一种有色金属催化剂回收节能的处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及有色金属催化剂回收技术领域，公开了一种有色金属催化剂回收节能的处理设备，包括罐体和与罐体顶部固定连接的顶盖，所述罐体的外侧固定连接有夹套，所述顶盖上设置有延伸至罐体内部且可拆卸的滤框件，所述顶盖的顶部设置有驱动件，所述罐体的内部设置有与滤框件外侧贴合并与顶盖内部转动连接且与驱动件传动连接的往复压板机构。该有色金属催化剂回收节能的处理设备，具有反应效率高等目的，解决了现有技术中，采用化学沉淀法对有色金属催化剂进行回收时，将待回收处理颗粒物置于滤框中，再将滤框浸入化学试剂中，待其反应，处于滤框中心位置的待回收处理颗粒物不能快速与化学试剂接触，导致反应效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属催化剂回收节能的处理设备


[0001]本技术涉及有色金属催化剂回收
，具体是一种有色金属催化剂回收节能的处理设备。

技术介绍

[0002]有色金属包括金(Au)、银(Ag)、钌(Ru)、铑(Rh)、钯(Pd)、锇(Os)、铱(Ir)和铂(It)，其中铂族金属(Pt、Pd、Rh)被广范用于加氢、氧化、脱氢、氢解、氨合成、甲醇合成、烃类合成，加氢甲酰化和羰基化等催化剂，但由于贵金属储量有限，产量低，价格高，贵金属催化剂再生资源的回收价值受到世界各国的重视，国内、外对于贵金属提取和分离的方法有化学沉淀法、离子交换与吸附法、液膜法、溶剂萃取法和淋萃树脂法等。
[0003]现有技术中，采用化学沉淀法对有色金属催化剂进行回收时，将待回收处理颗粒物置于滤框中，再将滤框浸入化学试剂中，待其反应，处于滤框中心位置的待回收处理颗粒物不能快速与化学试剂接触，导致反应效率低，故而提出一种有色金属催化剂回收节能的处理设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有色金属催化剂回收节能的处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种有色金属催化剂回收节能的处理设备，包括罐体和与罐体顶部固定连接的顶盖，所述罐体的外侧固定连接有夹套，所述顶盖上设置有延伸至罐体内部且可拆卸的滤框件，所述顶盖的顶部设置有驱动件，所述罐体的内部设置有与滤框件外侧贴合并与顶盖内部转动连接且与驱动件传动连接的往复压板机构，所述顶盖的内部固定连接有与罐体内部连通的加液管件。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]该有色金属催化剂回收节能的处理设备，通过将待回收处理颗粒物置于滤框件内部，通过加液管件将化学试剂注入罐体内部，通过向夹套内部注入热液，对罐体内部的化学试剂进行加热，通过驱动件和往复压板机构相互配合，使往复压板机构将加热后的化学试剂挤入滤框件内部，化学试剂冲击滤框件内部的待回收处理颗粒物，进而加快反应效率，从而达到反应效率高的目的。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滤框件包括与顶盖内部螺纹连接的端盖，所述端盖的底部连通有位于罐体内部的滤筒框，所述端盖的内部螺纹连接有旋盖。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过拆卸端盖，可以从罐体内部取出滤筒框，通过拆卸旋盖，方便将待回收处理颗粒物倒入滤筒框内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述驱动件包括与顶盖顶部固定连接的L形板，所述L形板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外
侧啮合有与顶盖顶部转动连接的齿环；
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述齿环和顶盖之间固定连接有平面轴承，所述顶盖和罐体之间通过螺栓固定连接。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，由电机带动主齿轮转动，主齿轮带动齿环转动。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述往复压板机构包括与罐体内部活动连接并与滤筒框外侧贴合的活塞板，所述活塞板的内部螺纹连接有数量为两个并与顶盖内部转动连接的丝杆，所述丝杆的外侧套接有与齿环内侧啮合的副齿轮；
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述副齿轮呈左右对称分布，所述丝杆的外侧套接有与顶盖内部固定连接的轴承；
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述滤筒框位于两个所述丝杆中间，所述活塞板的外侧与罐体的内侧贴合，所述加液管件包括与顶盖内部固定连接的管体和与管体外侧螺纹连接的密封盖。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，由齿环带动两个副齿轮同向移动，副齿轮带动丝杆转动，使得活塞板在竖直方向移动，活塞板挤压罐体内部的化学试剂，使得化学试剂被挤入滤筒框内部，化学试剂冲击滤筒框内部的待回收处理颗粒物，进而加快反应效率。
附图说明
[0018]图1为一种有色金属催化剂回收节能的处理设备的结构示意图；
[0019]图2为一种有色金属催化剂回收节能的处理设备的结构剖视图；
[0020]图3为一种有色金属催化剂回收节能的处理设备中顶盖的左视剖面图；
[0021]图4为一种有色金属催化剂回收节能的处理设备的结构俯视图。
[0022]图中：1、罐体；2、顶盖；3、夹套；4、滤框件；41、端盖；42、滤筒框；43、旋盖；5、驱动件；51、L形板；52、电机；53、主齿轮；54、齿环；6、往复压板机构；61、活塞板；62、副齿轮；63、丝杆；7、加液管件。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种有色金属催化剂回收节能的处理设备，包括罐体1和与罐体1顶部固定连接的顶盖2，罐体1的外侧固定连接有夹套3，顶盖2上设置有延伸至罐体1内部且可拆卸的滤框件4，顶盖2的顶部设置有驱动件5，罐体1的内部设置有与滤框件4外侧贴合并与顶盖2内部转动连接且与驱动件5传动连接的往复压板机构6，顶盖2的内部固定连接有与罐体1内部连通的加液管件7，滤框件4包括与顶盖2内部螺纹连接的端盖41，端盖41的底部连通有位于罐体1内部的滤筒框42，端盖41的内部螺纹连接有旋盖43，通过拆卸端盖41，可以从罐体1内部取出滤筒框42，通过拆卸旋盖43，方便将待回收处理颗粒物倒入滤筒框42内部，驱动件5包括与顶盖2顶部固定连接的L形板51，L形板51的顶部固定连接有电机52，电机52的输出端固定连接有主齿轮53，主齿轮53的外侧啮合有与顶盖2顶部转动连接的齿环54，齿环54和顶盖2之间固定连接有平面轴承，顶盖2和罐体1之间通过螺栓固定连接，由电机52带动主齿轮53转动，主齿轮53带动齿环54转动，往复压板机构6包括与罐体1内部活动连接并与滤筒框42外侧贴合的活塞板61，活塞板61的内部螺纹连接有
数量为两个并与顶盖2内部转动连接的丝杆63，丝杆63的外侧套接有与齿环54内侧啮合的副齿轮62，副齿轮62呈左右对称分布，丝杆63的外侧套接有与顶盖2内部固定连接的轴承，滤筒框42位于两个丝杆63中间，活塞板61的外侧与罐体1的内侧贴合，加液管件7包括与顶盖2内部固定连接的管体和与管体外侧螺纹连接的密封盖，由齿环54带动两个副齿轮62同向移动，副齿轮62带动丝杆63转动，使得活塞板61在竖直方向移动，活塞板61挤压罐体1内部的化学试剂，使得化学试剂被挤入滤筒框42内部，化学试剂冲击滤筒框42内部的待回收处理颗粒物，进而加快反应效率。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]第一步：通过拆卸端盖41，从罐体1内部取出滤筒框42，通过管体向罐体1内部加入化学试剂，同时用密封盖密封管体；
[0026]第二步：通过拆卸旋盖43，将待回收处理颗粒物倒入滤筒框42内部，在端盖41上安装旋盖43，在顶盖2上安装端盖41；
[0027]第三步：由电机52带动主齿轮53转动，主齿轮53带动齿环54转动，齿环54带动两个副齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属催化剂回收节能的处理设备，包括罐体(1)和与罐体(1)顶部固定连接的顶盖(2)，所述罐体(1)的外侧固定连接有夹套(3)，其特征在于，所述顶盖(2)上设置有延伸至罐体(1)内部且可拆卸的滤框件(4)，所述顶盖(2)的顶部设置有驱动件(5)，所述罐体(1)的内部设置有与滤框件(4)外侧贴合并与顶盖(2)内部转动连接且与驱动件(5)传动连接的往复压板机构(6)，所述顶盖(2)的内部固定连接有与罐体(1)内部连通的加液管件(7)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属催化剂回收节能的处理设备，其特征在于，所述滤框件(4)包括与顶盖(2)内部螺纹连接的端盖(41)，所述端盖(41)的底部连通有位于罐体(1)内部的滤筒框(42)，所述端盖(41)的内部螺纹连接有旋盖(43)。3.根据权利要求2所述的一种有色金属催化剂回收节能的处理设备，其特征在于，所述驱动件(5)包括与顶盖(2)顶部固定连接的L形板(51)，所述L形板(51)的顶部固定连接有电机(52)，所述电机(52)的输出端固定连接有主齿轮(53)，所述主齿轮(53)的外侧啮合有与顶盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周朝辉，夏煜，李卫松，黄宇峰，
申请(专利权)人：江苏瑞孚再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：