本实用新型专利技术公开了胶水混合装置，涉及胶水配制技术领域，包括搅拌箱、注水管、注料管和出料管，所述注水管连接在搅拌箱的一侧上，所述注料管连接在搅拌箱的另一侧上，本实用新型专利技术中，启动伺服电机带动传动轴和螺旋上料杆进行转动，使螺旋上料杆带动底部的胶水不断上升搅拌，而在主动轮转动的可通过传动带带动从动轮转动，随后转轴底部连接的传动杆即可带动搅拌杆进行转动，从而对搅拌箱内部两侧的胶水进行搅拌，启动蓄电池，使与蓄电池电性连接的加热丝产生热量，然后经加热板传递至搅拌箱内，从而对搅拌箱内搅拌的胶水进行加热，该装置可均匀的对胶水进行搅拌，同时通过设置加热机构，避免在搅拌过程中出现部分胶水凝固的情况。避免在搅拌过程中出现部分胶水凝固的情况。避免在搅拌过程中出现部分胶水凝固的情况。
【技术实现步骤摘要】
胶水混合装置
[0001]本技术涉及胶水配制
，尤其涉及胶水混合装置。
技术介绍
[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水生产的过程中常需要使用搅拌机构对其进行搅拌。
[0003]现有技术(公开号CN209093195U)公开了一种胶水混合装置，包括：工作平台，其上设有混合罐和搅拌机构；所述搅拌机构包括：搅拌电机、与所述搅拌电机驱动连接的连接杆、以及设置在所述连接杆上的多个搅拌棒；其中，所述多个搅拌棒成螺旋状排列在所述连接杆的外部；每个搅拌棒上还设有多个导流槽，所述导流槽的截面形状为从下往上倾斜。本技术的胶水混合装置能够充分混合胶水，防止搅拌机构损坏且延长搅拌机构的使用寿命。
[0004]但是上述一种胶水混合装置在实际使用中仍存在以下问题：如该装置在使用过程中通过设置的连接杆和搅拌棒配合使用对其内的放置的胶水进行搅拌，而在其搅拌过程中，只能进行单一方向的搅拌，搅拌效果较差，搅拌所需的时间较多，且位于底部的胶水往往得不到充分的搅拌，同时该装置内未设置有效的加热机构，随着搅拌时间的增加，其搅拌的胶水可能出现局部凝结的情况，在一定程度上影响了装置搅拌的效果，因此该装置存在一定的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术提供胶水混合装置，解决了现有技术中搅拌效果较差的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的胶水混合装置包括：搅拌箱、注水管、注料管和出料管，所述注水管连接在搅拌箱的一侧上，所述注料管连接在搅拌箱的另一侧上，所述出料管连接在搅拌箱底部的中心位置上，所述搅拌箱的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的一侧设置有加热机构。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括安装块，所述安装块连接在搅拌箱的顶部，所述安装块内开设有安装腔，所述安装块的顶部中心位置连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端延伸至安装腔内并连接有传动轴，所述传动轴上连接有主动轮，所述传动轴的一端延延伸至搅拌箱并连接有螺旋上料杆，所述安装腔内转动连接有相互对称的两个转轴，所述转轴上连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有传动带，所述转轴的一端连接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至搅拌箱内并连接有传动杆，所述传动杆上连接有多个搅拌杆，该设置解决了现有技术中搅拌效率较低，以及搅拌不均匀的问题。
[0008]优选的，所述加热机构包括连接箱，所述搅拌箱连接在连接箱内，所述连接箱内连接有加热板，所述加热板内设置有加热丝，所述安装块的顶部连接有蓄电池，所述安装块的顶部连接有放置框，所述放置框内设置有单片机，所述单片机分别与加热丝和蓄电池电性
连接，该设置在一定程度上缩短了搅拌的时间，提升了搅拌的效率。
[0009]优选的，所述搅拌箱内连接有相互对称的两个引流块，所述引流块上开设有导流槽，该设置可方便将搅拌好的胶水导出。
[0010]优选的，所述连接箱的底部四角位置均连接有万向轮，所述万向轮上设置有锁止扣，该设置可方便对装置进行移动。
[0011]优选的，所述搅拌杆的一端连接有清扫垫，该设置可方便在使用完装置后，对装置进行清理。
[0012]优选的，所述注水管和注料管上均铰接有密封盖，所述密封盖上设置有密封圈，该设置可避免装置在使用过程中出现灰尘进入装置内。
[0013]优选的，所述连接箱上连接有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机、加热丝、蓄电池和单片机电性连接，该设置可方便工作人员对装置进行控制。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的胶水混合装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，启动伺服电机带动传动轴和螺旋上料杆进行转动，使螺旋上料杆带动底部的胶水不断上升搅拌，而在主动轮转动的可通过传动带带动从动轮转动，随后转轴底部连接的传动杆即可带动搅拌杆进行转动，从而对搅拌箱内部两侧的胶水进行搅拌，该设置可快速均匀的对胶水进行搅拌，提升了搅拌的效果。
[0016]2、本技术中，通过设置的单片机定时启动蓄电池，使与蓄电池电性连接的加热丝产生热量，然后经加热板传递至搅拌箱内，从而对搅拌箱内搅拌的胶水进行加热，该设置可有效的提升搅拌的效率，避免在搅拌过程中出现部分胶水凝固的情况。
附图说明
[0017]图1为胶水混合装置的整体结构示意图；
[0018]图2为胶水混合装置的内部结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的结构放大图；
[0020]图4为图2中B处的结构放大图。
[0021]图中标号：1、搅拌箱；2、注水管；3、注料管；4、出料管；5、安装块；6、伺服电机；7、传动轴；8、主动轮；9、螺旋上料杆；10、转轴；11、从动轮；12、传动带；13、传动杆；14、搅拌杆；15、连接箱；16、加热板；17、加热丝；18、蓄电池；19、单片机；20、引流块；21、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一，由图1
‑
4给出，胶水混合装置，包括：搅拌箱1、注水管2、注料管3和出料管4，注水管2连接在搅拌箱1的一侧上，注料管3连接在搅拌箱1的另一侧上，出料管4连接在搅拌箱1底部的中心位置上，搅拌箱1的顶部设置有搅拌机构，搅拌箱1的一侧设置有加热机构，搅拌机构包括安装块5，安装块5连接在搅拌箱1的顶部，安装块5内开设有安装腔，安装块5的顶部中心位置连接有伺服电机6，伺服电机6的驱动端延伸至安装腔内并连接有传动
轴7，传动轴7上连接有主动轮8，传动轴7的一端延延伸至搅拌箱1并连接有螺旋上料杆9，安装腔内转动连接有相互对称的两个转轴10，转轴10上连接有从动轮11，主动轮8和从动轮11之间传动连接有传动带12，转轴10的一端连接有传动杆13，传动杆13的一端延伸至搅拌箱1内并连接有传动杆13，传动杆13上连接有多个搅拌杆14，加热机构包括连接箱15，搅拌箱1连接在连接箱15内，连接箱15内连接有加热板16，加热板16内设置有加热丝17，安装块5的顶部连接有蓄电池18，安装块5的顶部连接有放置框，放置框内设置有单片机19，单片机19分别与加热丝17和蓄电池18电性连接，启动伺服电机6带动传动轴7和螺旋上料杆9进行转动，使螺旋上料杆9带动底部的胶水不断上升搅拌，而在主动轮8转动的可通过传动带12带动从动轮11转动，随后转轴10底部连接的传动杆13即可带动搅拌杆14进行转动，从而对搅拌箱1内部两侧的胶水进行搅拌，通过设置的单片机19定时启动蓄电池18，使与蓄电池18电性连接的加热丝17产生热量，然后经加热板16传递至搅拌箱1内，从而对搅拌箱1内搅拌的胶水进行加热。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.胶水混合装置，包括：搅拌箱(1)、注水管(2)、注料管(3)和出料管(4)，所述注水管(2)连接在搅拌箱(1)的一侧上，所述注料管(3)连接在搅拌箱(1)的另一侧上，所述出料管(4)连接在搅拌箱(1)底部的中心位置上，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌箱(1)的一侧设置有加热机构；所述搅拌机构包括安装块(5)，所述安装块(5)连接在搅拌箱(1)的顶部，所述安装块(5)内开设有安装腔，所述安装块(5)的顶部中心位置连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动端延伸至安装腔内并连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)上连接有主动轮(8)，所述传动轴(7)的一端延伸至搅拌箱(1)并连接有螺旋上料杆(9)，所述安装腔内转动连接有相互对称的两个转轴(10)，所述转轴(10)上连接有从动轮(11)，所述主动轮(8)和从动轮(11)之间传动连接有传动带(12)，所述转轴(10)的一端连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端延伸至搅拌箱(1)内并连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)上连接有多个搅拌杆(14)。2.根据权利要求1所述的胶水混合装置，其特征在于，所述加热机...
【专利技术属性】
技术研发人员：方立胜，
申请(专利权)人：佛山市东方树新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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