一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具制造技术

本实用新型专利技术涉及热弯模具技术领域，且公开了一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，且放置槽的内部叠加设有多个均匀分布的弧形模板，多个所述弧形模板均采用弧度不同设置，多个所述弧形模板的两侧均固定设有支撑块，多个所述支撑块的底部均固定设有支撑柱，所述底座的顶部插接有套管，所述套管的内部设有附重座，所述附重座的底部可拆卸设有凸模芯。本实用新型专利技术能够热弯成不同弧度的蓝宝石玻璃，提高了热弯模具的通用性，降低了材料损耗。降低了材料损耗。降低了材料损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具


[0001]本技术涉及热弯模具
，尤其涉及一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具。

技术介绍

[0002]蓝宝石单晶具有优异综合性能，在手机屏上已有应用。陶瓷材料绝缘性好、硬度较高、比金属和塑料更耐腐蚀、而且可以制作出各种颜色，非常适于做成手机外壳，以满足人们对手机外观的需求。然而，蓝宝石及陶瓷材料在常温下为硬脆材料，曲面加工不但工艺上更加困难，成品率低，而且材料损耗也较大。虽然，蓝宝石及陶瓷材料虽然是脆性的，但在一定温度下也会变软，显示出一定的塑性，进而可以进行塑性弯曲。因此，可以采用与热弯玻璃类似的方法加工成型。
[0003]目前在热弯成型的过程中，由于需要的蓝宝石玻璃的弯曲弧度要求不同，因此需要使用到不同弧度类型的模具，但是现有的热弯成型模具通用性较差，需要的加工成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中热弯成型模具通用性较差的问题，而提出的一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具，包括底座，所述底座的顶部开设有放置槽，且放置槽的内部叠加设有多个均匀分布的弧形模板，多个所述弧形模板均采用弧度不同设置，多个所述弧形模板的两侧均固定设有支撑块，多个所述支撑块的底部均固定设有支撑柱，所述底座的顶部插接有套管，所述套管的内部设有附重座，所述附重座的底部可拆卸设有凸模芯。
[0007]优选的，所述套管的底部两侧均固定设有定位杆，所述底座的顶部两侧均开设有与定位杆相配合的定位槽。
[0008]优选的，所述附重座的底部设有模座，所述凸模芯固定设置于模座的底部，所述模座的顶部固定设有伸出至附重座顶部的螺杆，所述螺杆的杆壁螺纹设有螺母。
[0009]优选的，所述附重座的两侧均固定设有抬杆，所述套管的两侧均开设有用于所述抬杆伸出的插槽，两个所述抬杆的杆壁均固定设有插杆，所述底座的两侧均固定设有用于所述插杆插入的插环。
[0010]优选的，所述套管的管壁开设有多个均匀分布的通风孔。
[0011]优选的，多个所述支撑块的顶部与所述放置槽的槽底处均开设有用于所述支撑柱插入的支撑槽。
[0012]优选的，多个所述弧形模板的侧壁均与所述放置槽的侧壁滑动接触设置。
[0013]优选的，所述放置槽采用梯形结构。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具，通过设置在底座内部的多个弧形模板，且多个弧形模板的完全弧度不同，从而能够根据需要热弯的弧度旋转与之匹配的弧形模板，通过设置在附重座底部的凸模芯，且凸模芯通过螺杆和螺母的配合与附重座可拆卸连接，从而能够选择与弧形模板弧度相匹配的凸模芯，最终能够热弯成不同弧度的蓝宝石玻璃，通用性较高。
[0016]2、该用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具，通过设有的附重座，能够在凸模芯的顶部施加重力，使得蓝宝石玻璃在加热过程中快速定型。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够热弯成不同弧度的蓝宝石玻璃，提高了热弯模具的通用性，降低了材料损耗。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具的结构示意图；
[0019]图2为图1中弧形模板的俯视结构示意图。
[0020]图中：1底座、2放置槽、3弧形模板、4支撑块、5支撑柱、6套管、7附重座、8凸模芯、9定位杆、10定位槽、11模座、12螺杆、13螺母、14抬杆、15插槽、16插杆、17插环、18支撑槽、19通风孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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2，一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具，包括底座1，底座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2采用梯形结构，且放置槽2的内部叠加设有多个均匀分布的弧形模板3，多个弧形模板3均采用弧度不同设置，多个弧形模板3的侧壁均与放置槽2的侧壁滑动接触设置，多个弧形模板3的两侧均固定设有支撑块4，多个支撑块4的底部均固定设有支撑柱5，多个支撑块4的顶部与放置槽2的槽底处均开设有用于支撑柱5插入的支撑槽18，支撑柱5插入在支撑槽18内部时，能够增加叠放设置的弧形模板2的稳固性；底座1的顶部插接有套管6，套管6的底部两侧均固定设有定位杆9，底座1的顶部两侧均开设有与定位杆9相配合的定位槽10，套管6与底座1之间通过定位杆9和定位槽10的插接配合连接，也便于将套管6从底座1的顶部取下；套管6的管壁开设有多个均匀分布的通风孔19，通风孔19的作用能够保证热量进入对蓝宝石玻璃片加热，同时也便于冷却降温；套管6的内部设有附重座7，附重座7的底部可拆卸设有凸模芯8。
[0023]参照图1，附重座7的底部设有模座11，凸模芯8固定设置于模座11的底部，模座11的顶部固定设有伸出至附重座7顶部的螺杆12，螺杆12的杆壁螺纹设有螺母13，当需要更换不同弧度的凸模芯8时，拧松螺母13将螺杆12从附重座7的内部取出即可更换。
[0024]参照图1，附重座7的两侧均固定设有抬杆14，套管6的两侧均开设有用于抬杆14伸出的插槽15，两个抬杆14的杆壁均固定设有插杆16，底座1的两侧均固定设有用于插杆16插
入的插环17，在将附重座7放入在套管6的内部时，使得附重座7两侧的抬杆14分别插入在套管6两侧的插槽15内部，同时使得两个插杆16插入在两个插环17的内部，能够增加套管6插在底座1顶部的稳固性，同时在拆卸时也较为省时省力。
[0025]本技术中，使用时，工作人员根据需要加工蓝宝石玻璃的弧形要求，在底座1的内部选择与之对应的弧形模板3，然后将需要的弧形模板3放置在放置槽2的开口处，不需要使用的弧形模板3放在放置槽2的底部，多个弧形模板3之间通过支撑柱5和支撑块4支撑架起，再将附重座7上的凸模芯8拆卸更换与最上方的弧形模板3的弧度相匹配的凸模芯8，之后将蓝宝石玻璃片放入在套管6的内部，由于套管6的内侧壁的限制作用，正好将蓝宝石玻璃片放入在底座1的内部放置槽2的开口处，再将附重座7放入在套管6的内部，使得凸模芯8与蓝宝石玻璃片的顶部接触，最后将底座1和套管6一同放入在电阻或高频、微波电磁加热炉中，使蓝宝石玻璃片在附重座7和凸模芯8的重力作用下发生塑性变形，进而形成弧形模板3与凸模芯8所限定弧度的蓝宝石玻璃。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有放置槽（2），且放置槽（2）的内部叠加设有多个均匀分布的弧形模板（3），多个所述弧形模板（3）均采用弧度不同设置，多个所述弧形模板（3）的两侧均固定设有支撑块（4），多个所述弧形模板（3）的侧壁均与所述放置槽（2）的侧壁滑动接触设置；多个所述支撑块（4）的底部均固定设有支撑柱（5），所述底座（1）的顶部插接有套管（6），所述套管（6）的内部设有附重座（7），所述附重座（7）的底部可拆卸设有凸模芯（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具，其特征在于，所述套管（6）的底部两侧均固定设有定位杆（9），所述底座（1）的顶部两侧均开设有与定位杆（9）相配合的定位槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种用于蓝宝石玻璃加工的热弯模具，其特征在于，所述附重座（7）的底部设有模座（11），所述凸模芯（8）固定设置于模座（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇菲，
申请(专利权)人：广东晶安光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：