本实用新型专利技术涉及一种季戊四醇的漂洗提纯装置，其特征在于：漂洗槽的底部出口通过泥浆泵和泥浆管道相连，泥浆管道出口正对着带过滤网的皮带机，带过滤网的皮带机的上部出口端和沉降槽的入料口相连，带过滤网的皮带机的下部出口端通过管道连至漂洗槽；漂洗槽底部的物料通过泥浆泵和泥浆管道输送至带过滤网的皮带机中，物料在皮带机上传输的过程中实现料液的分离，滤液经由皮带机滤网下方的收集槽收集后再送至漂洗槽；皮带机滤网上方的物料经过传输送至沉降槽内进行沉降。本实用新型专利技术优点：采用本实用新型专利技术所述的漂洗装置，季戊四醇的含量达95~97%，不易损坏，每年清洗一次装置即可；若泥浆泵和皮带机损坏，检修时长仅1小时即可。检修时长仅1小时即可。检修时长仅1小时即可。
【技术实现步骤摘要】
一种季戊四醇的漂洗提纯装置
[0001]本技术属于化工生产
，涉及季戊四醇的生产领域，具体涉及一种季戊四醇的漂洗提纯装置。
技术介绍
[0002]在单季戊四醇的生产中往往会因为副反应的发生，生成双季戊四醇、叁季戊四醇以及多季戊四醇，双季戊四醇提取量有限，如果不将双季戊四醇从回收的母液中很好的提取，最终会导致整个生产系统消耗上升，副产品甲酸钠含量降低，系统物料粘度增大，污水COD上升，还会导致季戊四醇成品品质下降。
[0003]专利公开号为CN112745197A（以及CN214233141U）中公开了一种季戊四醇的漂洗提纯装置，该装置虽然能够根据单季戊四醇和双季戊四醇、多季戊四醇、杂质颗粒大小的不同而分离提纯季戊四醇；但是在实际的生产使用中，斗式提升机的高度达10
‑
15m，其主要靠链条进行运转，且斗式提升机为封闭式箱体，易发送损坏（损坏周期2
‑
6月），且一旦发生设备故障，不仅检修难度大，且检修过程繁琐，耗时产（5
‑
10h）；这意味着一次检修需要被迫停产长达5
‑
10h，严重影响生产的连续性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决专利公开号为CN112745197A或CN214233141U中所述装置中斗式提升机在使用过程中易损坏，检修困难、耗时长，耽误生产的问题；提供一种季戊四醇的漂洗提纯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种季戊四醇的漂洗提纯装置，包括溢流槽、漂洗槽、沉降槽、刮板机，其特征在于：漂洗槽的底部出口通过泥浆泵和泥浆管道相连，泥浆管道出口正对着带过滤网的皮带机（以使出口处的溶液直接进入带过滤网的皮带机），带过滤网的皮带机的上部出口端和沉降槽的入料口相连，带过滤网的皮带机的下部出口端通过管道连至漂洗槽。
[0007]进一步，所述泥浆管道为直立式。
[0008]进一步，所述泥浆管道的上端为弯管，泥浆管道的上部弯管出口正对着带过滤网的皮带机。
[0009]进一步，所述带过滤网的皮带机为倾斜式。
[0010]进一步，所述带过滤网的皮带机与水平面的倾斜角为30
‑
60度。
[0011]进一步，所述带过滤网的皮带机中滤网的孔径为30
‑
50目，材质为过滤网为316L不锈钢材料，过滤布为合成纤维。
[0012]一种季戊四醇的漂洗提纯方法，包括现有漂洗、溢流、沉降步骤，其特征在于包括如下步骤：
[0013]漂洗槽底部的物料（季戊四醇结晶）通过泥浆泵和泥浆管道输送至带过滤网的皮带机中，物料在皮带机上传输的过程中实现料液的分离，滤液经由皮带机滤网下方的收集
槽收集后再送至漂洗槽；皮带机滤网上方的物料经过传输送至沉降槽内进行沉降。
[0014]进一步，所述物料在泥浆管道内的输送速度要与漂洗槽进料速度（0.1
‑
0.3m3/min）保持一致；若速度过快会导致漂洗槽被抽空，漂洗分离不充分，速度过慢则导致漂洗槽物料从漂洗槽溢流口溢流，导致季戊四醇结晶液流失到下一处理工段。
[0015]进一步，所述皮带机下方的收集槽中滤液利用位差溢流至漂洗槽，通过控制洗水来控制收集槽液位，以维持漂洗槽的动态平衡。
[0016]相对于现有技术，本技术具有如下优点：
[0017]1.本技术通过将斗式提升机和滑道更换成泥浆泵、泥浆管道和带过滤网的皮带机，设备结构简单，设备之间连接更灵活，易于装卸和检修，且不易损坏；从而解决了原有装装置中斗式提升机易损坏、装卸不便，维修时间长的问题；
[0018]2. 漂洗槽底部的物料（季戊四醇结晶）在带过滤网的皮带机中实现料液分离，滤液可由皮带机下方的收集槽进行收集后回用，大颗粒物料在滤网上方逐步输送至沉降槽，沉降槽的底部出口处设有刮板机，刮板机将物料刮至带式过滤机生产95级季戊四醇产品，从而达到单季戊四醇和双季戊四醇分离的目的；
[0019]3.采用本技术所述的漂洗装置，季戊四醇的含量达95~97%，正常运行情况下几乎不会出现故障，每年只需清洗一次装置，防止物料沉积和堵塞滤网和滤布即可；如果泥浆泵和皮带机损坏，检修时长仅1小时即可。
附图说明
[0020]图1为本技术所述一种季戊四醇的漂洗提纯装置示意图。
[0021]图2为专利公开号为CN112745197A所述的季戊四醇的漂洗提纯装置图。
具体实施方式
[0022]结合图1，对本技术作进一步地说明：
[0023]一种季戊四醇的漂洗提纯装置，包括以下设备：
[0024]漂洗槽的溢流出口和溢流槽相连，漂洗槽的底部出口和泥浆泵入口相连，泥浆泵出口和直立的泥浆管道相连，泥浆管道的上部弯管出口正对着带过滤网的皮带机，带过滤网的皮带机的滤网上部出口端和沉降槽的入料口相连，沉降槽的底部出口处设有刮板机，刮板机和带式过滤机相连，带过滤网的皮带机的滤网下部出口端通过管道连至漂洗槽，沉降槽的上部出口通过管道连至漂洗槽；
[0025]其中，带过滤网的皮带机与水平面的倾斜角为45度，滤网的孔径为30
‑
50目，材质为过滤网为316L不锈钢材料，过滤布为合成纤维。
[0026]一种季戊四醇的漂洗提纯方法，具体实施步骤如下：
[0027]实施例1
[0028]（1）将3000Kg季戊四醇结晶液送入漂洗槽，向漂洗槽内加入600 L洗水（开车初期采用除盐水，该除盐水也可用回收后的），控制漂洗槽液位，使其始终保持有溢流，控制搅拌速度为12r/min，季戊四醇结晶大颗粒与双季戊四醇及杂质细颗粒在漂洗槽中分层分离，洗涤槽内溢流出来的液体进入溢流槽；
[0029]（2）打开泥浆泵，将洗涤槽内底部物料（季戊四醇结晶大颗粒）输送至带过滤网的
皮带机，向皮带机加入洗水（开车初期没有洗水，采用除盐水），物料在皮带机上传输的过程中实现料液的分离，滤液经由皮带机滤网下方的收集槽收集后再通过管道溢流到漂洗槽；皮带机滤网上方的物料经过传输送至沉降槽内进行沉降；
[0030]（3）打开沉降槽搅拌，控制沉降槽内搅拌速度为12r/min，沉降液位达到溢流口后，打开沉降槽底部刮板机，沉降槽内溢流出来的液体进入溢流槽，沉降槽底部的物料（季戊四醇结晶大颗粒）进入刮板机（20r/min），随后送入带式过滤机进行分离（根据物料多少进行快慢调整，确保物料和母液分离），滤液作为洗水回用至漂洗槽和滑道，分离、干燥后得到季戊四醇成品690Kg（含量94.0%）。
[0031]实施例2
[0032]（1）将1200Kg季戊四醇结晶液送入漂洗槽，向漂洗槽内加入520 L洗水（来自实施例1中带式压滤机），控制漂洗槽液位，使其始终保持有溢流，控制搅拌速度为20r/min，季戊四醇结晶大颗粒与双季戊四醇及杂质细颗粒在漂洗槽中分层分离，洗涤槽内溢流出来的液体进入溢流槽；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种季戊四醇的漂洗提纯装置，包括溢流槽、漂洗槽、沉降槽、刮板机，其特征在于：漂洗槽的底部出口通过泥浆泵和泥浆管道相连，泥浆管道出口正对着带过滤网的皮带机，带过滤网的皮带机的上部出口端和沉降槽的入料口相连，带过滤网的皮带机的下部出口端通过管道连至漂洗槽。2.根据权利要求1所述一种季戊四醇的漂洗提纯装置，其特征在于：所述泥浆管道为直立式。3.根据权利要求1或2所述一种季戊四醇的漂洗提纯装置，其特征在于：所述泥浆管道的上端为弯管，泥浆管道的上部弯管出口正对...
【专利技术属性】
技术研发人员：施以军，龚喜，董德昌，张青峰，
申请(专利权)人：安徽金禾实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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