一种防混凝土反弹湿喷方法及湿喷台车技术

本发明专利技术公开了一种防混凝土反弹湿喷方法及湿喷台车，包括以下步骤：步骤一、通过3D断面扫描仪确定设备基准位置和隧道断面情况；步骤二、调整湿喷台车的姿态，保证湿喷台车上的防反弹机构通过预顶力贴合至钢拱架并与钢拱架形成密封腔；步骤三、然后湿喷台车上的喷头组件左右横向摆动喷射，横向喷射填充紧密后再逐步向顶部移动直到完成隧道单侧施喷，再通过同样的方式完成另一侧施工。所述3D断面扫描仪与外部的计算机连接，通过计算机计算隧道断面各个位置所需喷射的混凝土方量。喷头组件移动和摆动速度根据喷射方量和混凝土初凝时间及初凝强度决定的。本发明专利技术具有提高材料利用率，节约材料成本的优点。约材料成本的优点。约材料成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防混凝土反弹湿喷方法及湿喷台车


[0001]本专利技术涉及混凝土喷射
，尤其涉及一种防混凝土反弹湿喷方法及湿喷台车。

技术介绍

[0002]湿喷台车是一种用于隧道初期支护施工作业设备，通过压缩空气和速凝剂在喷头雾化器中充分雾化并与泵送至喷头处的混凝土混合均匀后将其高速喷射至支护面。为了保证隧道不坍塌，在湿喷作业前预先采用钢拱架对隧道内壁进行支撑，钢拱架和凝固的混凝土共同完成隧道初期支撑作用。目前混凝土湿喷工艺工法及湿喷台车械手已很大程度上降低了对施工环境的影响、降低劳动强度、提高工程质量和降低材料回弹等问题，尚有进一步优化解决的空间，基于对目前湿喷台车实际使用的了解和调研发现湿喷台车还存在着较为明显的行业痛点：1、喷射混凝土施工需解决最大的问题就是进一步减少材料回弹，提高材料利用率，减少材料成本；2、设备对操作人员技能要求较高，操作人员技能素质直接影响对施工质量；3、速凝剂初凝时间的影响和喷射混凝土在隧道不同位置的堆积粘结程度的差异导致湿喷台车的生产效率不能得到完全发挥，单次喷射厚度过大容易导致未凝固的混凝土大面积坍塌脱落，30m
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/h的湿喷台车一般仅能发挥60%的喷射能力（主要是拱顶的影响）。
[0003]在专利CN202110552682.7中，公开了一种模喷混凝土施工方法，采用M块模板依次循环进行施工，根据混凝土的初凝时间等于M
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1块模板的喷射施工时间，确定合适宽度的模板；利用喷射混凝土的凝固时间差，先喷射出来的混凝土先凝固达到初凝状态，实现第M个模板在喷射完成时，第1个模板内的混凝土已凝固达到初凝状态，此时可对第1个模板移动进行喷射施工，实现无需等待即可实现连续施工，克服单块大跨度的模喷模板每次都需要等待模腔内的混凝土全部凝固达到初凝状态后才能进行移动的缺点。因模板宽度合适，喷头可在倾斜一定角度的情况下直接斜喷到喷射面上，对混凝土起到压实作用，避免混凝土产生蜂窝麻面。该专利技术还提供了一种上述模喷混凝土施工方法采用的湿喷台车，但该专利技术不能解决材料回弹问题。
[0004]在专利CN201310564982.2中，公开了一种应用楼板台车的楼板混凝土施工方法，所应用的楼板台车为一个楼板台车单元或若干楼板台车单元的纵向拼接，该楼板台车单元包括台车移动及固定系统、钢模板连接定位系统；其施工步骤依次包括：铺设行走轨道、台车移动及就位、调节第一液压千斤顶和所述支承千斤顶、调节第二液压千斤顶、调节第三液压千斤顶、安装丝杆千斤顶、安装侧向丝杆千斤或对撑钢杆、安装收口网与止水钢板、浇筑混凝土及拆模等步骤，实现无须或减少搭建钢管支架和拼装模板。采用该专利技术，能实现三位向精确调整，其安装、拆卸速度快，工人劳动强度小，同时还可以采取早拆模技术加快模板台车的施工流水进程，缩短施工工期，节省施工成本，施工快捷稳定可靠，但该专利技术不能解决材料回弹问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防混凝土反弹湿喷方法及湿喷台车，从而解决上述缺陷。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防混凝土反弹湿喷方法，包括以下步骤：步骤一、通过3D断面扫描仪确定设备基准位置和隧道断面情况；步骤二、调整湿喷台车的姿态，保证湿喷台车上的防反弹机构通过预顶力贴合至钢拱架并与钢拱架形成密封腔；步骤三、然后湿喷台车上的喷头组件左右横向摆动喷射，横向喷射填充紧密后再逐步向顶部移动直到完成隧道单侧施喷，再通过同样的方式完成另一侧施工。
[0007]进一步的，所述3D断面扫描仪与外部的计算机连接，通过计算机计算隧道断面各个位置所需喷射的混凝土方量。
[0008]进一步的，喷头组件移动和摆动速度根据喷射方量和混凝土初凝时间及初凝强度决定的。
[0009]进一步的，在步骤三之前，通过速凝剂预喷管喷射速凝剂至施喷面，加速混凝土材料与施喷面的凝固时间和早期强度。
[0010]进一步的，喷射过程中防反弹机构与钢架形成密封腔，喷头始终处于防反弹机构的上侧，反弹的混凝土材料始终锁定在密封腔内继续与后续喷射的混凝土粘接凝固。
[0011]更进一步的，所述湿喷台车在移动过程中，防反弹机构通过顶紧油缸始终紧顶住钢拱架，使得有效保证喷射表面的平整度。
[0012]更进一步的，防反弹机构随着喷头组件逐步沿钢拱架移动，对封闭腔内的混凝土起到支撑作用。
[0013]一种防混凝土反弹湿喷方法采用的湿喷台车，包括：湿喷台车机体，所述湿喷台车机体上转动设置有转台，所述转台通过电机进行驱动，所述转台上铰接有基本臂架，所述基本臂架的延伸端转动设置有回转臂架，所述回转臂架上设置有防反弹机构和喷头组件。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术提出的一种防混凝土反弹湿喷方法及湿喷台车通过喷射反弹的混凝土掉落至封闭腔内继续参与喷射的混凝土粘接凝固，解决了材料反弹问题，提高材料利用率，节约材料成本；防反弹机构对初凝期混凝土的进行支撑，支撑时间根据喷射速度可调，有效的减小了初凝期混凝土强度小导致脱落风险；喷头倾斜一定角度逐步填满封闭腔，有效改善喷射表面的平整度。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的流程图；图2是湿喷台车咋隧道内的使用状态图；图3是湿喷台车的使用状态图；图4是图3中的A处放大图；图5是防反弹机构和喷头组件的结构示意图。
[0016]图中，1
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湿喷台车机体、2
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转台、3
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基本臂架、4
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回转臂架、5
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支撑伸缩臂、51
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第一回转马达、6
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主臂、7
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小臂、8
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模板支撑板、9
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混凝土管道、10
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小臂伸缩油缸、11
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第二回转马达、12
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左右找平油缸、13
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前后调整丝杆、14
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泵送机构安装座、15
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第三回转马达、16
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喷头、18
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速凝剂预喷管道、19
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塑料薄膜、20
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薄膜收卷筒、21
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自动切膜机构、22
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辊轮、23
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横条、24
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铰接座、25
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安装条、26
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固定片。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防混凝土反弹湿喷方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、通过3D断面扫描仪确定设备基准位置和隧道断面情况；步骤二、调整湿喷台车的姿态，保证湿喷台车上的防反弹机构通过预顶力贴合至钢拱架并与钢拱架形成密封腔；步骤三、然后湿喷台车上的喷头组件左右横向摆动喷射，横向喷射填充紧密后再逐步向顶部移动直到完成隧道单侧施喷，再通过同样的方式完成另一侧施工。2.根据权利要求1所述的一种防混凝土反弹湿喷方法，其特征在于：所述3D断面扫描仪与外部的计算机连接，通过计算机计算隧道断面各个位置所需喷射的混凝土方量。3.根据权利要求1所述的一种防混凝土反弹湿喷方法，其特征在于：喷头组件移动和摆动速度根据喷射方量和混凝土初凝时间及初凝强度决定的。4.根据权利要求1所述的一种防混凝土反弹湿喷方法，其特征在于：在步骤三之前，通过速凝剂预喷管喷射速凝剂至施喷面，加速混凝土材料与施喷面的凝固时间和早期强度。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉忠，张林，李超，刘恒，
申请(专利权)人：四川新筑智能工程装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：