一种避免组件正背面层压粘胶装置制造方法及图纸

技术编号:33385597 阅读:40 留言:0更新日期:2022-05-11 23:00
本实用新型专利技术公开一种避免组件正背面层压粘胶装置,包括设置在层压机进口的铺布模块;铺布模块用于对未进行层压的光伏组件的上下两端面铺设隔离布;铺布模块包括储布箱,储布箱的顶端设置有铺布组件,光伏组件从铺布组件中穿过;铺布组件包括设置在储布箱顶端的导向组件,导向组件的顶端设置有牵头组件;隔离布的底面与导向组件滚动接触,牵头组件与隔离布的端头可拆卸连接。本实用新型专利技术结构简单、操作方便,在原有层压机的基础上增加了铺布模块,为层压前的光伏组件包裹隔离布,防止层压过程的溢胶粘在层压机上再粘到光伏组件上,提高了光伏组件的质量,降低了人工清理层压机的工作量,提高了生产效益。提高了生产效益。提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种避免组件正背面层压粘胶装置


[0001]本技术涉及太阳能光伏
,特别是涉及一种避免组件正背面层压粘胶装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池组成的光伏组件,在其加工工艺过程中,通过层压工艺将贴附在光伏组件上的EVA加热压合,使电池、玻璃和背板粘接在一起。正常组件在层压过程中处于层压机上室和下室之间,层压机上室和下室与组件接触位置均有高温布,一方面是使组件层压过程中起到真空作用,另一方面起到传输组件作用。层压机上、下腔体均有高温布,层压机主要是通过高温布传输组件,但是高温布不易清理,在层压过程中,EVA熔化过程中会出现溢胶,溢出后会沾在高温布,高温布不易清理,如有新组件进入层压机内部后,层压后高温布上的脏污便会沾在组件表面,影响组件外观和发电情况,这些EVA颗粒会重新熔化粘在玻璃上,并吸附玻璃上的灰尘,这些灰尘无法被除去,灰尘会挡住电池片,形成长期的热斑效应。
[0003]目前的常用的避免组件粘胶的方法是每次层压过后等待高温布冷却后进行更换;但是该操作方法虽然避免了高温布上的胶粘到下个组件上,但是生产流程被打断、生产效率大大降低;同时频繁更换高温布也浪费为了大量的人力成本,降低了生产效益。因此亟需一种避免组件正背面层压粘胶装置来解决组件层压过程中粘胶的问题,进而提高组件的层压质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种避免组件正背面层压粘胶装置,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种避免组件正背面层压粘胶装置,包括设置在层压机进口的铺布模块;所述铺布模块用于对未进行层压的光伏组件的上下两端面铺设隔离布;
[0006]所述铺布模块设置在所述层压机的进口处,未进行层压的所述光伏组件穿过所述铺布模块;所述铺布模块包括储布箱,所述储布箱的顶端设置有铺布组件,所述光伏组件从所述铺布组件中穿过;
[0007]所述铺布组件包括设置在所述储布箱顶端的导向组件,所述导向组件的顶端设置有牵头组件;所述隔离布的底面与所述导向组件滚动接触,所述牵头组件与所述隔离布的端头可拆卸连接。
[0008]优选的,所述导向组件包括固接在所述储布箱顶端两侧的支撑块,所述支撑块相对的侧壁分别固接有导向轴,两个所述导向轴之间转动连接有导向辊,所述导向辊的转动方向与所述光伏组件的运动方向平行;所述导向辊的进口正对所述储布箱的出口。
[0009]优选的,所述牵头组件包括分别固接在两个所述支撑块顶端的升降装置,两所述
升降装置的相对的侧壁转动连接有牵头辊,所述牵头辊与所述导向辊平行;所述牵头辊与所述隔离布的端头可拆卸连接;所述牵头辊的两端设置有有止动组件。
[0010]优选的,所述止动组件包括安装轴,所述安装轴的一端与所述升降装置的侧壁固接,所述安装轴的另一端与所述牵头辊转动连接;所述安装轴上套设有止动扭簧,所述止动扭簧的两端分别与所述牵头辊和所述升降装置固接。
[0011]优选的,所述牵头辊包括辊体,所述辊体的两份分别与所述安装轴转动连接,所述辊体的两端分别与所述止动扭簧固接;所述辊体底端固接有静电吸附层,所述静电吸附层与所述隔离布可拆卸连接。
[0012]优选的,所述光伏组件包括电池片,所述电池片的上下两侧分别通过EVA粘结固定有保护层;所述隔离布分别抵接在所述保护层远离所述EVA的一侧;所述层压机与所述隔离布抵接。
[0013]优选的,所述层压机包括框架,所述框架的顶面和底面分别固接有上室和下室,所述下室的两端分别连通有传送带;所述导向辊的顶面与所述传送带的顶面平齐。
[0014]优选的,所述下室和所述上室相对的面分别固接有高温布,所述高温布与所述隔离布抵接。
[0015]本技术公开了以下技术效果:本技术公开了一种避免组件正背面层压粘胶装置,在层压机的进口处设置铺布模块,层压机进口的储布箱内折叠存放有隔离布,牵头组件固定隔离布的一端,当光伏组件从层压机进口进入时,从牵头组件和导向组件之间穿过,抵在隔离布上,向前运动时,将隔离布从储布箱中拉出,包裹在光伏组件的的上下两个端面,然后由层压机定位后进行真空层压;层压完成后,包裹有隔离布的光伏组件从层压机中传送出后取下隔离布,清理干净溢胶即可获得干净的光伏组件;牵头组件能在导向组件上方纵向移动,当一张隔离布被从储布箱拉出后,下一张隔离布的端头被拉到导向组件上,牵头组件下降后拉住新的隔离布端头在上升,继续包裹下一光伏组件。本技术结构简单、操作方便,在原有层压机的基础上增加为了铺布模块,为层压前的光伏组件包裹隔离布,防止层压过程的溢胶粘在层压机上再粘到光伏组件上,提高了光伏组件的质量,降低了人工清理层压机的工作量,提高了生产效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术避免组件正背面层压粘胶装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术铺布模块结构示意图;
[0019]图3为图2中A的局部放大图;
[0020]图4为本技术工作流程示意图;
[0021]图5为本技术光伏组件结构示意图;
[0022]其中,1、层压机;2、光伏组件;3、储布箱;4、导向组件;5、牵头组件;6、支撑块;7、导向轴;8、导向辊;9、升降装置;10、牵头辊;11、安装轴;12、止动扭簧;13、辊体;14、静电吸附
层;15、电池片;16、EVA;17、保护层;18、框架;19、上室;20、下室;21、传送带;22、高温布;23、隔离布。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]参照图1

5,本技术提供一种避免组件正背面层压粘胶装置,包括设置在层压机1进口的铺布模块;铺布模块用于对未进行层压的光伏组件2的上下两端面铺设隔离布23;
[0026]铺布模块设置在层压机1的进口处,未进行层压的光伏组件2穿过铺布模块;铺布模块包括储布箱3,储布箱3的顶端设置有铺布组件,光伏组件2从铺布组件中穿过;
[0027]铺布组件包括设置在储布箱3顶端的导向组件4,导向组件4的顶端设置有牵头组件5;隔离布23的底面与导向组件4滚动接触,牵头组件5与隔离布23的端头可拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免组件正背面层压粘胶装置,其特征在于:包括设置在层压机(1)进口的铺布模块;所述铺布模块用于对未进行层压的光伏组件(2)的上下两端面铺设隔离布(23);所述铺布模块设置在所述层压机(1)的进口处,未进行层压的所述光伏组件(2)穿过所述铺布模块;所述铺布模块包括储布箱(3),所述储布箱(3)的顶端设置有铺布组件,所述光伏组件(2)从所述铺布组件中穿过;所述铺布组件包括设置在所述储布箱(3)顶端的导向组件(4),所述导向组件(4)的顶端设置有牵头组件(5);所述隔离布(23)的底面与所述导向组件(4)滚动接触,所述牵头组件(5)与所述隔离布(23)的端头可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的避免组件正背面层压粘胶装置,其特征在于:所述导向组件(4)包括固接在所述储布箱(3)顶端两侧的支撑块(6),所述支撑块(6)相对的侧壁分别固接有导向轴(7),两个所述导向轴(7)之间转动连接有导向辊(8),所述导向辊(8)的转动方向与所述光伏组件(2)的运动方向平行;所述导向辊(8)的进口正对所述储布箱(3)的出口。3.根据权利要求2所述的避免组件正背面层压粘胶装置,其特征在于:所述牵头组件(5)包括分别固接在两个所述支撑块(6)顶端的升降装置(9),两所述升降装置(9)的相对的侧壁转动连接有牵头辊(10),所述牵头辊(10)与所述导向辊(8)平行;所述牵头辊(10)与所述隔离布(23)的端头可拆卸连接;所述牵头辊(10)的两端设置有止动组件。4.根据权利要求3所述的避免组件正背面层压粘胶装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜玉张振衡付永亮马滕滕刘鹏高茜陈京涛陈俊玉张磊
申请(专利权)人:衡水英利新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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