一种长轴类零件外圆磨床尾座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种长轴类零件外圆磨床尾座，包括能绕自身轴线转动的转动管，转动管一端固设有第一卡盘；托架，其包括两转动轴承和支撑架，两轴承之间形成支撑沟，且两转动轴承与支撑架转动连接，支撑架底端向下延伸出调节螺柱，一调节螺母与调节螺柱螺接；运动平台，其能在水平方向运动，所述调节螺母与运动平台转动连接。本实用新型专利技术采用在长轴零件中部设置一个同步转动的卡盘，以及在长轴零件的尾部设置托架的方式，防止长轴零件在加工过程中发生抖动，同时通过转动轴承使得在长轴类零件转动时，减少零件与托架发生摩擦。减少零件与托架发生摩擦。减少零件与托架发生摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴类零件外圆磨床尾座


[0001]本技术属于机械加工领域，尤其是涉及一种长轴类零件外圆磨床尾座。

技术介绍

[0002]在加工长轴类零件时，长轴一端被夹紧，在静止状态下，长轴尾端由于自身重力影响下垂，当长轴转动加工时，下垂的部分长轴发生抖动，影响加工精度，严重时会造成工件和机床的损毁，为了避免工件抖动，往往利用机床的尾座顶尖将工件端部顶紧，但是如此一来，要求被加工零件的整体长度不能大于加工机床的有效行程，即工件长度不能大于机床的机头与尾座之间的最大间距，在生产更大的工件时，需要利用更大型号的机床，增加了加工成本，而且采用顶尖顶紧工件顶端，同样可能造成工件中部抖动，不适用于刚度较低的材料加工。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种长轴类零件外圆磨床尾座，以对加工工件进行支撑，辅助工件加工。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种长轴类零件外圆磨床尾座，包括
[0006]能绕自身轴线转动的转动管，转动管一端固设有第一卡盘；
[0007]托架，其包括两转动轴承和支撑架，两轴承之间形成支撑沟，且两转动轴承与支撑架转动连接，支撑架底端向下延伸出调节螺柱，一调节螺母与调节螺柱螺接；
[0008]运动平台，其能在水平方向运动，所述调节螺母与运动平台转动连接。
[0009]进一步的，所述转动管另一端与一第二卡盘固接。
[0010]进一步的，所述转动管上方固设有一电机，通过电机的输出轴带动转动管转动。/>[0011]进一步的，本尾座还包括底座和转动台，所述转动管转动连接于转动台内，所述转动台与底座滑动连接，使得转动台能垂直于转动轴轴线方向运动，所述转动台两侧分别设有调节螺栓，调节螺栓端部能紧抵于转动台底部。
[0012]进一步的，所述底座上固设有多个调节块，且调节块分布与转动台两侧，所述调节螺栓与调节块螺接。
[0013]进一步的，还包括第一滑轨，滑轨的长度方向与转动管的轴向平行，所述运动平台包括第一方向运动板和第二方向运动板，所述第一方向运动板与第一滑轨滑动连接，第一方向运动板上固设有第二滑轨，所述第二方向运动板与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨与第一滑轨的长度方向垂直。
[0014]进一步的，所述调节螺母外壁向外延伸出加力杆。
[0015]进一步的，所述第二方向运动板中部固设有一导向套，调节螺柱置于导向套内，调节螺柱沿长度方向开有一导向槽，一顶丝端部穿过导向套置于导向槽内，且顶丝能紧顶在导向槽的槽底。
[0016]进一步的，所述第一方向运动板中部开有通孔，所述调节螺柱能穿过通孔。
[0017]进一步的，所述第一方向运动板两侧分别固设有限位块，所述第二方向运动板置于两限位块之间。
[0018]相对于现有技术，本技术所述的一种长轴类零件外圆磨床尾座具有以下优势：
[0019]本技术采用在长轴零件中部设置一个同步转动的卡盘，以及在长轴零件的尾部设置托架的方式，防止长轴零件在加工过程中发生抖动，同时通过转动轴承使得在长轴类零件转动时，减少零件与托架发生摩擦；
[0020]采用导向套和调节螺母，使得托架能沿高度方向运动，使得托架能适用于更多规格的轴类零件。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为尾座整体结构示意图；
[0023]图2为夹持单元俯视示意图；
[0024]图3为转动台内部结构剖视图；
[0025]图4为运动平台俯视示意图；
[0026]图5为托架剖视示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
夹持单元；11
‑
转动台；111
‑
转动管；112
‑
第一卡盘；113
‑
第二卡盘；12
‑
底座；121
‑
调节块；122
‑
调节螺栓；13
‑
电机；2
‑
支撑单元；21
‑
第一滑轨；22
‑
运动平台；221
‑
第一方向运动板；2211
‑
通孔；222
‑
第二滑轨；223
‑
第二方向运动板；224
‑
导向套；225
‑
限位块；23
‑
托架；231
‑
支撑架；232
‑
转动轴承；233
‑
支撑沟；234
‑
调节螺柱；2341
‑
导向槽；235
‑
调节螺母；236
‑
顶丝；2351
‑
加力杆。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0033]技术所述的长轴类零件外圆磨床尾座，包括夹持单元1和支撑单元2；
[0034]所述夹持单元1包括转动台11和底座12，所述底座12滑动安装在机床的滑轨上，使得夹持单元1能靠近或远离机床的机头，所述底座12两侧分别固设有一调节块121，所述转动台11置于调节块121之间，且所述调节块121上转动连接有一个调节螺栓122，调节螺栓122的端部能紧抵于转动台11上，使得转动台11能沿垂直于机床主轴的方向运动，从而调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长轴类零件外圆磨床尾座，其特征在于：包括能绕自身轴线转动的转动管(111)，转动管(111)一端固设有第一卡盘(112)；托架(23)，其包括两转动轴承(232)和支撑架(231)，两轴承之间形成支撑沟(233)，且两转动轴承(232)与支撑架(231)转动连接，支撑架(231)底端向下延伸出调节螺柱(234)，一调节螺母(235)与调节螺柱(234)螺接；运动平台(22)，其能在水平方向运动，所述调节螺母(235)与运动平台(22)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种长轴类零件外圆磨床尾座，其特征在于：所述转动管另一端与一第二卡盘固接。3.根据权利要求1所述的一种长轴类零件外圆磨床尾座，其特征在于：所述转动管上方固设有一电机，通过电机的输出轴带动转动管转动。4.根据权利要求1所述的一种长轴类零件外圆磨床尾座，其特征在于：还包括底座和转动台，所述转动管转动连接于转动台内，所述转动台与底座滑动连接，使得转动台能垂直于转动轴轴线方向运动，所述转动台两侧分别设有调节螺栓，调节螺栓端部能紧抵于转动台底部。5.根据权利要求4所述的一种长轴类零件外圆磨床尾座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福民，
申请(专利权)人：天津德泰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：