本申请公开了一种粉末涂料生产用除尘设备，包括除尘箱本体以及除尘腔，除尘腔内设置有集尘袋，除尘箱本体上设有吸尘组件以及抽气机，集尘袋的一端连通吸尘组件，集尘袋的另一端连通抽气机，集尘袋的下方设有收集箱，集尘袋的下端设有开口，开口对准收集箱，除尘箱本体上设有驱动件，驱动件连接集尘袋，驱动件得以带动集尘袋进行上下抖动，集尘袋内的灰尘得以通过开口进入收集箱内，通过驱动件带动集尘袋进行上下抖动，便于将集尘袋内的灰尘抖落至收集箱内，得以避免集尘袋内因灰尘过多导致集尘袋发生堵塞而影响吸尘组件以及抽风机的正常工作的情况发生，从而保证整个除尘工作稳定地进行，大大提高整个除尘设备的工作效率。大大提高整个除尘设备的工作效率。大大提高整个除尘设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用除尘设备
[0001]本申请涉及粉末涂料生产用除尘设备
，尤其涉及一种粉末涂料生产用除尘设备。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固定粉末状合成树脂涂料，与一般涂料的形态不同，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料具有无害、高效率、节约资源和环保的特点。
[0003]但是现有技术中，粉末涂料在生产过程中会产生大量的粉尘，而现有技术中无法对粉尘进行有效地处理，导致粉尘扩散到空气中，易对环境造成污染，且现有的粉末原料被工作人员吸入体内也会损害其身体健康。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本申请的一个目的在于提供一种粉末涂料生产用除尘设备，能够有效地对粉末涂料生产过程中进行快速便捷的除尘操作，除尘效果好、除尘效率高。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种粉末涂料生产用除尘设备，包括除尘箱本体以及除尘腔，所述除尘腔内设置有集尘袋，所述除尘箱本体上设有吸尘组件以及抽气机，所述集尘袋的一端连通所述吸尘组件，所述集尘袋的另一端连通所述抽气机，所述集尘袋的下方设有收集箱，所述集尘袋的下端设有开口，所述开口对准所述收集箱，所述除尘箱本体上设有驱动件，所述驱动件连接所述集尘袋，所述驱动件得以带动所述集尘袋进行上下抖动，所述集尘袋内的灰尘得以通过所述开口进入所述收集箱内。
[0006]进一步地，所述集尘袋上设有第一插块以及第一连接块，所述第一插块设置于所述集尘袋的下端，所述第一连接块设置于所述集尘袋的上端，所述除尘箱本体上设有安装板以及第一滑槽，所述第一滑槽设置于所述安装板的上方，所述安装板上设有插孔，所述第一插块插入所述插孔，所述第一滑槽连通所述除尘腔，所述第一连接块伸入所述第一滑槽内，所述驱动件连接所述第一连接块，所述驱动件得以带动第一连接块在第一滑槽内进行上下移动，得以对集尘袋内灰尘进行抖动。
[0007]进一步地，所述第一插块为倒L型结构，所述第一插块上设有所述第一卡接块，所述安装板上设有第一卡槽，所述第一卡槽连通所述插孔，所述第一卡接块对准所述第一卡槽。
[0008]进一步地，所述驱动件包括气缸以及第二连接块，所述气缸的一端固定于所述除尘箱本体的外表面，所述气缸的另一端伸入所述第一滑槽内并与所述第二连接块固定，所述第二连接块的下端连接所述第一连接块。
[0009]进一步地，所述吸尘组件包括吸尘罩以及吸尘管，所述吸尘管的一端连通所述除尘腔，所述吸尘管的另一端连接所述吸尘罩。
[0010]进一步地，所述收集箱上设有锁紧件，所述锁紧件得以将所述收集箱固定于所述除尘箱本体上。
[0011]进一步地，所述锁紧件包括锁紧块以及伸缩弹簧，所述除尘箱本体上设有第二滑槽以及第一通孔，所述第二滑槽的一端连通所述除尘腔，所述第二滑槽的另一端连通所述第一通孔，所述伸缩弹簧的一端连接所述收集箱，所述伸缩弹簧的另一端连接所述锁紧块，所述锁紧块得以沿着所述第二滑槽伸入所述第一通孔内，得以将所述收集箱固定于所述除尘腔内。
[0012]进一步地，所述锁紧块为梯形结构。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0014](1)其通过抽气机以及吸尘组件，得以将吸尘组件放置于需要除尘的装置内，从而在抽气机的作用下，得以将灰尘通过吸尘组件吸入除尘腔内，由此得以完成除尘操作，整个装置设计巧妙，除尘效率高。
[0015](2)其设有驱动件，得以对集尘袋内的灰尘进行抖动，得以避免灰尘堆积在集尘袋内导致集尘袋发生堵塞而无法完成除尘操作，通过设置驱动件，得以保证集尘袋能够对吸附后的灰尘和空气进行过滤，使得灰尘能够沿着开口落入收集箱内，从而实现除尘的目的，大大提高除尘效果。
附图说明
[0016]图1为本申请中粉末涂料生产用除尘设备的结构示意图。
[0017]图2为本申请图1中A处的放大示意图。
[0018]图3为本申请图1中B处的放大示意图。
[0019]图4为本申请图1中C处的放大示意图。
[0020]图中：1、除尘设备；10、除尘箱本体；11、吸尘组件；111、吸尘管；112、吸尘罩；12、抽气机；13、驱动件；131、气缸；132、第二连接块；14、安装板；141、插孔；142、第一卡槽；15、第一滑槽；16、第二滑槽；17、第一通孔；20、除尘腔；21、集尘袋；211、开口；212、第一插块；213、第一连接块；214、第一卡接块；22、收集箱；221、锁紧件；222、锁紧块；223、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0024]本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备
不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]如图1
‑
4所示的一种粉末涂料生产用除尘设备1，包括除尘箱本体10以及除尘腔20，除尘腔20内设置有集尘袋21，除尘箱本体10上设有吸尘组件11以及抽气机12，吸尘组件11设置于集尘袋21的下方，抽气机12设置于集尘袋21的上方，集尘袋21的一端连通吸尘组件11，集尘袋21的另一端连通抽气机12，抽气机12得以通过集尘袋21的孔隙对除尘腔20内进行抽气操作，从而使得除尘腔20内处于负压状态，使得吸尘组件11得以将需要吸尘的装置内的灰尘吸入除尘腔20内。在抽气机12的作用下，吸尘组件11吸入的灰尘得以通过开口211进入集尘袋21内，由此集尘袋21得以对吸尘组件11吸入的灰尘进行收集，集尘袋21的下方设有收集箱22，集尘袋21的下端设有开口211，开口211对准收集箱22，由于集尘袋21的开口211朝下且面向收集箱22，在重力作用下，集尘袋21内收集的灰尘得以通过开口211落入收集箱22内，从而得以对灰尘进行统一收集操作。除尘箱本体10上设有驱动件13，驱动件13连接集尘袋21，驱动件13得以带动集尘袋2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用除尘设备，其特征在于：包括除尘箱本体以及除尘腔，所述除尘腔内设置有集尘袋，所述除尘箱本体上设有吸尘组件以及抽气机，所述集尘袋的一端连通所述吸尘组件，所述集尘袋的另一端连通所述抽气机，所述集尘袋的下方设有收集箱，所述集尘袋的下端设有开口，所述开口对准所述收集箱，所述除尘箱本体上设有驱动件，所述驱动件连接所述集尘袋，所述驱动件得以带动所述集尘袋进行上下抖动，所述集尘袋内的灰尘得以通过所述开口进入所述收集箱内。2.如权利要求1所述的粉末涂料生产用除尘设备，其特征在于：所述集尘袋上设有第一插块以及第一连接块，所述第一插块设置于所述集尘袋的下端，所述第一连接块设置于所述集尘袋的上端，所述除尘箱本体上设有安装板以及第一滑槽，所述第一滑槽设置于所述安装板的上方，所述安装板上设有插孔，所述第一插块插入所述插孔，所述第一滑槽连通所述除尘腔，所述第一连接块伸入所述第一滑槽内，所述驱动件连接所述第一连接块，所述驱动件得以带动第一连接块在第一滑槽内进行上下移动，得以对集尘袋内灰尘进行抖动。3.如权利要求2所述的粉末涂料生产用除尘设备，其特征在于：所述第一插块为倒L型结构，所述第一插块上设有第一卡接块，所述安装板上设有第一卡槽，所述第一卡槽连通所述插孔，所述第一卡接块对准所述第一卡槽。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：胡延兴，
申请(专利权)人：宁波康曼丝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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