钢丝胶带提升机料斗安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢丝胶带提升机料斗安装结构，包括机体和固定安装在机体上端的安装架，安装架包括连接座，连接座的外表面一体成型有一号固定板、两个二号固定板和三号固定板，三号固定板位于两个一号滑槽之间，一号固定板的上端固定焊接有固定块，两个二号固定板的上端均开有一号滑槽，两个一号滑槽内均滑动连接有夹持机构，两个夹持机构和固定块的对立端均可拆卸安装有定位机构，三个定位机构内共同卡接有料斗本体，三号固定板的上端开有二号滑槽，二号滑槽内滑动连接有驱动机构，且驱动机构与两个夹持机构传动连接。本实用新型专利技术所述的钢丝胶带提升机料斗安装结构，结构简单紧凑，传动稳定，料斗本体固定牢固，拆装方便，便于替换，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
钢丝胶带提升机料斗安装结构


[0001]本技术涉及钢丝胶带提升机
，特别涉及钢丝胶带提升机料斗安装结构。

技术介绍

[0002]随着时代与科技的发展，现阶段中的提升机也多种多样，提升机通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，而钢丝胶带提升机也是提升机的一种，钢丝胶带提升机广泛运用于建材、冶金、化工等行业，并随着时市场的变化，钢丝胶带提升机的运用也得到了巨大的推动，其中钢丝胶带提升机主要有动力组件、传动组件以及输送料组件构成。
[0003]现阶段中的钢丝胶带提升机，在使用时，大多采用一体式结构，即外壳与进料机构、出料机构均为焊接方式的一体式结构，无法进行拆卸安装，进而造成进料的料斗清洁工作难以展开，且料斗为钢制结构，难以提起进行替换。故此，我们提出了钢丝胶带提升机料斗安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供钢丝胶带提升机料斗安装结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]钢丝胶带提升机料斗安装结构，包括机体和固定安装在机体上端的安装架，所述安装架包括连接座，所述连接座的外表面一体成型有一号固定板、两个二号固定板和三号固定板，所述三号固定板位于两个一号滑槽之间，所述一号固定板的上端固定焊接有固定块，两个所述二号固定板的上端均开有一号滑槽，两个所述一号滑槽内均滑动连接有夹持机构，两个所述夹持机构和固定块的对立端均可拆卸安装有定位机构，且三个定位机构呈环形阵列设置，三个所述定位机构内共同卡接有料斗本体，所述料斗本体的下部贯穿连接座并延伸至机体内，所述三号固定板的上端开有二号滑槽，所述二号滑槽内滑动连接有驱动机构，且驱动机构与两个夹持机构传动连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括一号T型滑块，所述一号T型滑块的结构与一号滑槽的结构相适配，所述一号T型滑块的上端一体成型有连接块，所述连接块的上端设置有连接槽，所述连接块的一端固定焊接有两个安装柱，所述一号T型滑块滑动连接在一号滑槽内将夹持机构与二号固定板滑动连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括推块和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与三号固定板固定安装，所述电动伸缩杆的输出端通过转轴与推块活动连接，所述推块远离电动伸缩杆的一端一体成型有两个传动杆，所述推块的下端固定焊接有二号T型滑块，所述二号T型滑块滑动连接在二号滑槽内将推块滑动连接在三号固定板的上端。
[0009]优选的，两个传动杆分别与两个连接块平行，两个所述传动杆分别滑动连接在对应的连接槽内将驱动机构与夹持机构传动连接。
[0010]优选的，所述定位机构包括安装板，所述安装板的一端一体成型有定位块，且定位块为弧形结构，所述安装板靠近定位块的一端设置有两个安装孔。
[0011]优选的，两个所述安装孔的位置与两个安装柱的位置相对应，所述安装孔套接在对应的安装柱上将安装板可拆卸安装在连接块的一端，所述定位机构与固定块的连接方式和定位机构与连接块的连接方式相同。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过电动伸缩杆伸缩推动二号T型滑块在二号滑槽内滑动，通过传动杆在对应的连接槽内滑动使一号T型滑块在一号滑槽内滑动，从而通过三个定位块相互配合实现料斗本体的拆装，结构简单紧凑，传动稳定，固定牢固，拆装方便。
[0014]2、本技术中，通过安装柱与安装孔相互配合将安装板与连接块可拆卸安装，便于对定位块更换，避免长期使用定位块磨损，影响料斗本体的牢固性，且通过定位块弧形结构的设置，提高定位块与料斗本体的适配度。
附图说明
[0015]图1为本技术钢丝胶带提升机料斗安装结构的安装状态示意图；
[0016]图2为本技术钢丝胶带提升机料斗安装结构的安装架的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术钢丝胶带提升机料斗安装结构的夹持机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术钢丝胶带提升机料斗安装结构的驱动机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术钢丝胶带提升机料斗安装结构的定位机构的结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、安装架；3、固定块；4、定位机构；5、夹持机构；6、驱动机构；7、料斗本体；21、连接座；22、一号固定板；23、二号固定板；24、一号滑槽；25、三号固定板；26、二号滑槽；41、安装板；42、安装孔；43、定位块；51、一号T型滑块；52、连接块；53、连接槽；54、安装柱；61、推块；62、传动杆；63、二号T型滑块；64、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]钢丝胶带提升机料斗安装结构，包括机体1和固定安装在机体1上端的安装架2，安装架2包括连接座21，连接座21的外表面一体成型有一号固定板22、两个二号固定板23和三号固定板25，三号固定板25位于两个一号滑槽24之间，一号固定板22的上端固定焊接有固定块3，两个二号固定板23的上端均开有一号滑槽24，两个一号滑槽24内均滑动连接有夹持机构5，两个夹持机构5和固定块3的对立端均可拆卸安装有定位机构4，且三个定位机构4呈环形阵列设置，三个定位机构4内共同卡接有料斗本体7，料斗本体7的下部贯穿连接座21并延伸至机体1内，三号固定板25的上端开有二号滑槽26，二号滑槽26内滑动连接有驱动机构6，且驱动机构6与两个夹持机构5传动连接。
[0027]本实施例中，夹持机构5包括一号T型滑块51，一号T型滑块51的结构与一号滑槽24的结构相适配，一号T型滑块51的上端一体成型有连接块52，连接块52的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝胶带提升机料斗安装结构，包括机体(1)和固定安装在机体(1)上端的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)包括连接座(21)，所述连接座(21)的外表面一体成型有一号固定板(22)、两个二号固定板(23)和三号固定板(25)，所述三号固定板(25)位于两个一号滑槽(24)之间，所述一号固定板(22)的上端固定焊接有固定块(3)，两个所述二号固定板(23)的上端均开有一号滑槽(24)，两个所述一号滑槽(24)内均滑动连接有夹持机构(5)，两个所述夹持机构(5)和固定块(3)的对立端均可拆卸安装有定位机构(4)，且三个定位机构(4)呈环形阵列设置，三个所述定位机构(4)内共同卡接有料斗本体(7)，所述料斗本体(7)的下部贯穿连接座(21)并延伸至机体(1)内，所述三号固定板(25)的上端开有二号滑槽(26)，所述二号滑槽(26)内滑动连接有驱动机构(6)，且驱动机构(6)与两个夹持机构(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的钢丝胶带提升机料斗安装结构，其特征在于：所述夹持机构(5)包括一号T型滑块(51)，所述一号T型滑块(51)的结构与一号滑槽(24)的结构相适配，所述一号T型滑块(51)的上端一体成型有连接块(52)，所述连接块(52)的上端设置有连接槽(53)，所述连接块(52)的一端固定焊接有两个安装柱(54)，所述一号T型滑块(51)滑动连接在一号滑槽(24)内将夹持机构(5)与二号固定板(23)滑动连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：尹有江，
申请(专利权)人：宜兴市中江输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：