本实用新型专利技术公开了一种帘式膜组件的完整性检测装置，包括内部固定安装有夹固组件的检测箱，所述夹固组件包括对称固定安装于检测箱内壁两侧顶部的矩形导轨，所述矩形导轨对称设置有两组，且两组矩形导轨内均居中开设有轨道槽，两个所述轨道槽内均可旋转安装有丝杆，所述丝杆的外缘面上对称螺纹配合安装有矩形块，且丝杆的一端通过电机轴连接有固定安装于检测箱一侧顶部的电动机，设置于同一侧两根所述丝杆外缘面上的矩形块之间固定安装有支撑杆，该帘式膜组件的完整性检测装置，结构合理，可根据帘式膜组件的尺寸对固定组件的位置进行调整，适应多种尺寸的帘式膜组件进行固定，适用的范围较广，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种帘式膜组件的完整性检测装置
[0001]本技术属于帘式膜组件
，具体涉及一种帘式膜组件的完整性检测装置。
技术介绍
[0002]在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术，随着MBR技术在水处理领域的快速发展，其使用规模不断扩大。
[0003]公开号CN209214850U公开了一种MBR帘式膜完整性检测装置，包括上集水管、下集水管和中空纤维膜，所述中空纤维膜安装在所述上集水管和所述下集水管之间，还包括空压机、空气过滤减压阀、水槽，所述空压机通过通气管先与所述空气过滤减压阀连接，再经由通气管与所述上集水管和所述下集水管相连，所述上集水管和所述下集水管另一端封闭，所述中空纤维膜与所述上集水管和下集水管放在所述水槽中，所述水槽中注水。本技术具有快速检测MBR帘式膜损伤部位的效果。
[0004]上述技术专利采用将帘式膜组件置于水中，并朝向上集水管和下集水管内通入气体，通过帘式膜组件在水中产生气泡的部位找到破损的位置，可其仅限于对特定尺寸的帘式膜组件进行固定，在针对多种尺寸的帘式膜组件时不便于进行安装固定。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种帘式膜组件的完整性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0007]一种帘式膜组件的完整性检测装置，包括内部固定安装有夹固组件的检测箱；
[0008]所述夹固组件包括对称固定安装于检测箱内壁两侧顶部的矩形导轨，所述矩形导轨对称设置有两组，且两组矩形导轨内均居中开设有轨道槽，两个所述轨道槽内均可旋转安装有丝杆，所述丝杆的外缘面上对称螺纹配合安装有矩形块，且丝杆的一端通过电机轴连接有固定安装于检测箱一侧顶部的电动机；
[0009]设置于同一侧两根所述丝杆外缘面上的矩形块之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外缘面上可活动安装有固定组件。
[0010]进一步地，所述支撑杆的外缘面顶部构造有限位卡条，所述固定组件包括可滑动套设于支撑杆外缘面上的套接环以及构造于套接环外缘面一侧的侧板。
[0011]进一步地，所述侧板远离套接环的一端固定连接有外缘面设有开口的夹持环，所述夹持环贴近开口的内壁上对称固定安装有防滑板，所述套接环的外缘面上可旋转安装有限位钮，所述限位钮的一侧居中构造有可螺纹穿过套接环并抵制支撑杆外缘面的限位螺杆。
[0012]进一步地，所述轨道槽内壁底部居中开设有定位槽，所述矩形块的下端面居中构
造有可滑动安装于定位槽内的定位块。
[0013]进一步地，所述检测箱的一侧顶部居中开设有通槽，且检测箱开设有通槽的一侧底部居中固定安装有气泵，所述气泵通过管道连接有固定连接于检测箱的输气管。
[0014]进一步地，所述输气管的外缘面两侧均居中开设有密封孔，所述密封孔内固定安装有传输管，所述传输管远离输气管的一端穿过通槽并延伸入检测箱内。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于夹固组件和电动机的设置，通过启动电动机，可使得电动机的电机轴转动，进而使得丝杆转动，使得通过螺纹配合安装于丝杆外缘面上的矩形块在轨道槽内移动，进而带动支撑杆移动，实现对固定组件位置的移动调节，可根据帘式膜组件的尺寸对固定组件的位置进行调整，可适应多种尺寸的帘式膜组件进行固定，适用的范围较广，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术夹固组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处结构的放大示意图。
[0020]图中：1、检测箱；2、通槽；3、气泵；4、输气管；5、传输管；6、电动机；7、夹固组件；701、矩形导轨；702、轨道槽；703、定位槽；704、丝杆；705、矩形块；706、定位块；707、支撑杆；708、限位卡条；709、套接环；710、限位钮；711、侧板；712、夹持环；713、防滑板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种帘式膜组件的完整性检测装置，包括内部固定安装有夹固组件7的检测箱1；
[0023]夹固组件7包括对称固定安装于检测箱1内壁两侧顶部的矩形导轨701，矩形导轨701对称设置有两组，且两组矩形导轨701内均居中开设有轨道槽702，两个轨道槽702内均可旋转安装有丝杆704，丝杆704的外缘面上对称螺纹配合安装有矩形块705，且丝杆704的一端通过电机轴连接有固定安装于检测箱1一侧顶部的电动机6；
[0024]设置于同一侧两根丝杆704外缘面上的矩形块705之间固定安装有支撑杆707，支撑杆707的外缘面上可活动安装有固定组件，得益于夹固组件7和电动机6的设置，通过启动电动机6，可使得电动机6的电机轴转动，进而使得丝杆704转动，使得通过螺纹配合安装于丝杆704外缘面上的矩形块705在轨道槽702内移动，进而带动支撑杆707移动，实现对固定组件位置的移动调节，可根据帘式膜组件的尺寸对固定组件的位置进行调整，可适应多种尺寸的帘式膜组件进行固定，适用的范围较广，实用性强。
[0025]其中，支撑杆707的外缘面顶部构造有限位卡条708，固定组件包括可滑动套设于支撑杆707外缘面上的套接环709以及构造于套接环709外缘面一侧的侧板711。
[0026]其中，侧板711远离套接环709的一端固定连接有外缘面设有开口的夹持环712，夹持环712贴近开口的内壁上对称固定安装有防滑板713，套接环709的外缘面上可旋转安装
有限位钮710，限位钮710的一侧居中构造有可螺纹穿过套接环709并抵制支撑杆707外缘面的限位螺杆。
[0027]其中，轨道槽702内壁底部居中开设有定位槽703，矩形块705的下端面居中构造有可滑动安装于定位槽703内的定位块706。
[0028]其中，检测箱1的一侧顶部居中开设有通槽2，且检测箱1开设有通槽2的一侧底部居中固定安装有气泵3，气泵3通过管道连接有固定连接于检测箱1的输气管4。
[0029]其中，输气管4的外缘面两侧均居中开设有密封孔，密封孔内固定安装有传输管5，传输管5远离输气管4的一端穿过通槽2并延伸入检测箱1内。
[0030]工作原理：该帘式膜组件的完整性检测装置，使用时，可将需要进行检测的帘式膜组件放置于检测箱1内，并通过启动电动机6，可使得电动机6的电机轴转动，进而使得丝杆704转动，使得通过螺纹配合安装于丝杆704外缘面上的矩形块705在轨道槽702内移动，进而带动支撑杆707移动，实现对固定组件位置的移动调节，帘式膜组件的上集水管和下集水管卡接于夹持环712内，即本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种帘式膜组件的完整性检测装置，包括内部固定安装有夹固组件(7)的检测箱(1)；其特征在于：所述夹固组件(7)包括对称固定安装于检测箱(1)内壁两侧顶部的矩形导轨(701)，所述矩形导轨(701)对称设置有两组，且两组矩形导轨(701)内均居中开设有轨道槽(702)，两个所述轨道槽(702)内均可旋转安装有丝杆(704)，所述丝杆(704)的外缘面上对称螺纹配合安装有矩形块(705)，且丝杆(704)的一端通过电机轴连接有固定安装于检测箱(1)一侧顶部的电动机(6)；设置于同一侧两根所述丝杆(704)外缘面上的矩形块(705)之间固定安装有支撑杆(707)，所述支撑杆(707)的外缘面上可活动安装有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种帘式膜组件的完整性检测装置，其特征在于：所述支撑杆(707)的外缘面顶部构造有限位卡条(708)，所述固定组件包括可滑动套设于支撑杆(707)外缘面上的套接环(709)以及构造于套接环(709)外缘面一侧的侧板(711)。3.根据权利要求2所述的一种帘式膜组件的完整性检测装置，其特征在于：所述侧板(711)远离套接环(709)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁恩宾，常战立，方朗，
申请(专利权)人：河南净必滢环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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