一种带压作业机用的切割闸板制造技术

本发明专利技术公开了一种带压作业机用的切割闸板，涉及切割闸板技术领域，用于解决现有技术中切割闸板将油管管柱切割断后，不能抱紧油管管柱，从而使油管管柱下部分掉入井内，并需要将掉入井内的油管管柱捞起来，这样增加了对油管管柱的切割时长，且成本较高的问题，本发明专利技术包括闸板本体，所述闸板本体的前端面从上到下依次开有位于水平方向的上安装槽和下安装槽，所述上安装槽内安装有切割刀头，下安装槽内安装有卡瓦牙。本发明专利技术中当切割刀头将油管管柱切割断时，卡瓦牙抱紧井内油管管柱，如此可以防止被切断后的油管管柱掉入井内，这样就不需要专门花费时间和成本来打捞掉入井内的油管管柱，从而降低了对油管管柱的切割时长，且降低了相应的成本。了相应的成本。了相应的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带压作业机用的切割闸板


[0001]本专利技术涉及切割闸板
，更具体的是涉及一种带压作业机用的切割闸板。

技术介绍

[0002]在石油装备领域中，带压作业是在带压条件下由专业技术人员操作安装在井口的特殊设备进行带压作业的方法，范围通常包括修井、完井、射孔等其他特殊作业，随着国内页岩气、致密油气的大力开发及对环保要求的提高，带压作业务近几年迅速增长，对带压作业设备要求越来越苛刻，尤其对井控安全要求越来越苛刻。
[0003]当我们要从事一些复杂作业，比如井下落物管串长度不能一次性全部容纳在高压密封腔内，需要在带压装置内进行防喷管倒换、带压倒扣、带压切割等工序后，才能分段取出的带压作业，目前常规带压切割工艺流程是采用专用切割闸板对井内油管管柱进行切割，切口不圆整，甚至有些已经严重变形，无法对管端进行造扣，油管管柱中间也无法通过工具，切割后下端油管管柱掉入井内，再采用专用工具对井内落鱼进行打捞，再重复切割作业，这种工艺流程耗时长，成本高。
[0004]综上，现有技术中切割闸板对井内油管管柱进行切割时，存在将油管管柱切割断后，不能抱紧油管管柱，从而使油管管柱下部分掉入井内，并需要将掉入井内的油管管柱捞起来，这样增加了对油管管柱的切割时长，且成本较高的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决现有技术中切割闸板将油管管柱切割断后，不能抱紧油管管柱，从而使油管管柱下部分掉入井内，并需要将掉入井内的油管管柱捞起来，这样增加了对油管管柱的切割时长，且成本较高的问题，本专利技术提供一种带压作业机用的切割闸板，以使切割闸板将油管管柱切割断后，能抱紧油管管柱，防止油管管柱的下部掉入井内。
[0006]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种带压作业机用的切割闸板，包括闸板本体，所述闸板本体的前端面从上到下依次开有位于水平方向的上安装槽和下安装槽，所述上安装槽内安装有切割刀头，下安装槽内安装有卡瓦牙。
[0007]优选的，所述切割刀头的前侧面设有刀齿尖，所述卡瓦牙的前侧面设有牙齿尖。
[0008]优选的，所述牙齿尖的数量为多个。
[0009]优选的，所述闸板本体上开有多个螺纹孔，所述切割刀头上开有多个上连接孔，所述卡瓦牙上开有多个下连接孔，所述切割刀头和卡瓦牙均通过依次穿过螺纹孔、上连接孔和下连接孔的固定件安装在闸板本体上。
[0010]优选的，所述固定件为固定螺钉。
[0011]优选的，所述切割刀头上设有储屑槽。
[0012]优选的，所述闸板本体上设有限位面。
[0013]本专利技术的有益效果如下：（1）本专利技术中切割闸板快速向油管移动时，切割刀头先与井内油管管柱接触，卡瓦牙后与油管管柱接触，当切割刀头将油管管柱切割断时，卡瓦牙抱紧井内油管管柱，如此可以防止被切断后的油管管柱掉入井内，这样就不需要专门花费时间和成本来打捞掉入井内的油管管柱，从而降低了对油管管柱的切割时长，且降低了相应的成本。
[0014]（2）本专利技术中将安装在闸板本体、切割刀头和卡瓦牙间的固定件拆卸掉后，即可将切割刀头和卡瓦牙从闸板本体上拆卸下来，从而便于对切割刀头和卡瓦牙的更换。
[0015]（3）本专利技术中当切割刀头切割油管管柱时，储屑槽会将油管管柱断面的细屑除掉，并储存在储屑槽内，这样通过储屑槽可以提高油管管柱的圆整度，同时也可以减少掉入井内的细屑量。
[0016]（4）本专利技术中当油管管柱被切割刀头切割断后，限位面与井内的相应部分接触，这样可以防止卡瓦牙进一步向油管管柱移动，从而可以防止卡瓦牙将油管管柱挤扁，甚至损坏。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构简图；图2为本专利技术闸板本体的立体结构简图;图3为本专利技术闸板本体的俯视结构简图；图4为本专利技术闸板本体的正面结构简图;图5为本专利技术切割刀头的立体结构简图；图6为本专利技术切割刀头的俯视结构简图;图7为本专利技术切割刀头的正面结构简图；图8为本专利技术卡瓦牙的立体结构简图;图9为本专利技术卡瓦牙的俯视结构简图;图10为本专利技术卡瓦牙的正面结构简图;附图标记：1卡瓦牙，11下连接孔，12牙齿尖，2切割刀头，21上连接孔，22刀齿尖，23储屑槽，3闸板本体，31限位面，32螺纹孔，33上安装槽，34下安装槽，4固定件。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]实施例1如图1
‑
图2所示，本实施例提供一种带压作业机用的切割闸板，包括闸板本体3，闸板本体3的前端面从上到下依次开有位于水平方向的上安装槽33和下安装槽34，上安装槽33内安装有切割刀头2，下安装槽34内安装有卡瓦牙1。
[0020]工作原理：当需要在带压装置内进行油管管柱切割等作业工艺时,可以根据实际情况直接将闸板防喷器的U型闸板更换成本申请的切割闸板,然后关闭闸板防喷器，关闭闸
板防喷器后，液压系统推动切割闸板快速向油管移动，切割刀头2先与井内油管管柱接触，卡瓦牙1后与油管管柱接触，随着切割闸板向油管管柱移动，直到切割刀头2将油管管柱切割断时，卡瓦牙1抱紧井内的油管管柱，如此可以防止被切断后的油管管柱的下部掉入井内，再通过举升机将已割断的油管管柱取出，再通过专用工具对抱紧的油管管柱上端进行造扣等作业，由于油管管柱上端切口圆整，所以还可以从油管管柱中间下入其他需要的工具等，再实施下一步带压作业，这样就不需要专门花费时间和成本来打捞掉入井内的油管管柱，从而降低了对油管管柱的切割时长，进而降低了相应的成本。
[0021]实施例2如图5
‑
图10所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了可以更加容易将油管管道切断的优选结构为：切割刀头2的前侧面设有刀齿尖22，刀齿尖22可以与切割刀头2一体成型，刀齿尖22可以采用常规工艺局部提高硬度，连续带压切割油管管柱多次后，刀齿尖22无蹦齿现象，通过刀齿尖22可以更加容易的将油管管道切割断；卡瓦牙1的前侧面设有牙齿尖12，牙齿尖12可以与卡瓦牙1一体成型，通过牙齿尖12可以更容易的将油管管道抱紧，从而使油管管道的下部更不容易掉入井内。
[0022]优选的，牙齿尖12的数量为多个，多个牙齿尖12可以增加与油管管道的接触面积，从而可以防止牙齿尖12对油管管道施加的压力过大而损坏油管管道。
[0023]实施例3如图1
‑
图8所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了闸板本体3、切割刀头2和卡瓦牙1连接的优选结构：闸板本体3上开有多个螺纹孔32，切割刀头2上开有多个上连接孔21，卡瓦牙1上开有多个下连接孔11，切割刀头2和卡瓦牙1均通过依次穿过螺纹孔32、上连接孔21和下连接孔11的固定件4安装在闸板本体3上，固定件4优选为固定螺钉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压作业机用的切割闸板，包括闸板本体（3），其特征在于：所述闸板本体（3）的前端面从上到下依次开有位于水平方向的上安装槽（33）和下安装槽（34），所述上安装槽（33）内安装有切割刀头（2），下安装槽（34）内安装有卡瓦牙（1）。2.根据权利要求1所述的一种带压作业机用的切割闸板，其特征在于：所述切割刀头（2）的前侧面设有刀齿尖（22），所述卡瓦牙（1）的前侧面设有牙齿尖（12）。3.根据权利要求2所述的一种带压作业机用的切割闸板，其特征在于：所述牙齿尖（12）的数量为多个。4.根据权利要求1所述的一种带压作业机用的切割闸板，其特征在于：所述闸板本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张川，肖力彤，宋杰，刘鸣，赵琳，杜文波，宋春元，郭军，陈涛，康诗琪，佘晓梅，李伟，鲁燕山，刘芸宏，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：