一种滑轨半自动装配线的保持架装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了保持架装配机技术领域的一种滑轨半自动装配线的保持架装配机，包括，基础组件，所述基础组件包括底座，且底座顶部中央设置有工作台；操作组件，所述操作组件包括设置在支撑板前侧顶部的滑轨，所述滑轨右侧内壁设置有驱动移动块移动的伸缩装置一，所述承接座的前侧左右端均设置有L形架，两组所述L形架相对一侧底部均设置有弧形夹持块。实用新型专利技术设置有操作组件，通过伸缩装置一使得连接板向左侧移动至传送带装置处，通过伸缩装置二使得L形架向下，通过打开驱动装置使得双向丝杠转动，进而使得两组弧形夹持块相互靠近对保持架进行夹持，大大提高了工作效率，且降低了人工劳动强度。了人工劳动强度。了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨半自动装配线的保持架装配机


[0001]本技术涉及保持架装配机
，具体为一种滑轨半自动装配线的保持架装配机。

技术介绍

[0002]保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，目前，常采用保持架装配机将保持架装配至轴承内。
[0003]现有的滑轨半自动装配线的保持架装配机在使用时存在以下缺陷：保持架在装入保持架装配机是大多需要人工手动装入，大大降低了工作效率，且提高了人工劳动强度，同时保持架与轴承定位不准确，干涉装配作业的稳定性。为此，我们提出一种滑轨半自动装配线的保持架装配机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滑轨半自动装配线的保持架装配机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑轨半自动装配线的保持架装配机，包括，
[0006]基础组件，所述基础组件包括底座，且底座顶部中央设置有工作台，所述工作台顶部左右侧对称设置有夹持装置，所述底座顶部且处于工作台后方的位置设置有支撑板；
[0007]操作组件，所述操作组件包括设置在支撑板前侧顶部的滑轨，所述滑轨内前侧滑动设置有移动块，所述滑轨右侧内壁设置有驱动移动块移动的伸缩装置一，移动块的前侧设置有连接板，且连接板的前侧设置有承接座，所述承接座的前侧左右端均设置有L形架，两组所述L形架相对一侧底部均设置有弧形夹持块。
[0008]优选的，所述底座顶部且处于工作条左方的位置设置有传送带装置，所述垫板前侧左端活动贯穿开设有与传送带装置配合的活动口，所述垫板的前侧左端设置有横截面呈L形的限位挡板，且限位挡板的前端底部贴合在传送带装置顶部前侧。
[0009]优选的，所述连接板的前侧中部活动贯穿开设有凹口，且凹口内滑动设置有带动块，且带动块与承接座后侧连接，凹口顶部内壁设置有伸缩装置二，所述伸缩装置二输出端与带动块顶部连接。
[0010]优选的，所述承接座的前侧开设有横向滑槽，且横向滑槽内左右侧均滑动设置有镶块，横向滑槽内转动设置有双向丝杠，两组镶块分别螺纹套设在双向丝杠外壁左右侧，所述承接座右侧固定有驱动双向丝杠转动的驱动装置，左右侧L形架分别与左右侧镶块前侧连接。
[0011]优选的，所述连接板的前侧顶部设置有承接板，所述承接板顶部固定有伸缩装置三，且伸缩装置三输出端活动贯穿承接板并设置有压合柱，所述压合柱底部嵌入设置有红
外线接收器，所述工作台顶部中央嵌入设置有与红外线接收器配合的红外线发射器，所述压合柱对应两组弧形夹持块正中心，所述承接板顶部前侧设置有控制面板。
[0012]优选的，两组所述弧形夹持块相对一侧均设置有弧形橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有操作组件，保持架经过传送带装置传送至前侧，通过伸缩装置一使得连接板向左侧移动至传送带装置处，通过伸缩装置二使得L形架向下，使得传送带装置上的保持架处于两组弧形夹持块之间，通过打开驱动装置使得双向丝杠转动，进而使得两组弧形夹持块相互靠近对保持架进行夹持，夹持后，伸缩装置一带动复位，通过红外线接收器和红外线发射器，使得保持架与通过夹持装置夹持的轴承准确对应，保证装配时的稳定性，装配时，通过伸缩装置二夹持的保持架处于轴承装配位置处，通过伸缩装置三带动压合柱向下即可将保持架压入轴承内实现装配，大大提高了工作效率，且降低了人工劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种滑轨半自动装配线的保持架装配机结构示意图；
[0015]图2为本技术一种滑轨半自动装配线的保持架装配机中基础组件结构示意图；
[0016]图3为本技术一种滑轨半自动装配线的保持架装配机中操作组件结构示意图。
[0017]图中：1、基础组件；11、底座；12、工作台；13、夹持装置；14、红外线发射器；15、支撑板；16、活动口；17、传送带装置；18、限位挡板；2、操作组件；21、滑轨；22、伸缩装置一；23、连接板；24、伸缩装置二；25、承接座；26、双向丝杠；27、L形架；28、弧形夹持块；29、伸缩装置三；210、承接板；211、控制面板；212、压合柱；213、红外线接收器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种滑轨半自动装配线的保持架装配机(本技术中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，基础组件1，基础组件1包括底座11，且底座11顶部中央设置有工作台12，工作台12顶部左右侧对称设置有夹持装置13，夹持装置13属于现有技术，根据实际情况进行选择，在此不另做详述，用于固定待装配保持架的轴承，底座11顶部且处于工作台12后方的位置设置有支撑板15，支撑板15起到和安装结构的作用；操作组件2，操作组件2包括设置在支撑板15前侧顶部的滑轨21，滑轨21对移动块的移动起到导向和限位的作用，滑轨21内前侧滑动设置有移动块，滑轨21右侧内壁设置有驱动移动块移动的伸缩装置一22，伸缩装置一22可采用电动伸缩杆、气缸或液压缸等，在此不另做详述，移动块的前侧设置有连接板23，且连接板23的前侧设置有承接座25，承接座25的前侧左右端均设置有L形架27，两组L形架27相对一侧底部均设置有弧形夹
持块28，用于夹持轴承保持架。
[0021]请参阅图1
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2，底座11顶部且处于工作条左方的位置设置有传送带装置17，传送带装置17属于现有技术，传送带装置17用于传送轴承保持架，垫板前侧左端活动贯穿开设有与传送带装置17配合的活动口16，不干涉传送带装置17正常传动作业，垫板的前侧左端设置有横截面呈L形的限位挡板18，限制传送带装置17上的轴承保持架位置，使其不会向前侧脱离传送带装置17，且限位挡板18的前端底部贴合在传送带装置17顶部前侧。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图3，连接板23的前侧中部活动贯穿开设有凹口，且凹口内滑动设置有带动块，且带动块与承接座25后侧连接，凹口顶部内壁设置有伸缩装置二24，伸缩装置二24输出端与带动块顶部连接，通过伸缩装置二24可使得承接座25上下移动，进而可使得夹持的保持架与通过夹持装置13固定的夹持对应；
[0024]请参阅图3，承接座25的前侧开设有横向滑槽，且横向滑槽内左右侧均滑动设置有镶块，横向滑槽内转动设置有双向丝杠26，双向丝杠26通过轴承转动设置在横向滑槽内，两组镶块分别螺纹套设在双向丝杠26外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑轨半自动装配线的保持架装配机，其特征在于：包括，基础组件(1)，所述基础组件(1)包括底座(11)，且底座(11)顶部中央设置有工作台(12)，所述工作台(12)顶部左右侧对称设置有夹持装置(13)，所述底座(11)顶部且处于工作台(12)后方的位置设置有支撑板(15)；操作组件(2)，所述操作组件(2)包括设置在支撑板(15)前侧顶部的滑轨(21)，所述滑轨(21)内前侧滑动设置有移动块，所述滑轨(21)右侧内壁设置有驱动移动块移动的伸缩装置一(22)，移动块的前侧设置有连接板(23)，且连接板(23)的前侧设置有承接座(25)，所述承接座(25)的前侧左右端均设置有L形架(27)，两组所述L形架(27)相对一侧底部均设置有弧形夹持块(28)。2.根据权利要求1所述的一种滑轨半自动装配线的保持架装配机，其特征在于：所述底座(11)顶部且处于工作条左方的位置设置有传送带装置(17)，垫板前侧左端活动贯穿开设有与传送带装置(17)配合的活动口(16)，所述垫板的前侧左端设置有横截面呈L形的限位挡板(18)，且限位挡板(18)的前端底部贴合在传送带装置(17)顶部前侧。3.根据权利要求2所述的一种滑轨半自动装配线的保持架装配机，其特征在于：所述连接板(23)的前侧中部活动贯穿开设有凹口，且凹口内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝勇，邱小川，谢爱明，
申请(专利权)人：扬州海地光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：