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一种视觉打压机制造技术

技术编号:33381131 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-11 22:52
本实用新型专利技术属于检测设备技术领域,具体涉及一种视觉打压机;其包括机架以及设置在所述机架上的水箱、打压设备、卸料夹具和控制设备;所述打压设备的打压端可升降的设置在所述水箱的开口上方;所述水箱内设置有工业摄像机,且所述工业摄像机、所述打压设备以及所述卸料夹具均与所述控制设备电连接。该视觉打压机中的工业摄像机能够代替人眼观察管件在打压时的状态,控制装置能够通过工业摄像机的观察结果判断管件的质量是否达到使用要求,以使管件的质量的检测更加的准确、方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种视觉打压机


[0001]本技术属于检测设备
,具体涉及一种视觉打压机。

技术介绍

[0002]管件通常用于输送水、油以及空气等介质的管路中管材的连接及转向,因此对管件的密封性要求较高;而管件的密封性的检测大多是采用打压机进行检测,通过打压机向管件的内部充入高压空气,并将管件完全静置水槽中,由工作人员目测有无气泡从管件表面冒出,以判断管件的质量是否达到使用要求。
[0003]但是,人工目测的检测方式会受到各种因素的影响,例如,环境光照、人员的视力以及工作人员的注意力是否集中等情况,从而导致管件的密封性的检测结果受到影响。因此,提供一种能够有效的提高管件气密性检测的精确性的打压机,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题,本技术提供一种视觉打压机,以解决现有技术中存在的人工目测的检测方式会受到各种因素影响,而导致管件密封性的检测的精确性降低的技术问题。
[0005]本技术通过以下技术方案具体实现:
[0006]一种视觉打压机,包括机架以及设置在所述机架上的水箱、打压设备、卸料夹具和控制设备;
[0007]所述打压设备的打压端可升降的设置在所述水箱的开口上方;
[0008]所述水箱内设置有工业摄像机,且所述工业摄像机、所述打压设备以及所述卸料夹具均与所述控制设备电连接。
[0009]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述机架上设置有滑动气缸、成品料斗和次品料斗,所述滑动气缸的动作端沿所述水箱、所述次品料斗以及所述成品料斗的排列方向滑动,所述卸料夹具设置在所述滑动气缸的动作端,所述滑动气缸与所述控制设备电连接。
[0010]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述机架上还设置有向所述打压设备的打压端输送待检测管件的上料装置。
[0011]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述上料装置包括上料夹具和传送设备,所述上料夹具与所述传送设备均与所述控制设备电连接。
[0012]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述传送设备包括传送电机和传送带,所述传送电机与所述传送带电连接。
[0013]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述传送带上设置有用于安放待检测管件的限位座,所述限位座的边缘设置用于防止待检测管件掉落的挡板。
[0014]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,所述机架上设置有升降气缸,所述打压设备的打压端设置在所述升降气缸的动作端,且所述升降气缸与所述控制设备电连接。
[0015]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,该视觉打压机还包括压缩气罐,所述压缩气罐通过电磁阀与所述打压设备、所述卸料夹具、所述滑动气缸、所述上料夹具和所述升降气缸连通,所述电磁阀与所述控制设备电连接。
[0016]为了更好的实现本技术,在上述结构中作进一步的优化,该视觉打压机还包括循环泵和过滤罐,所述循环泵的进水端与所述水箱连通,所述循环泵的出水端通过所述过滤罐与所述水箱连通,所述循环泵与电源电连接。
[0017]综上所述,本技术具有以下技术效果:
[0018]该视觉打压机中的工业摄像机能够代替人眼观察管件在打压时的状态,控制装置能够通过工业摄像机的观察结果判断管件的质量是否达到使用要求,以使管件的质量的检测更加的准确、方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一种视觉打压机的正面视图;
[0021]图2是本技术一种视觉打压机的侧视图;
[0022]图3是本技术一种视觉打压机中传送带的俯视图;
[0023]图4是本技术一种视觉打压机中限位座的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]1、机架;2、水箱;3、打压设备;31、升降气缸;4、卸料夹具;41、滑动气缸;51、成品料斗;52、次品料斗;6、上料夹具;7、传送带;71、限位座;72、挡板;8、压缩气罐;9、循环泵;10、过滤罐;101、控制设备。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有说明,

多个

的含义是两个或两个以上;术语

























前端



后端



头部



尾部

等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语

第一



第二



第三

等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语

安装



相连



连接

应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例:
[0030]如图1至图4所示:
[0031]一种视觉打压机,其包括机架1以及设置在机架1上的水箱2、打压设备3、卸料夹具4和控制设备101;其中,
[0032]打压设备3的打压端可升降的设置在水箱2的开口上方;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种视觉打压机,其特征在于:包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上的水箱(2)、打压设备(3)、卸料夹具(4)和控制设备(101);所述打压设备(3)的打压端可升降的设置在所述水箱(2)的开口上方;所述水箱(2)内设置有工业摄像机,且所述工业摄像机、所述打压设备(3)以及所述卸料夹具(4)均与所述控制设备(101)电连接。2.根据权利要求1所述的视觉打压机,其特征在于:所述机架(1)上设置有滑动气缸(41)、成品料斗(51)和次品料斗(52),所述滑动气缸(41)的动作端沿所述水箱(2)、所述次品料斗(52)以及所述成品料斗(51)的排列方向滑动,所述卸料夹具(4)设置在所述滑动气缸(41)的动作端,所述滑动气缸(41)与所述控制设备(101)电连接。3.根据权利要求2所述的视觉打压机,其特征在于:所述机架(1)上还设置有向所述打压设备(3)的打压端输送待检测管件的上料装置。4.根据权利要求3所述的视觉打压机,其特征在于:所述上料装置包括上料夹具(6)和传送设备,所述上料夹具(6)与所述传送设备均与所述控制设备(101)电连接。5.根据权利要求4所述的视觉打...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄原儿马锐刚高秀珍
申请(专利权)人:黄原儿
类型:新型
国别省市:

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