一种制药用高效粉液混合装置制造方法及图纸

技术编号:33379781 阅读:52 留言:0更新日期:2022-05-11 22:49
本实用新型专利技术公开了一种制药用高效粉液混合装置,涉及制药相关领域,为解决现有技术中的无法对粉液进行快速混合的问题。所述固定箱的内部设置有挤压柱,所述挤压柱的外侧设置有转动箱,所述挤压柱的外侧设置有偏心架,所述偏心架的下端设置有偏心电机,所述偏心电机的外侧设置有加热器,所述加热器设置有多个,所述加热器的上端设置有隔板,所述加热器与隔板通过螺栓连接,所述隔板与固定箱固定连接。所述隔板与固定箱固定连接。所述隔板与固定箱固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用高效粉液混合装置


[0001]本技术涉及制药相关领域,具体为一种制药用高效粉液混合装置。

技术介绍

[0002]制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等,而现有的药品在进行制造时,常常需要使用混合制造来实现对粉料和液料进行混合处理。
[0003]而现有的制药用粉液混合装置在进行使用时,常常会在使用时,难以实现对粉液进行快速混合,进而极易影响到整个药品的制造效率,因此市场急需研制一种制药用高效粉液混合装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制药用高效粉液混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法对粉液进行快速混合的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制药用高效粉液混合装置,包括固定箱,所述固定箱的内部设置有挤压柱,所述挤压柱的外侧设置有转动箱,所述挤压柱的外侧设置有偏心架,所述偏心架的下端设置有偏心电机。
[0006]优选的,所述偏心电机的外侧设置有加热器,所述加热器设置有多个,所述加热器的上端设置有隔板,所述加热器与隔板通过螺栓连接,所述隔板与固定箱固定连接。
[0007]优选的,所述转动箱上设置有加热电阻丝,所述加热电阻丝的下端设置有透料板,所述透料板与转动箱设置为一体状,所述透料板上设置有多个透料孔,且透料孔的深度与透料板的厚度设置为一致,所述透料板的下端设置有固定底板,所述固定底板设置为圆板状,所述固定底板与透料板设置为一体状。
[0008]优选的,所述转动箱的内侧设置有连接片,所述连接片设置为矩形片状,所述连接片与转动箱固定连接,所述连接片上设置有电动推杆,所述电动推杆与连接片通过螺栓连接。
[0009]优选的,所述电动推杆的下端设置有贴合板,所述贴合板与转动箱设置为贴合,所述贴合板的下端设置有固定柱,所述固定柱设置有多个,所述固定柱与贴合板固定连接。
[0010]优选的,所述固定柱的下端设置有压料块,所述压料块的数量与固定柱的数量设置为一致,所述压料块与固定柱固定连接,所述压料块的外侧设置有减压弹簧,所述减压弹簧设置有多个,所述减压弹簧的内部设置有缓冲柱,且缓冲柱与减压弹簧固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该技术通过固定箱、挤压柱与转动箱的设置,使用者在对该制药用高效粉液混合装置进行使用时,使用者可以通过使用者可以通过控制转动箱在固定箱的内部进行
转动,从而实现对粉液混合的效率进行提高,同时也可以通过挤压柱的设置,来进一步的提高整个粉液混合的效率,进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力;
[0013]2、该技术通过电动推杆、压料块与减压弹簧的设置,使用者在对该制药用高效粉液混合装置进行使用时,使用者可以通过电动推杆来驱动压料块进行移动,从而可以使得压料块对转动箱内部的粉料进行挤压,从而可以提高整个混合装置的混合效率,同时也可以通过减压弹簧的设置,来使得压料块在接触固定底板时,可以得到缓冲,进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种制药用高效粉液混合装置的俯视结构图;
[0015]图2为本技术的一种制药用高效粉液混合装置的局部剖视结构图;
[0016]图3为本技术的转动箱的剖视结构图。
[0017]图中:1、固定箱;2、隔板;3、加热器;4、偏心电机;5、偏心架;6、挤压柱;7、转动箱;8、加热电阻丝;9、透料板;10、固定底板;11、连接片;12、电动推杆;13、贴合板;14、固定柱;15、压料块;16、减压弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种制药用高效粉液混合装置,包括固定箱1,固定箱1的内部设置有挤压柱6,挤压柱6的外侧设置有转动箱7,挤压柱6的外侧设置有偏心架5,偏心架5与转动箱7通过转轴连接,偏心架5的下端设置有偏心电机4,偏心电机4与偏心架5通过转轴连接。
[0020]进一步,偏心电机4的外侧设置有加热器3,加热器3设置有多个,加热器3的上端设置有隔板2,加热器3与隔板2通过螺栓连接,隔板2与固定箱1固定连接。
[0021]进一步,转动箱7上设置有加热电阻丝8,加热电阻丝8的下端设置有透料板9,透料板9与转动箱7设置为一体状,透料板9上设置有多个透料孔,且透料孔的深度与透料板9的厚度设置为一致,透料板9的下端设置有固定底板10,固定底板10设置为圆板状,固定底板10与透料板9设置为一体状。
[0022]进一步,转动箱7的内侧设置有连接片11,连接片11设置为矩形片状,连接片11与转动箱7固定连接,连接片11上设置有电动推杆12,电动推杆12与连接片11通过螺栓连接。
[0023]进一步,电动推杆12的下端设置有贴合板13,贴合板13与转动箱7设置为贴合,贴合板13的下端设置有固定柱14,固定柱14设置有多个,固定柱14与贴合板13固定连接。
[0024]进一步,固定柱14的下端设置有压料块15,压料块15的数量与固定柱14的数量设置为一致,压料块15与固定柱14固定连接,压料块15的外侧设置有减压弹簧16,减压弹簧16设置有多个,减压弹簧16的内部设置有缓冲柱,且缓冲柱与减压弹簧16固定连接。
[0025]工作原理:使用时,先对整个制药用高效粉液混合装置进行检查,使用者确认检查无误后,即可以开始进行使用,使用者可以通过将粉料放置在转动箱7的内部,并将液料放
置在固定箱1的内部,通过转动转动箱7来实现对粉液的混合处理,而使用者在使用该高效粉液混合装置的过程中,可以通过控制转动箱7在固定箱1的内部进行转动,从而实现对粉液混合的效率进行提高,同时也可以通过挤压柱6的设置,来进一步的提高整个粉液混合的效率,进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力,同时也可以通过电动推杆12来驱动压料块15进行移动,从而可以使得压料块15对转动箱7内部的粉料进行挤压,从而可以提高整个混合装置的混合效率,同时也可以通过减压弹簧16的设置,来使得压料块15在接触固定底板10时,可以得到缓冲,进而可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用高效粉液混合装置,包括固定箱(1),其特征在于:所述固定箱(1)的内部设置有挤压柱(6),所述挤压柱(6)的外侧设置有转动箱(7),所述挤压柱(6)的外侧设置有偏心架(5),所述偏心架(5)的下端设置有偏心电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种制药用高效粉液混合装置,其特征在于:所述偏心电机(4)的外侧设置有加热器(3),所述加热器(3)设置有多个,所述加热器(3)的上端设置有隔板(2),所述加热器(3)与隔板(2)通过螺栓连接,所述隔板(2)与固定箱(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种制药用高效粉液混合装置,其特征在于:所述转动箱(7)上设置有加热电阻丝(8),所述加热电阻丝(8)的下端设置有透料板(9),所述透料板(9)与转动箱(7)设置为一体状,所述透料板(9)上设置有多个透料孔,且透料孔的深度与透料板(9)的厚度设置为一致,所述透料板(9)的下端设置有固定底板(10),所述固定底板(10)设置为圆板状,所述固定底板(10)与透料板(9)设置为一体状。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宪其
申请(专利权)人:南京金日轻工科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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