一种高性能透明哑光清漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种哑光清漆，尤其是涉及一种高性能透明哑光清漆及其制备方法，该哑光清漆由甲组分树脂漆与乙组分固化剂按重量比1:1混合得到；甲组分树脂漆包括如下重量份的组分：改性蓖麻油多元醇10

【技术实现步骤摘要】
一种高性能透明哑光清漆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种哑光清漆，尤其是涉及一种高性能透明哑光清漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]清漆，是由树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的涂料，作为一种重要的涂料，可用于家具、地板、门窗及汽车等的涂装，起装饰和保护等功能。然而，清漆在提供了极佳的美观效果的同时，也容易由于外界破坏导致其美观效果的降低，再严重者失去其装饰保护功能。
[0003]现有的哑光清漆大都存在抗划伤性能差、抗石击差等问题，这就使得哑光清漆产品干后表面的抗划伤性差，也会直接影响涂覆件的外观，甚至破坏其保护功能。针对上述问题，人们通过采用外加助剂，改性树脂等方法来提高其耐磨性、抗划伤等性能；但是通常加入额外的外加助剂或采用改性树脂容易使得产品的VOC超出国家标准，危害安全和健康，同时还会对产品原有的其他性能产生一定的影响，不利于客户的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种高性能透明哑光清漆及其制备方法，该哑光清漆具有良好的抗划伤效果和高硬度，且在耐候性和耐化学品性上也具有优异效果，实现了哑光清漆多方面性能的有效提升。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]本专利技术第一方面公开了一种高性能透明哑光清漆，该哑光清漆由甲组分树脂漆与乙组分固化剂按重量比1:1混合得到；
[0007]所述的甲组分树脂漆包括如下重量份的组分：
[0008][0009][0010]所述的乙组分固化剂包括如下重量份的组分：
[0011]固化剂
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55份；
[0012]溶剂B
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55份。
[0013]优选地，所述的甲组分树脂漆包括如下重量份的组分：
[0014][0015]所述的乙组分固化剂包括如下重量份的组分：
[0016]固化剂
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55份；
[0017]溶剂B
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45
‑
55份。
[0018]优选地，所述的改性蓖麻油多元醇的羟值>300mg KOH/g，酸值<10mg KOH/g，官能度>2.5。
[0019]优选地，所述的分散剂为聚丙烯酸铵盐；
[0020]所述的防沉剂为气相二氧化硅、氢化蓖麻油或聚酰胺蜡；
[0021]所述的消泡剂为不含芳烃的改性聚硅氧烷；
[0022]所述流平剂为氟碳改性的聚合物；
[0023]所述的消光粉为表面经有机处理的二氧化硅；
[0024]所述的固化剂为TDI<0.4％且不含芳烃的HDI三聚体。
[0025]优选地，所述的改性蓖麻油多元醇为T
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400，该改性蓖麻油多元醇的羟值为400mg KOH/g，酸值为1mg KOH/g，官能度为3；其具有优良的电学性能、渗透性能和保湿性，以及低蒸气危害、低反应放热、低粘度、低应力、抗返原特性和热稳定性，能够在室温下固化，易于处理；此外，该改性蓖麻油多元醇还具有耐低温、成本低、100％固含量以及无挥发性有机化合物(VOC)的优势。
[0026]优选地，所述的分散剂为AA 4141；该分散剂为聚丙烯酸铵盐，是无机颜填料的标准分散剂，具有较低的多分散性，进而拥有更优的分散液化效果；
[0027]所述的防沉剂为RM 1920；该分散剂为氢化蓖麻油，可以为非水性配方提供优异的抗流挂性和标准触变性；
[0028]所述的消泡剂为Defom 5800F；通过消泡剂的加入可有效防止混合、制造、应用时机械力的气泡产生；
[0029]所述的流平剂为FL 3777；该流平剂的加入能有效增滑，提高流平性，阻止缩孔，有助于底材的润湿，同时还具有消泡作用，有助于脱泡，并且不影响层间附着力；
[0030]所述的消光粉为OK607；该消光粉为经过有机处理的消光剂，容易分散；其平均粒径非常小，约2μm，这样的小粒径使它具有一种特殊的表面滑爽手感、高透明性及特殊艳光
度，特别适合于较薄的涂层系统和水性涂料系统。
[0031]所述的固化剂为N3390(六亚甲基二异氰酸酯三聚体)。
[0032]优选地，所述的高硬度粉体选自白刚玉、碳化硅和玻璃粉中的一种或多种，所述的高硬度粉体的直径<5μm。
[0033]优选地，所述的高硬度粉体为海旭白刚玉研磨抛光级微粉W2.5，该种粉体粒度分布集中(约4μm)，无大颗粒，化学稳定性高，硬度高，热稳定性强，耐磨性能好，适用于耐磨涂料。
[0034]优选地，所述的碳化硅纳米线的直径<700nm，长度>10μm，长径比为15
‑
19。
[0035]优选地，所述的碳化硅纳米线为海代尔SF
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1，其直径约650nm，长度约10
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12μm，是一种类金刚石的SiC添加剂，能够用于增韧和延伸防护涂层，增加使用寿命；通过碳化硅纳米线的加入，能够提高耐磨性、耐刮擦性、导热性和温度稳定性，并且在不影响其他理想性能的情况下，具有低负载水平下的稳定性和硬度，包括不粘、不松脱、柔韧性好和低摩擦系数；通过限定碳化硅纳米线的长径比，使得碳化硅纳米线能够在清漆中起加强筋的作用，能够进一步提高产品的强度。
[0036]优选地，所述的溶剂A选自二价酸酯、醋酸丁酯、二甲基环已烷、醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸异丁酯和甲基异丁酮中的一种或多种；
[0037]所述的溶剂B选自二价酸酯、醋酸丁酯、二甲基环已烷、醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸异丁酯和甲基异丁酮中的一种或多种。
[0038]优选地，所述的溶剂A为醋酸乙酯、乙酸异丁酯与丙二醇甲醚醋酸酯按重量比4:3:3混合得到；
[0039]所述的溶剂B为醋酸乙酯与乙酸异丁酯按重量比为4:3混合得到。
[0040]本专利技术第二方面公开了一种制备如上任一所述的高性能透明哑光清漆的方法，包括如下步骤：
[0041]S1：将改性蓖麻油多元醇与一半重量份的溶剂A搅拌均匀后，加入消光粉、碳化硅纳米线和分散剂，高速搅拌混合；随后加入防沉剂、消泡剂及流平剂，低速搅拌混合；再加入高硬度粉体，高速搅拌分散；然后在低速搅拌下加入剩余的溶剂A，调节粘度后过滤，得到甲组分树脂漆；
[0042]S2：将固化剂加入至溶剂B中，搅拌均匀，得到乙组分固化剂；
[0043]S3：将甲组分树脂漆与乙组分固化剂按重量比1:1混合均匀，制得所述的哑光清漆。
[0044]优选地，步骤S1中所述的高速搅拌的转速为500
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700rpm，时间为20
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能透明哑光清漆，其特征在于，该哑光清漆由甲组分树脂漆与乙组分固化剂按重量比1:1混合得到；所述的甲组分树脂漆包括如下重量份的组分：所述的乙组分固化剂包括如下重量份的组分：固化剂
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55份；溶剂B
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55份。2.根据权利要求1所述的一种高性能透明哑光清漆，其特征在于，所述的改性蓖麻油多元醇的羟值>300mg KOH/g，酸值<10mg KOH/g，官能度>2.5。3.根据权利要求1所述的一种高性能透明哑光清漆，其特征在于，所述的分散剂为聚丙烯酸铵盐；所述的防沉剂为气相二氧化硅、氢化蓖麻油或聚酰胺蜡；所述的消泡剂为不含芳烃的改性聚硅氧烷；所述流平剂为氟碳改性的聚合物；所述的消光粉为表面经有机处理的二氧化硅；所述的固化剂为TDI<0.4％且不含芳烃的HDI三聚体。4.根据权利要求3所述的一种高性能透明哑光清漆，其特征在于，所述的分散剂为AA 4141；所述的防沉剂为RM 1920；所述的消泡剂为Defom 5800F；所述的流平剂为FL 3777；所述的消光粉为OK607；所述的固化剂为N3390。5.根据权利要求1所述的一种高性能透明哑光清漆，其特征在于，所述的高硬度粉体选自白刚玉、碳化硅和玻璃粉中的一种或多种，所述的高硬度粉体的直径<5μm。6.根据权利要求1所述的一种高性能透明哑光清漆，其特征在于，所述的碳化硅纳米线的直径<700nm，长度>10μm，长径比为15
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19。7.根据权利要求1所述的一种高性能透明哑光清漆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠敏，周建建，
申请(专利权)人：东来涂料技术上海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：