阀门耐久性实验台制造技术

本实用新型专利技术公开了阀门耐久性实验台，包括主体，所述主体的顶端固定有操作器，所述主体的内侧内嵌有防护板，所述防护板的两侧对称开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有安装板，所述主体的内侧对称开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有连接块，所述连接槽的两端均开设有限位旋转槽，且限位旋转槽的内侧设置有限位旋转块；通过设计的安装板、安装槽、限位旋转块、限位旋转槽、扭簧，改善原先防护板在安装过程中，需要通过对防护板进行抵压，使防护板的位置固定，存在安装不便的现象，通过该结构，使防护板在安装时，使防护板与主体呈连接状态，在安装时，无需对防护板进行抵压，从而增加安装便捷度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
阀门耐久性实验台


[0001]本技术属于阀门测试
，具体涉及阀门耐久性实验台。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件，在阀门加工过程中，通过耐久性实验台对阀门的耐久性进行测试，保证阀门的加工质量。
[0003]现有的阀门耐久性实验台在使用过程中，当需要将组成该阀门耐久性实验台的主体和防护板进行安装操作时，通过将防护板嵌入主体的内侧，再通过多个螺栓贯穿防护板至主体的内侧，使防护板完成安装，由于螺栓在贯穿过程中，需要用手对防护板进行抵压，使防护板的位置固定，存在拆装不便的问题，为此本技术提出阀门耐久性实验台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供阀门耐久性实验台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：阀门耐久性实验台，包括主体，所述主体的顶端固定有操作器，所述主体的内侧内嵌有防护板，所述防护板的两侧对称开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有安装板，所述主体的内侧对称开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有连接块，所述连接槽的两端均开设有限位旋转槽，且限位旋转槽的内侧设置有限位旋转块，所述限位旋转块的端部与连接块的侧面为固定状态，所述限位旋转块的表面套接有扭簧，所述扭簧的两端与限位旋转槽的内侧为固定状态，所述连接块的侧面与安装板的侧面为固定状态，所述安装板与安装槽的内侧均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓。
[0006]优选的，所述安装槽的侧面开设有固定卡槽，且固定卡槽的内侧设置有固定把手，所述固定把手的内侧开设有固定槽，所述固定把手的侧面与安装板的侧面为固定状态。
[0007]优选的，所述固定把手的长度尺寸和固定卡槽的长度尺寸一致，所述固定把手的厚度尺寸与固定卡槽的厚度尺寸一致。
[0008]优选的，所述安装板的表面与安装槽的内壁呈贴合状态，所述连接块的表面与连接槽的内壁呈贴合状态。
[0009]优选的，所述操作器的表面设置有显示器，所述操作器的表面设置有按钮，所述操作器的表面设置有仪表盘。
[0010]优选的，所述操作器的前侧设置有电机，所述电机的底端设置有实验工装，所述主体的底端设置有多个滚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设计的安装板、安装槽、限位旋转块、限位旋转槽、扭簧，改善原先防护板在安装过程中，需要通过对防护板进行抵压，使防护板的位置固定，存在安装不便的现象，
通过该结构，使防护板在安装时，使防护板与主体呈连接状态，在安装时，无需对防护板进行抵压，从而增加安装便捷度。
[0013]（2）通过设计的固定卡槽、固定把手、固定槽，使安装板在旋转过程中，通过该结构，便于对安装板进行旋转操作，从而便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；
[0016]图3为本技术的安装板与防护板连接处剖视示意图；
[0017]图4为本技术图3中的B部区域放大示意图；
[0018]图5为本技术的固定把手结构示意图；
[0019]图中：1、主体；2、操作器；3、电机；4、滚轮；5、防护板；6、安装板；7、安装槽；8、连接块；9、连接槽；10、限位旋转槽；11、限位旋转块；12、扭簧；13、固定卡槽；14、固定把手；15、固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：阀门耐久性实验台，包括主体1，主体1的顶端固定有操作器2，主体1的内侧内嵌有防护板5，防护板5的两侧对称开设有安装槽7，且安装槽7的内侧设置有安装板6，主体1的内侧对称开设有连接槽9，且连接槽9的内侧设置有连接块8，连接槽9的两端均开设有限位旋转槽10，且限位旋转槽10的内侧设置有限位旋转块11，限位旋转块11的端部与连接块8的侧面为固定状态，限位旋转块11的表面套接有扭簧12，扭簧12的两端与限位旋转槽10的内侧为固定状态，连接块8的侧面与安装板6的侧面为固定状态，安装板6与安装槽7的内侧均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，通过设计的安装板6、安装槽7、限位旋转块11、限位旋转槽10、扭簧12，改善原先防护板5在安装过程中，需要通过对防护板5进行抵压，使防护板5的位置固定，存在安装不便的现象，通过该结构，使防护板5在安装时，使防护板5与主体1呈连接状态，在安装时，无需对防护板5进行抵压，从而增加安装便捷度，安装板6的表面与安装槽7的内壁呈贴合状态，连接块8的表面与连接槽9的内壁呈贴合状态。
[0022]本实施例中，优选的，安装槽7的侧面开设有固定卡槽13，且固定卡槽13的内侧设置有固定把手14，固定把手14的内侧开设有固定槽15，固定把手14的侧面与安装板6的侧面为固定状态，通过设计的固定卡槽13、固定把手14、固定槽15，使安装板6在旋转过程中，通过该结构，便于对安装板6进行旋转操作，从而便于使用，固定把手14的长度尺寸和固定卡槽13的长度尺寸一致，固定把手14的厚度尺寸与固定卡槽13的厚度尺寸一致。
[0023]本实施例中，优选的，操作器2的表面设置有显示器，操作器2的表面设置有按钮，操作器2的表面设置有仪表盘，操作器2的前侧设置有电机3，电机3的底端设置有实验工装，
主体1的底端设置有多个滚轮4。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：在该阀门耐久性实验台使用过程中，通过电机3带动实验工装对阀门进行测试；当需要将防护板5进行安装时，首先对与主体1连接的安装板6侧面固定的固定把手14进行掰动，使安装板6以限位旋转块11为中心进行旋转，使安装板6呈旋转状态，接着将防护板5嵌入主体1的安装处内侧，再将安装板6松开，通过在限位旋转块11表面套接的扭簧12作用下，使安装板6嵌入安装槽7的内侧，且使安装板6侧面的固定把手14嵌入固定卡槽13的内侧，使防护板5的位置固定，接着将螺栓贯穿安装板6内侧的安装孔至安装槽7的内侧，完成对防护板5的安装操作。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀门耐久性实验台，包括主体（1），所述主体（1）的顶端固定有操作器（2），所述主体（1）的内侧内嵌有防护板（5），其特征在于：所述防护板（5）的两侧对称开设有安装槽（7），且安装槽（7）的内侧设置有安装板（6），所述主体（1）的内侧对称开设有连接槽（9），且连接槽（9）的内侧设置有连接块（8），所述连接槽（9）的两端均开设有限位旋转槽（10），且限位旋转槽（10）的内侧设置有限位旋转块（11），所述限位旋转块（11）的端部与连接块（8）的侧面为固定状态，所述限位旋转块（11）的表面套接有扭簧（12），所述扭簧（12）的两端与限位旋转槽（10）的内侧为固定状态，所述连接块（8）的侧面与安装板（6）的侧面为固定状态，所述安装板（6）与安装槽（7）的内侧均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓。2.根据权利要求1所述的阀门耐久性实验台，其特征在于：所述安装槽（7）的侧面开设有固定卡槽（13），且固定卡槽（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖好，
申请(专利权)人：武汉金信达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：