一种蓄电池箱体专用铆接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池箱体专用铆接机，包括底座，所述底座上端活动卡接有活动板，所述活动板上活动连接有转轴，所述转轴连接有旋转驱动装置，所述转轴上端固定连接有上抵板，所述转轴侧面通过弹性伸缩杆连接有侧抵板，所述调节板上设置有铆接装置。该种蓄电池箱体专用铆接机将箱体倒扣在上抵板上，利用侧抵板对箱体内壁进行抵接，实现对箱体的固定，可利用旋转驱动装置带动转轴旋转，从而实现对箱体的换向目的，无需手动换向，提高铆接效率。提高铆接效率。提高铆接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池箱体专用铆接机


[0001]本技术涉及蓄电池生产
，具体为一种蓄电池箱体专用铆接机。

技术介绍

[0002]蓄电池是一种存储电能的装置，随着新能源的推广，蓄电池也被广泛应用于各个领域，蓄电池在使用时需要固定在设备的某个位置上，为了保证蓄电池的稳定性，通常需要将蓄电池装入到专用的蓄电池箱中，然后将蓄电池箱固定在设备上，蓄电池箱一般为上端开口结构，在箱体底部会铆接固定零件，在箱体的底部四侧通常均铆接有固定件，而在利用铆接机对蓄电池箱进行铆接时，需要手动对蓄电池箱体进行换向，或者将蓄电池箱换向后重复铆接动作，降低铆接效率，操作不便，费时费力。为此，我们提出一种蓄电池箱体专用铆接机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蓄电池箱体专用铆接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池箱体专用铆接机，包括底座，所述底座上端活动卡接有活动板，所述活动板上连接有直线驱动装置，所述活动板上活动连接有转轴，所述转轴连接有旋转驱动装置，所述转轴上端固定连接有上抵板，所述转轴侧面通过弹性伸缩杆连接有侧抵板，所述侧抵板上设置有真空吸盘，所述侧抵板底部连接有导气管，所述底座侧面固定连接有侧板，所述侧板上活动卡接有调节板，所述调节板上设置有铆接装置，所述底座上设置有夹紧装置。
[0005]优选的，所述底座上设置有限位槽，所述活动板底端固定连接有限位块，所述限位块活动卡接在限位槽内。
[0006]优选的，所述直线驱动装置包括丝杆和第一电机，所述丝杆活动连接在底座上方，所述活动板螺纹连接在丝杆上，所述第一电机与丝杆一端传动连接。
[0007]优选的，所述旋转驱动装置包括第二电机、传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二电机固定连接在活动板上，所述第二电机侧面设置有传动轴，所述传动轴端部设置有第一锥齿轮，所述转轴上设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合设置。
[0008]优选的，所述夹紧装置包括联动板和夹紧杆，所述联动板活动卡接在底座上，所述夹紧杆设置在联动板上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种蓄电池箱体专用铆接机通过直线驱动装置可带动活动板在底座上左右移动，从而实现对箱体的位置调节，保证铆接精度，将箱体倒扣在上抵板上，利用转轴侧面的侧抵板对箱体内壁进行抵接，实现对箱体的固定，通过弹性伸缩杆的弹性作用使得侧抵板抵接在箱体内壁上，同时利用真空吸盘保证对箱体固定的稳定性，在利用铆接装置对箱体一侧进行铆接后，可利用旋转驱动装置带动转轴旋
转，从而实现对箱体的换向目的，无需手动换向，提高铆接效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的底座的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧视图。
[0012]图中：底座1、活动板2、限位槽3、限位块4、直线驱动装置5、丝杆6、第一电机7、转轴8、旋转驱动装置9、第二电机10、传动轴11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、弹性伸缩杆14、侧抵板15、真空吸盘16、导气管17、上抵板18、侧板19、铆接装置20、夹紧装置21、联动板22、夹紧杆23、调节板24。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种蓄电池箱体专用铆接机，包括底座1，所述底座1上端活动卡接有活动板2，所述活动板2上连接有直线驱动装置5，利用活动板2与底座1之间的活动卡接结构，可使得活动板2可在底座1上左右滑动，直线驱动装置5为电动驱动装置，外接电源线和控制开关，可带动活动板2自动在底座1上移动，实现对箱体的位置的调节，保证铆接的精度；
[0015]所述活动板2上活动连接有转轴8，所述转轴8连接有旋转驱动装置9，旋转驱动装置9为电动驱动装置，可驱动转轴8旋转，为了保证旋转的精度，可采用步进电机，使得转轴8单次旋转角度为固定的九十度，便于调节，当旋转驱动装置9驱动转轴8旋转九十度之后，自动为箱体换向，便于对箱体的不同侧边进行铆接，无需人工换向，提高铆接效率；
[0016]所述转轴8上端固定连接有上抵板18，所述转轴8侧面通过弹性伸缩杆14连接有侧抵板15，上抵板18上端可设置橡胶垫，增加上抵板18与箱体底部之间的摩擦力，提高稳定性，在对箱体进行夹持固定时，可将箱体倒扣在上抵板18上，弹性伸缩杆14调节长度，使得侧抵板15抵接在箱体的内壁上，侧抵板15可为两个或者四个，分别抵接在箱体的四个侧壁上，弹性伸缩杆14的弹性作用可使得侧抵板15紧密的抵接在箱体内壁上，保证稳定性，弹性伸缩杆14可为两个相互插接的连杆配合弹簧实现，也可直接为具有弹性的材质制成，例如橡胶杆等；
[0017]所述侧抵板15上设置有真空吸盘16，所述侧抵板15底部连接有导气管17，为了保证对箱体固定的稳定性，可将导气管17外接真空泵，导气管17与真空吸盘16连通，利用真空吸盘16对箱体的侧壁进行吸附，保证箱体的稳定性，避免箱体脱落或者晃动；
[0018]所述底座1侧面固定连接有侧板19，所述侧板19上活动卡接有调节板24，所述调节板24上设置有铆接装置20，调节板24与侧板19的活动卡接结构，可使得调节板24带动铆接装置20在侧板19上前后滑动，从而调节铆接装置20的位置，便于适应箱体的不同铆接位置，提高装置的使用灵活性；
[0019]所述底座1上设置有夹紧装置21，夹紧装置21可将铆接在箱体侧面的配件进行固
定夹紧，保证稳定性。
[0020]在使用时，将箱体倒扣在上抵板18上，弹性伸缩杆14调节长度，使得侧抵板15抵接在箱体的内壁上，多个侧抵板15分别抵接在箱体的四个侧壁上，弹性伸缩杆14的弹性作用可使得侧抵板15紧密的抵接在箱体内壁上，利用真空吸盘16对箱体的侧壁进行吸附，保证箱体的稳定性，避免箱体脱落或者晃动，启动直线驱动装置5，带动活动板2自动在底座1上移动，实现对箱体的位置的调节，使得箱体的铆接位置与铆接装置20对准，保证铆接的精度，将需要铆接的配件利用夹紧装置21固定在箱体侧面，利用调节板24与侧板19的活动卡接结构，使得调节板24带动铆接装置20在侧板19上前后滑动，从而调节铆接装置20的位置，利用铆接装置20对箱体一侧进行铆接，当需要对箱体进行换向时，利用旋转驱动装置9驱动转轴8旋转九十度，自动为箱体换向。
[0021]进一步的，所述底座1上设置有限位槽3，所述活动板2底端固定连接有限位块4，所述限位块4活动卡接在限位槽3内，限位槽3和限位块4的活动卡接结构可对活动板2的移动进行导向限位，使其保持直线移动。
[0022]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池箱体专用铆接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端活动卡接有活动板(2)，所述活动板(2)上连接有直线驱动装置(5)，所述活动板(2)上活动连接有转轴(8)，所述转轴(8)连接有旋转驱动装置(9)，所述转轴(8)上端固定连接有上抵板(18)，所述转轴(8)侧面通过弹性伸缩杆(14)连接有侧抵板(15)，所述侧抵板(15)上设置有真空吸盘(16)，所述侧抵板(15)底部连接有导气管(17)，所述底座(1)侧面固定连接有侧板(19)，所述侧板(19)上活动卡接有调节板(24)，所述调节板(24)上设置有铆接装置(20)，所述底座(1)上设置有夹紧装置(21)。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池箱体专用铆接机，其特征在于：所述底座(1)上设置有限位槽(3)，所述活动板(2)底端固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)活动卡接在限位槽(3)内。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池箱体专用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向卫，高策，
申请(专利权)人：福星东联北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：