本实用新型专利技术公开了一种破碎设备的直连式传动装置，包括与破碎设备的传动机构同轴设置的立式驱动机构，传动机构一端通过联轴器与立式驱动机构相连，另一端与设置在破碎设备破碎腔内的旋转转子连接。本实用新型专利技术结构简单，加工成本低，容易实现，采用垂直结构传动，减少传动机构轴承负荷，使轴承寿命延长；通过变频器实现变频操作，调整简便，对操作人员要求较低，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎设备的直连式传动装置
[0001]本技术涉及一种破碎设备的直连式传动装置，属于矿山破碎机、粉碎机
技术介绍
[0002]目前市场上破碎机、粉碎机的传动方式主要有V带传动和齿轮传动，想要在合理成本范围内提升破碎机（粉碎机）转速范围内很难，尤其需要大产量、大功率传动时。
[0003]其中，V带传动的优点是：V带是弹性体，能缓和载荷冲击，运行平稳无噪声；过载时将引起带在带轮上打滑，因而可起到保护整机的作用；制造和安装精度不像啮合传动那样严格，维护方便，无需润滑；可通过增加带的长度以适应中心距较大的工作条件。但是存在以下缺点：
[0004]1）带与带轮的弹性滑动使传动比不准确，效率较低，寿命较短；
[0005]2）传递同样大的圆周力时，外廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动大；
[0006]3）不宜用于高温和易燃等场合；
[0007]4）当传递功率较大时，选用V带的转速较低，不宜在大功率、高转速的场合使用。
[0008]而齿轮传动的优点是：传动精度高，适用范围宽，传递功率范围广，传递限速度范围广；可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动；工作可靠，使用寿命长；传动效率较高，一般为0.94～0.99。但是存在以下缺点：
[0009]1）结构复杂，制造和安装要求较高，因而成本也较高；
[0010]2）对环境条件要求较严，除少数低速、低精度的情况以外，一般需要安置在箱罩中防尘防垢，还需要重视润滑；
[0011]3）不适用于相距较远的两轴间的传动；
[0012]4）减振性和抗冲击性不如带传动等柔性传动好。
[0013]综合使用情况和成本考虑，在高转速、大功率场合，设计电机直传机构传动；也可通过变频器来调整转速，适用于不同转速要求。
技术实现思路
[0014]有鉴于此，本技术的目的是提供一种破碎设备的直连式传动装置，可以克服现有技术的不足。
[0015]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0016]一种破碎设备的直连式传动装置，包括与破碎设备的传动机构同轴设置的立式驱动机构，传动机构一端通过联轴器与立式驱动机构相连，另一端与设置在破碎设备破碎腔内的旋转转子连接。
[0017]前述立式驱动机构竖直设置在破碎设备的机架上部或底部。
[0018]前述立式驱动机构包括驱动电机，驱动电机的控制系统与变频器电连接。
[0019]在前述机架底部设有下安装架及用于安装变频器的变频器支架，所述立式驱动机
构通过安装架固连在机架底部，破碎腔设置在立式驱动机构上方，破碎腔顶部设有进料斗；而在立式驱动机构下方设有升降台。
[0020]在前述机架底部设有上安装架，使立式驱动机构固连在机架顶部，破碎腔设置在立式驱动机构下方，在破碎腔一侧设有与之连通的进料通道。
[0021]与现有技术比较，本技术公开的一种破碎设备的直连式传动装置，其取消了采用V带传动或齿轮传动来实现破碎设备的传动机构与驱动机构连接，而是设置与传动机构同轴的立式驱动机构，通过联轴器使传动机构与立式驱动机构相连。并且所述的立式驱动机构通过变频器改变电机频率，进而改变电机转速，使破碎机设备达到一定范围内速度可调，满足使用需要。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]本技术结构简单，加工成本低，容易实现，采用垂直结构传动，减少传动机构轴承负荷，使轴承寿命延长；通过变频器实现变频操作，调整简便，对操作人员要求较低，实用性强。
[0024]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0025]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0026]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0027]图2为图1的内部结构连接示意图。
[0028]图3为本技术实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0030]如图1
‑
图3所示，
[0031]本技术公开的一种破碎设备的直连式传动装置，包括与破碎设备的传动机构1同轴设置的立式驱动机构2，传动机构1一端通过联轴器3与立式驱动机构2相连，另一端与设置在破碎设备破碎腔4内的旋转转子5连接。
[0032]所述立式驱动机构2包括驱动电机，驱动电机的控制系统与变频器6电连接。采用变频器变频调速，可在变频范围内调整传动机构1转速，达到调速目的。
[0033]所述立式驱动机构2竖直设置在破碎设备的机架7上部或底部。
[0034]在机架7底部设有下安装架701及变频器支架702，所述立式驱动机构2固连在安装架701上，变频器6固连在变频器支架702，并且立式驱动机构2与变频器6电连接；所述破碎腔4设置在立式驱动机构2上方，破碎腔4顶部设有进料斗4
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1，传动机构1下端通过联轴器3与立式驱动机构2相连，上端与旋转转子5连接，立式驱动机构2工作，使传动机构1带动旋转
转子5转动实现破碎。在立式驱动机构2下方设有升降台8，升降台8可作为安装立式驱动机构2的举升机构，操作方便、省力。
[0035]或者，在机架7顶部设有上安装架703，使立式驱动机构2通过上安装架703安装在机架7顶部，破碎腔4设置在立式驱动机构2下方，在破碎腔4一侧设有与之连通的进料通道4
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2，传动机构1上端通过联轴器3与立式驱动机构2相连，下端与旋转转子5连接，立式驱动机构2工作，使传动机构1带动旋转转子5转动实现破碎。将立式驱动机构2设置在机架7顶部，可以通过吊机实现立式驱动机构2的吊装，操作便捷性更好。
[0036]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式保密的限制，任何未脱离本技术技术方案内容、依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎设备的直连式传动装置，其特征在于：包括与破碎设备的传动机构（1）同轴设置的立式驱动机构（2），传动机构（1）一端通过联轴器（3）与立式驱动机构（2）相连，另一端与设置在破碎设备破碎腔（4）内的旋转转子（5）连接。2.根据权利要求1所述的破碎设备的直连式传动装置，其特征在于：所述立式驱动机构（2）竖直设置在破碎设备的机架（7）上部或底部。3.根据权利要求1或2所述的破碎设备的直连式传动装置，其特征在于：所述立式驱动机构（2）包括驱动电机，驱动电机的控制系统与变频器（6）电连接。4.根据权利要求3所述的破碎设备的直连式传动装置，其特征在于：在机架（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，赵琴，孙涛，吴远，
申请(专利权)人：贵州成智重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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