一种新型高效直冷式储奶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效直冷式储奶罐，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有储液箱和储奶罐主体，储奶罐主体的内底壁设置有陶瓷弯管，储奶罐主体的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定连接有圆形罩，圆形罩的内壁转动连接有转动盘，转动盘的表面固定连接有驱动罩，转动盘的侧面固定连接有连接杆。该新型高效直冷式储奶罐，半导体制冷器对储液箱中内部制冷，将储液箱内部的制冷液降温，并通过输送泵输送至陶瓷弯管中，由于陶瓷的导热性能好，可以直接与羊奶换热，转动柱转动，搅拌杆可以进行羊奶的搅拌，方便羊奶与陶瓷弯管的充分接触，从而使该储奶罐相比传统制冷，直接与羊奶接触，提高了制冷效果。提高了制冷效果。提高了制冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效直冷式储奶罐


[0001]本技术涉及农副产品
，具体为一种新型高效直冷式储奶罐。

技术介绍

[0002]羊奶以其营养丰富、易于吸收等优点被视为乳品中的精品，被称为“奶中之王”，是世界上公认的最接近人奶的乳品，羊奶的脂肪颗粒体积为牛奶的三分之一，更利于人体吸收，并且长期饮用羊奶不会引起发胖。
[0003]在羊奶提取之后，需要放入储奶罐中进行储存，现有的储奶罐的羊奶冷却方式是通过外部制冷对其进行冷却，冷却效果较差，位于中心处的羊奶无法较好的冷却，因此我们提出一种新型高效直冷式储奶罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型高效直冷式储奶罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高效直冷式储奶罐，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有储液箱和储奶罐主体，储奶罐主体的内底壁设置有陶瓷弯管，储奶罐主体的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定连接有圆形罩，圆形罩的内壁转动连接有转动盘，转动盘的表面固定连接有驱动罩，转动盘的侧面固定连接有连接杆，连接杆的端面固定连接有第一锥齿轮，储奶罐主体的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有转动柱，转动柱的表面分别固定连接有第二锥齿轮和搅拌杆，储液箱的侧面分别设置有PLC控制器和温度传感器，储液箱的正面设置有半导体制冷器，储液箱的上表面固定连接有输送泵。
[0006]优选的，所述输送泵的进液端通过管道与储液箱的内部连通，输送泵的储液端通过管道与圆形罩的内部连通。r/>[0007]优选的，所述圆形罩的内部通过管道与陶瓷弯管的进液端固定连接，陶瓷弯管的出液端延伸至储液箱的内部。
[0008]优选的，所述储液箱的内前壁固定连接有陶瓷罩，半导体制冷器的制冷端位于陶瓷罩的内部。
[0009]优选的，所述第一锥齿轮的表面与第二锥齿轮的表面啮合。
[0010]优选的，所述储奶罐主体的上表面设置有注液管，储奶罐主体的背面设置有出液管，出液管的表面设置有阀门。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种新型高效直冷式储奶罐，具备以下有益效果：
[0013]1.该新型高效直冷式储奶罐，半导体制冷器对储液箱中内部制冷，将储液箱内部的制冷液降温，并通过输送泵输送至陶瓷弯管中，由于陶瓷的导热性能好，可以直接与羊奶换热，转动柱转动，搅拌杆可以进行羊奶的搅拌，方便羊奶与陶瓷弯管的充分接触，从而使
该储奶罐相比传统制冷，直接与羊奶接触，提高了制冷效果。
[0014]2.该新型高效直冷式储奶罐，输送泵输送冷却液时经过圆形罩，通过驱动罩能够带动转动盘转动，从而通过连接杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转动柱转动，进而使输送泵能够驱动搅拌杆转动，减少其他的动力元件，减少生产成本，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术储奶罐主体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术圆形罩内部结构示意图。
[0018]图中：1底板、2储液箱、3储奶罐主体、4陶瓷弯管、5圆形罩、6转动盘、7驱动罩、8连接杆、9第一锥齿轮、10转动柱、11第二锥齿轮、12搅拌杆、13PLC控制器、14温度传感器、15半导体制冷器、16输送泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型高效直冷式储奶罐，包括底板1，底板1的上表面分别固定连接有储液箱2和储奶罐主体3，储液箱2中装设有冷却液，储奶罐主体3的上表面设置有注液管，储奶罐主体3的背面设置有出液管，出液管的表面设置有阀门，储奶罐主体3的内底壁设置有陶瓷弯管4，储奶罐主体3的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定连接有圆形罩5，圆形罩5的内部通过管道与陶瓷弯管4的进液端固定连接，陶瓷弯管4的出液端延伸至储液箱2的内部。
[0021]圆形罩5的内壁转动连接有转动盘6，转动盘6的表面固定连接有驱动罩7，转动盘6的侧面固定连接有连接杆8，连接杆8的端面固定连接有第一锥齿轮9，储奶罐主体3的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有转动柱10，转动柱10的表面分别固定连接有第二锥齿轮11和搅拌杆12，第一锥齿轮9的表面与第二锥齿轮11的表面啮合，储液箱2的侧面分别设置有PLC控制器13和温度传感器14。
[0022]储液箱2的正面设置有半导体制冷器15，储液箱2的内前壁固定连接有陶瓷罩，半导体制冷器15的制冷端位于陶瓷罩的内部，储液箱2的上表面固定连接有输送泵16，输送泵16的进液端通过管道与储液箱2的内部连通，输送泵16的储液端通过管道与圆形罩5的内部连通。
[0023]半导体制冷器15对储液箱2中内部制冷，将储液箱2内部的制冷液降温，并通过输送泵16输送至陶瓷弯管4中，由于陶瓷的导热性能好，可以直接与羊奶换热，转动柱10转动，搅拌杆12可以进行羊奶的搅拌，方便羊奶与陶瓷弯管4的充分接触，从而使该储奶罐相比传统制冷，直接与羊奶接触，提高了制冷效果。
[0024]输送泵16输送冷却液时经过圆形罩5，通过驱动罩7能够带动转动盘6转动，从而通过连接杆8、第一锥齿轮9和第二锥齿轮11带动转动柱10转动，进而使输送泵16能够驱动搅
拌杆12转动，减少其他的动力元件，减少生产成本，便于使用。
[0025]工作原理：当使用该新型高效直冷式储奶罐时，半导体制冷器15对储液箱2内部制冷，将储液箱2内部的冷却液温度降低，输送泵16将冷却液输送至圆形罩5中，冷却液推动驱动罩7移动，进而带动转动盘6转动，使连接杆8转动，通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮11带动转动柱10转动，使搅拌杆12搅拌羊奶，同时冷却液通过管道输送至陶瓷弯管4中，羊奶与陶瓷弯管4直接接触，通过陶瓷弯管4进行换热，从而使该储奶罐相比传统制冷，直接与羊奶接触，提高了制冷效果。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效直冷式储奶罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别固定连接有储液箱(2)和储奶罐主体(3)，储奶罐主体(3)的内底壁设置有陶瓷弯管(4)，储奶罐主体(3)的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定连接有圆形罩(5)，圆形罩(5)的内壁转动连接有转动盘(6)，转动盘(6)的表面固定连接有驱动罩(7)，转动盘(6)的侧面固定连接有连接杆(8)，连接杆(8)的端面固定连接有第一锥齿轮(9)，储奶罐主体(3)的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有转动柱(10)，转动柱(10)的表面分别固定连接有第二锥齿轮(11)和搅拌杆(12)，储液箱(2)的侧面分别设置有PLC控制器(13)和温度传感器(14)，储液箱(2)的正面设置有半导体制冷器(15)，储液箱(2)的上表面固定连接有输送泵(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：紫苏，程菊丽，蒲春夏，
申请(专利权)人：陕西爱能特乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：