一种纺织印染机用传动带制造技术

技术编号:33385617 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-11 23:00
本实用新型专利技术涉及印染技术领域,且公开了一种纺织印染机用传动带,包括底座和机体,所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧滑动连接有安装板,所述安装板的一侧转动连接有第一滚轴,所述安装板的另一侧转动连接有第二滚轴,所述第二滚轴的外侧设置有传动带,所述安装板的前侧固定安装有电机箱,所述安装板的顶部固定安装有挡板,所述挡板的顶部两侧均滑动连接有滑杆。本实用新型专利技术通过设有挡板,可以滴纺织品的两侧进行限位,再通过滑杆、压板、弹簧之间的配合设置,可以对纺织品的顶部两侧进行限位,从而可以很好的避免纺织品在传动带上传送的过程中发生偏移,从而避免对纺织品的加工质量造成影响。纺织品的加工质量造成影响。纺织品的加工质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染机用传动带


[0001]本技术涉及印染
,具体为一种纺织印染机用传动带。

技术介绍

[0002]印染又称之为染整。是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业;早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。商周时期,染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草",管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代,染色技术达到了相当高的水平,目前在对纺织品进行印染时,需要将纺织品通过传动带输送至印染机中进行加工。
[0003]目前市场上的一些纺织印染机用传动带:
[0004](1)在印染的过程中,由于大多数纺织印染机用传动带结构较为单一,易导致纺织品在传送的过程中发生偏移,但是大多数的纺织印染机用传动带不能很好的对纺织品进行限位,从而会对纺织品的印染效果造成影响,从而影响纺织品的加工质量;
[0005](2)在传动带运行的过程中,传动带需要通过电机进行带动,而电机运行时候会产生较大的震动,从而导致传动带的电机安装处会产生较大的噪音,但是大多数的纺织印染机用传动带对电机的降噪效果较差,从而易对附近的工作环境造成影响。
[0006]所以我们提出了一种纺织印染机用传动带,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种纺织印染机用传动带,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些纺织印染机用传动带,存在不能很好的对纺织品进行限位和降噪效果较差的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0011]一种纺织印染机用传动带,包括底座和机体,所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧滑动连接有安装板,所述安装板的一侧转动连接有第一滚轴,所述安装板的另一侧转动连接有第二滚轴,所述第二滚轴的外侧设置有传动带,所述安装板的前侧固定安装有电机箱,所述安装板的顶部固定安装有挡板;
[0012]所述挡板的顶部两侧均滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端固定安装有压板,所述滑杆的顶端固定安装有限位板,所述挡板的内顶壁固定安装有弹簧;
[0013]所述电机箱的内底壁固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部固定安装有驱动电机,所述电机箱的外侧设置有第一隔音层,所述电机箱的内侧设置有第二隔音层,所述第二隔音层的内侧设置有吸音层。
[0014]优选的,所述底座的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端与安装板的底部相固定,所述支撑架的一侧顶部固定安装有导轨,所述安装板的两侧均固定安装有与导轨相适配的滑块。
[0015]优选的,所述机体的底部通过固定架与底座的底部相固定,所述安装板位于机体的内部设置。
[0016]优选的,所述挡板的形状为L形,所述挡板的一侧底部靠近传动带的边缘设置。
[0017]进一步的,两个所述挡板上均设置有四个滑杆,四个所述滑杆呈矩形阵列分布,所述压板的顶部与弹簧的底端相固定。
[0018]进一步的,所述驱动电机的一端通过驱动轴与第二滚轴的一端相固定,所述第一隔音层由隔音棉材料制成,所述第二隔音层由隔音毡材料制成,所述吸音层由吸音海绵材料制成。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021](1)、通过设有挡板,可以滴纺织品的两侧进行限位,再通过滑杆、压板、弹簧之间的配合设置,可以对纺织品的顶部两侧进行限位,从而可以很好的避免纺织品在传动带上传送的过程中发生偏移,从而避免对纺织品的加工质量造成影响。
[0022](2)、通过设有橡胶垫,可以在驱动电机运行的过程中进行缓冲,从而降低驱动电机运行时的震动,再通过第一隔音层、第二隔音层、吸音层之间的配合设置,可以在驱动电机的外侧进行隔音,从而可以有效的降低驱动电机工作时产生的噪音,避免对附近的工作环境造成影响。
附图说明
[0023]图1为本技术纺织印染机用传动带的整体的主视结构示意图;
[0024]图2为本技术纺织印染机用传动带的安装板的侧视结构示意图;
[0025]图3为本技术纺织印染机用传动带的电机箱的截面结构示意图;
[0026]图4为本技术纺织印染机用传动带的电机箱的立体结构示意图。
[0027]图中:1、底座;2、支撑架;3、安装板;4、第一滚轴;5、第二滚轴;6、传动带;7、电机箱;8、挡板;9、滑杆;10、压板;11、限位板;12、弹簧;13、橡胶垫;14、驱动电机;15、机体;16、电动伸缩杆;701、第一隔音层;702、第二隔音层;703、吸音层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1

4所示,本技术提供一种纺织印染机用传动带;包括底座1和机体15,底座1的顶部两侧均固定安装有支撑架2,支撑架2的一侧滑动连接有安装板3,安装板3的一侧转动连接有第一滚轴4,安装板3的另一侧转动连接有第二滚轴5,第二滚轴5的外侧设置有传动带6,传动带6的外表面设置有防滑纹,可以增大纺织品与传动带6的摩擦,安装板3的前侧固定安装有电机箱7,安装板3的顶部固定安装有挡板8;
[0030]挡板8的顶部两侧均滑动连接有滑杆9,滑杆9的底端固定安装有压板10,压板10的
底部光滑设置,从而保证纺织品可以从压板10的底部通过,滑杆9的顶端固定安装有限位板11,挡板8的内顶壁固定安装有弹簧12;
[0031]电机箱7的内底壁固定安装有橡胶垫13,橡胶垫13的顶部固定安装有驱动电机14,电机箱7的外侧设置有第一隔音层701,电机箱7的内侧设置有第二隔音层702,第二隔音层702的内侧设置有吸音层703;
[0032]根据图1所示,作为本技术的一种优选技术方案:底座1的顶部两侧均固定安装有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的顶端与安装板3的底部相固定,支撑架2的一侧顶部固定安装有导轨,安装板3的两侧均固定安装有与导轨相适配的滑块,通过设有电动伸缩杆16,可以带动安装板3进行上下移动,从而可以调整传动带6的高度;
[0033]根据图1所示,作为本技术的一种优选技术方案:机体15的底部通过固定架与底座1的底部相固定,安装板3位于机体15的内部设置;
[0034]根据图2所示,作为本技术的一种优选技术方案:挡板8的形状为L形,挡板8的一侧底部靠近传动带6的边缘设置;
[0035]根据图2所示,作为本技术的一种优选技术方案:滑杆9的底端贯穿挡板8的顶部并延伸至外部,两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染机用传动带,包括底座(1)和机体(15),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧滑动连接有安装板(3),所述安装板(3)的一侧转动连接有第一滚轴(4),所述安装板(3)的另一侧转动连接有第二滚轴(5),所述第二滚轴(5)的外侧设置有传动带(6),所述安装板(3)的前侧固定安装有电机箱(7),所述安装板(3)的顶部固定安装有挡板(8);所述挡板(8)的顶部两侧均滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的底端固定安装有压板(10),所述滑杆(9)的顶端固定安装有限位板(11),所述挡板(8)的内顶壁固定安装有弹簧(12);所述电机箱(7)的内底壁固定安装有橡胶垫(13),所述橡胶垫(13)的顶部固定安装有驱动电机(14),所述电机箱(7)的外侧设置有第一隔音层(701),所述电机箱(7)的内侧设置有第二隔音层(702),所述第二隔音层(702)的内侧设置有吸音层(703)。2.根据权利要求1所述的纺织印染机用传动带,其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜华波
申请(专利权)人:卓越泰精工青岛有限公司
类型:新型
国别省市:

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