一种烟尘测量仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种烟尘测量仪，包括主体和旋风腔，烟尘经旋风腔进入主体，主体用于测量烟尘的浓度，本实用新型专利技术的所述旋风腔通过所述第一壁和所述第二壁限定，所述第一壁配置为多级环形阶梯状，所述第二壁配置为与所述第一壁对应的多级环形倒阶梯状，所述旋风腔的进气端设于所述旋风腔的直径较大位置处，所述旋风腔的出气端设于所述旋风腔的直径较小位置处，使得通过所述进气端进入所述旋风腔的烟气产生旋风，使得待测烟气混合更加均匀，从而提升检测的精度，降低因烟气混合不均匀带来的检测误差，并在所述第一壁和所述第二壁的限定下，使得所述被测烟气中的大颗粒杂质可以有效的被拦截，避免了大颗粒杂质对检测精度的影响和对测量仪的损坏。对测量仪的损坏。对测量仪的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种烟尘测量仪


[0001]本技术涉及烟气中烟尘含量检测
，尤其涉及一种烟尘测量仪。

技术介绍

[0002]烟尘是指工业加工产生的悬浮于烟气中的固体微粒，其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙和未经燃烧的炭微粒等，烟尘对人体和环境均具有较大的危害，所以检测烟气中烟尘含量也就成为了管控烟尘的一项重要指标，但是在抽取烟气进行烟尘含量检测时，烟气往往存在混合不均匀且含有大颗粒杂质，混合不均匀会放大检测误差，影响检测精度，而大颗粒杂质进入检测装置后不仅会影响检测精度，还可能会造成检测装置损坏，导致检测装置不能继续使用的风险。

技术实现思路

[0003]鉴于此，有必要提供一种可以高效过滤掉烟气中的大颗粒杂质的烟尘测量仪。
[0004]本技术提供一种烟尘测量仪，所述烟尘测量仪包括主体和旋风腔，烟尘经所述旋风腔进入所述主体，所述主体用于测量所述烟尘的浓度，所述旋风腔通过第一壁和第二壁限定，所述第一壁配置为多级环形阶梯状，所述第二壁配置为与所述第一壁对应的多级环形倒阶梯状，所述旋风腔的进气端设于所述旋风腔的直径较大位置处，所述旋风腔的出气端设于所述旋风腔的直径较小位置处。
[0005]进一步的，从所述进气端到所述出气端，所述第一壁和所述第二壁之间的间隙逐渐减小。
[0006]进一步的，所述第二壁设置有环形凹槽，所述环形凹槽正对所述进气端。
[0007]进一步的，所述环形凹槽呈镜相对称并位于所述多级环形倒阶梯最大直径处上方。
[0008]进一步的，所述主体包括校准激光组件和检测组件，所述校准激光组件包括校准激光器和散射件，所述校准激光器发出的激光经所述散射件发生散射并经所述检测组件接收以对所述测量仪进行校准。
[0009]进一步的，所述主体还包括测量激光组件和检测腔，所述检测腔与所述出气端连通，所述测量激光组件包括测量激光器和平面透镜，所述测量激光器发出的激光穿过所述平面透镜射入所述检测腔与烟尘相遇后发生散射并经所述检测组件接收以对烟尘浓度进行检测。
[0010]进一步的，所述出气端正对所述测量激光器，所述第二壁形成有内凹斜面。
[0011]进一步的，所述检测腔连通有第一吹气口、第二吹气口和第三吹气口，所述第一吹气口正对所述散射件的表面，所述第二吹气口正对所述平面透镜的表面，所述第三吹气口正对所述检测组件的表面。
[0012]进一步的，所述主体的一侧设置有导热槽，所述导热槽通过导入热气以对所述检测腔进行加热，所述导热槽的导出端分别与所述第一吹气口、所述第二吹气口和所述第三
吹气口连通。
[0013]进一步的，所述主体还包括散热器，所述散热器正对所述测量激光器并连接在所述测量激光器的背侧。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果：本技术将所述旋风腔通过所述第一壁和所述第二壁限定，所述第一壁配置为多级环形阶梯状，所述第二壁配置为与所述第一壁对应的多级环形倒阶梯状，使得所述旋风腔形成为多级环形阶梯状腔体，所述旋风腔的进气端设于所述旋风腔的直径较大位置处，所述旋风腔的出气端设于所述旋风腔的直径较小位置处，使得通过所述进气端进入所述旋风腔的烟气产生旋风，使得待测烟气混合更加均匀，从而提升检测的精度，降低因烟气混合不均匀带来的检测误差，并在多级环形阶梯状腔体的阻拦下，使得所述被测烟气中的大颗粒杂质可以有效地被拦截，避免了大颗粒杂质对检测精度的影响和对测量仪的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术烟尘测量仪具体实施方式的示意图。
[0016]图2为本技术烟尘测量仪具体实施方式的剖面图。
[0017]图3为本技术烟尘测量仪的导热槽具体实施方式示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0019]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0020]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种烟尘测量仪，所述烟尘测量仪包括主体100和旋风腔10，所述主体100包括检测腔20、测量激光组件30、校准激光组件40，所述主体100可
以包括检测组件(未表示)，用于检测烟尘浓度。所述检测腔20设置在所述主体100内并与所述旋风腔10连通，所述测量激光组件30用于向所述检测腔20内发射激光，并通过与所述检测腔20内的烟尘相接触形成散射光，所述校准激光组件40用于对所述烟尘测量仪的量程进行调校，降低所述烟尘测量仪的测量误差，所述检测组件用于接收所述散射光并将所述散射光转换成电信号以测得烟尘的浓度。
[0022]具体的，所述旋风腔10通过第一壁11和第二壁12限定，且所述旋风腔10包括进气端15和出气端16，所述第一壁11配置为多级环形阶梯状，所述第二壁12配置为与所述第一壁11对应的多级环形倒阶梯状，所述旋风腔10的进气端15设于所述旋风腔10的直径较大位置处，所述旋风腔10的出气端16设于所述旋风腔10的直径较小位置处，且所述多级环形阶梯状和所述多级环形倒阶梯状之间形成有一定的间隙，从而得到的所述旋风腔10为多级阶梯。
[0023]在本实施方式中，从所述进气端15到所述出气端16，所述间隙的距离逐渐减小，使得所述旋风腔10具有逐渐分离大颗粒物的作用，降低所述旋风腔10发生堵塞的风险。
[0024]所述进气端15还外接有进气口13，且所述第二壁12对应所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟尘测量仪，其特征在于，包括主体和旋风腔，烟尘经所述旋风腔进入所述主体，所述主体用于测量所述烟尘的浓度，所述旋风腔通过第一壁和第二壁限定，所述第一壁配置为多级环形阶梯状，所述第二壁配置为与所述第一壁对应的多级环形倒阶梯状，所述旋风腔的进气端设于所述旋风腔的直径较大位置处，所述旋风腔的出气端设于所述旋风腔的直径较小位置处。2.根据权利要求1所述的一种烟尘测量仪，其特征在于，从所述进气端到所述出气端，所述第一壁和所述第二壁之间的间隙逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种烟尘测量仪，其特征在于，所述第二壁设置有环形凹槽，所述环形凹槽正对所述进气端。4.根据权利要求3所述的一种烟尘测量仪，其特征在于，所述环形凹槽呈镜相对称并位于所述多级环形倒阶梯最大直径处上方。5.根据权利要求1所述的一种烟尘测量仪，其特征在于，所述主体包括校准激光组件和检测组件，所述校准激光组件包括校准激光器和散射件，所述校准激光器发出的激光经所述散射件发生散射并经所述检测组件接收以对所述测量仪进行校准。6.根据权利要求5所述的一种烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘彬，
申请(专利权)人：深圳市质谱微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：