一种膨胀阀线圈制造技术

技术编号:33385211 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-11 22:59
本实用新型专利技术公开了一种膨胀阀线圈,涉及线圈技术领域,包括接头组件、盒体和盒盖,所述盒体内部设有圆柱状绕制的线圈,所述接头组件包括插针,所述盒体的侧面设有与所述接头组件的外形相适配的凹槽,所述凹槽上设有用于通过插针的孔,所述孔位于所述线圈的轴向上,所述盒体和所述盒盖通过台阶结构配合,所述盒盖位于所述线圈的轴向截面上,所述盒体内部注有胶水。具有如下有益效果:本实用新型专利技术中,盒体和盒盖沿线圈的轴向注塑压合,接头组件的插针结构沿着线圈的轴向插接,在调整好位置后可以一次压合注塑成型,提高了装配效率,接头组件处的不良率低、结构强度较好。结构强度较好。结构强度较好。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀阀线圈


[0001]本技术涉及线圈
,具体涉及一种膨胀阀线圈。

技术介绍

[0002]膨胀阀线圈它是用来控制流体的自动化基础元件,它适应了机电一体化的发展要求,具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性,为智能化控制提供了优越的条件。膨胀阀是一种很有发展前途的自控元件,而膨胀阀线圈已成为电气元件中不可缺少的一部分,膨胀阀的基本用途相同,结构上多种多样,但在性能上,却存在较大的差异。现有的膨胀阀线圈分二次注塑,接头组件在注塑成型后需与线圈本体再次注塑从而完成成品,接头组件需注塑压合两次,不良率高,并且成品的接头组件处的结构强度较差,容易损坏,甚至如果融合情况差还容易造成接头组件绝缘。

技术实现思路

[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对现有的膨胀阀线圈的接头组件分两次注塑,不良率高、结构强度较差的技术问题,本技术提供了一种膨胀阀线圈,它一次注塑成型,接头组件处不良率低、结构强度较好。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术提供的技术方案为:
[0007]一种膨胀阀线圈,包括接头组件、盒体和盒盖,所述盒体内部设有圆柱状绕制的线圈,所述接头组件包括插针,所述盒体的侧面设有与所述接头组件的外形相适配的凹槽,所述凹槽上设有用于通过插针的孔,所述孔位于所述线圈的轴向上,所述盒体和所述盒盖通过台阶结构配合,所述盒盖位于所述线圈的轴向截面上,所述盒体内部注有胶水。
[0008]作为可选,所述盒体内部设有线路板,所述线路板上设有与所述插针配合的连接孔。
[0009]作为可选,所述线路板上设有定位孔,所述盒体内部设有与所述定位孔配合的定位圆柱体。
[0010]作为可选,所述接头组件包括防护罩,所述插针连接所述防护罩的内部空间和所述线路板。
[0011]作为可选,所述盒体内设有第一阀体和第二阀体,所述线圈包括第一线圈和第二线圈,所述第一线圈和所述第二线圈之间配合连接有第一爪极板和第二爪极板,所述第一阀体与所述第一爪极板相配合,所述第二阀体和所述第二爪极板相配合。
[0012]作为可选,所述第一爪极板、所述第二爪极板、所述第一阀体和所述第二阀体上设有间隔分布的卡爪,所述第一阀体与所述第一爪极板以及所述第二阀体与所述第二爪极板均通过所述卡爪咬合定位。
[0013]作为可选,所述第一阀体和所述第二阀体的侧面设有缺口,所述第一爪极板和所
述第二爪极板的边缘设有与所述缺口配合的凸起。
[0014]作为可选,所述盒体和所述盒盖的边缘均设有圆角结构。
[0015]3、有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0017]本技术提供的技术方案中,盒体和盒盖沿线圈的轴向注塑压合,接头组件的插针结构沿着线圈的轴向插接,在调整好位置后可以一次压合注塑成型,提高了装配效率,接头组件处的不良率低、结构强度较好;更进一步地,设置了防护罩,保护接头组件的插针;更进一步地,设置第一爪极板和第二爪极板分别与第一阀体和第二阀体配合连接,提高了结构强度;更进一步地,盒体和盒盖的边缘均设有圆角结构,可以去除毛刺,防止工人被划伤。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提出的一种膨胀阀线圈的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例提出的一种膨胀阀线圈的爆炸图。
[0020]图3为本技术实施例提出的一种膨胀阀线圈的盒体的结构示意图。
[0021]1、接头组件;2、盒盖;3、线路板;4、盒体;5、第一阀体;6、第一线圈;7、第一爪极板;8、第二爪极板;9、第二线圈;10、第二阀体;11、定位圆柱体;12、凹槽。
具体实施方式
[0022]为进一步了解本技术的内容,结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语,是为了描述本技术的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本技术要求保护的范围内。
[0024]实施例
[0025]结合附图1

3,一种膨胀阀线圈,包括接头组件1、盒体4和盒盖2,所述盒体4内部设有圆柱状绕制的线圈,所述接头组件1包括插针,所述盒体4的侧面设有与所述接头组件1的
外形相适配的凹槽12,所述凹槽12上设有用于通过插针的孔,所述孔位于所述线圈的轴向上,所述盒体4和所述盒盖2通过台阶结构配合,所述盒盖2位于所述线圈的轴向截面上,所述盒体4内部注有胶水。
[0026]接头组件1用于连接内部线圈和外部的部件,盒体4和盒盖2用于保护线圈。本实施例中,合体为倒置的凸台状,接头组件1位于凸台的台阶位置。传统的膨胀阀线圈分二次注塑,因为传统的接头组件1的部位为插针插入注塑,接头组件1在注塑成型后需与线圈本体再次注塑从而完成成品,接头组件1需注塑两次,连接处容易断裂,并且有时会发生接触不良的情况。本实施例中,盒体4和盒盖2沿线圈的轴向压合,接头组件1本身为拼接结构,接头组件1以及内部的插针为一个整体,接头组件1的插针结构沿着线圈的轴向插接,在调整好位置后可以一次压合注塑成型,提高了装配效率,接头组件1处的不良率低、结构强度较好。盒体4在压合前内部注入胶水,压合后接头组件1的插针就固定住了,有效提升了接头组件1的牢固程度。盒体4和盒盖2通过台阶结构配合,方便进行定位。
[0027]所述盒体4内部设有线路板3,所述线路板3上设有与所述插针配合的连接孔。线路板3连接线圈和接头组件1,用于控制线圈的运行。所述线路板3上设有定位孔,所述盒体4内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀线圈,其特征在于,包括接头组件、盒体和盒盖,所述盒体内部设有圆柱状绕制的线圈,所述接头组件包括插针,所述盒体的侧面设有与所述接头组件的外形相适配的凹槽,所述凹槽上设有用于通过插针的孔,所述孔位于所述线圈的轴向上,所述盒体和所述盒盖通过台阶结构配合,所述盒盖位于所述线圈的轴向截面上,所述盒体内部注有胶水。2.根据权利要求1所述的一种膨胀阀线圈,其特征在于,所述盒体内部设有线路板,所述线路板上设有与所述插针配合的连接孔。3.根据权利要求2所述的一种膨胀阀线圈,其特征在于,所述线路板上设有定位孔,所述盒体内部设有与所述定位孔配合的定位圆柱体。4.根据权利要求2所述的一种膨胀阀线圈,其特征在于,所述接头组件包括防护罩,所述插针连接所述防护罩的内部空间和所述线路板。5.根据权利要求1所述的一种膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝徐彬楼智航赵琦挺赵振英严敏润
申请(专利权)人:浙江辰午电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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