一种滤芯切角定位治具制造技术

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，具体涉及一种滤芯切角定位治具，包括：挡板，包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，第二挡板的一端部垂直紧贴第一挡板，第三挡板的一端部垂直紧贴第二挡板并与所述第一挡板平行，第一挡板和第三挡板在所述第二挡板同侧的部分长度相等且均等于滤芯样品的宽度，所述第一挡板远离第二挡板的一端面与第一挡板的底面的夹角为A，所述第三挡板远离第二挡板的一端面与第三挡板的底面的夹角为A；底板，其与水平面的夹角和A互为余角，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板均通过锁紧螺钉与所述底板可拆卸连接，所述底板上开设有与所述第一挡板垂直的滑槽，所述第三挡板安装在所述滑槽处并可沿所述滑槽滑动。滑槽滑动。滑槽滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯切角定位治具


[0001]本技术涉及定位装置
，具体涉及一种滤芯切角定位治具。

技术介绍

[0002]现有的滤芯切角定位治具如CN201620936202.1、CN201820115121.4所示，滤芯平行于水平面放置，而常用的切纸机的刀刃一般垂直于水平面朝下，因此，现有的定位治具将滤芯定位后只能沿滤芯竖直向下切角，无法切出如图1所示具有一定斜度(小于90
°
)的滤芯样品。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种滤芯切角定位治具，使用该定位治具对滤芯定位后，经切纸机切角可以得到具有一定斜度的滤芯样品。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种滤芯切角定位治具，滤芯切割后得到的滤芯样品的其中一侧面为斜面，该斜面与水平面的夹角为A，所述定位治具包括：
[0006]挡板，包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第二挡板的一端部垂直紧贴所述第一挡板，所述第三挡板的一端部垂直紧贴所述第二挡板并与所述第一挡板平行，所述第一挡板和所述第三挡板在所述第二挡板同侧的部分长度相等且均等于滤芯样品的宽度，所述第一挡板远离第二挡板的一端面与第一挡板的底面的夹角为A，所述第三挡板远离第二挡板的一端面与第三挡板的底面的夹角为A；
[0007]底板，其与水平面的夹角和A互为余角，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板均通过锁紧螺钉与所述底板可拆卸连接，所述底板上开设有与所述第一挡板垂直的滑槽，所述第三挡板安装在所述滑槽处并可沿所述滑槽滑动。
[0008]上述技术方案中，所述第一挡板和所述第二挡板安装在所述底板上端的相邻两侧部。
[0009]上述技术方案中，所述第一挡板固定安装在所述底板上，所述第二挡板可沿与所述第一挡板平行的方向滑动5
‑
10mm。
[0010]上述技术方案中，所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与所述第一挡板垂直，所述第二滑槽与所述第一挡板平行，所述第三挡板安装在所述第一滑槽处并可沿所述第一滑槽滑动，所述第二挡板安装在所述第二滑槽处并可沿所述第二滑槽滑动。
[0011]上述技术方案中，所述第三挡板背离所述第一挡板的一侧连接有滑块，所述滑槽还包括第三滑槽，所述滑块安装在所述第三滑槽处并可沿所述第三滑槽滑动以带动所述第三挡板沿所述第一滑槽滑动。
[0012]上述技术方案中，所述底板的下方设有底座，所述底座的上端面与水平面的夹角和A互为余角，所述底板放置在所述底座的上端面上。
[0013]上述技术方案中，所述底座的底部开设有螺孔。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的滤芯切角定位治具，通过设置底板与水平面的夹角和A互为余角，且第一挡板和第三挡板远离第二挡板的一端面与底面的夹角为A，使得第一挡板和第三挡板远离第二挡板的一端面与水平面垂直，因此，只需要使用切纸机的切刀垂直向下切割滤芯即可得到所需斜面的滤芯样品。
附图说明
[0016]图1为滤芯样品的结构示意图。
[0017]图2为滤芯切角定位治具的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]滤芯样品0，底板1，第一挡板2，第二挡板3，第三挡板4，第一滑槽5，第二滑槽6，第三滑槽7，滑块8，底座9，螺孔10。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。然而应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本实施例的滤芯切角定位治具用于切割出如图1所示一侧面是斜面、与水平面夹角为A的滤芯样品0进行定位，如图2所示，该定位治具包括底座9，底座9的底面为水平面，底座9的上端面与水平面的夹角和A互为余角，底座9的上端面上放置有底板1，因此，底板1与水平面的夹角和A也互为余角。
[0022]底板1上安装有第一挡板2、第二挡板3和第三挡板4，第一挡板2固定安装在底板1的上端面的一侧部，第二挡板3的一端部紧贴且垂于第一挡板2安装在底板1的上端面的另一侧部，第三挡板4的一端部垂直紧贴第二挡板3并与第一挡板2平行，第一挡板2和第三挡板4在第二挡板3同侧的部分长度相等且均等于滤芯样品0的宽度，第一挡板2远离第二挡板3的一端面与第一挡板2的底面的夹角为A，第三挡板4远离第二挡板3的一端面与第三挡板4的底面的夹角为A，从而使得第一挡板2和第三挡板4远离第二挡板3的一端面与水平面垂直，因此，只需要使用切纸机的切刀垂直向下切割滤芯即可得到所需斜度的滤芯样品0。例如，所需的滤芯样品0的A为54.5
°
，实际生产中，设计底座9即底板1与水平面的夹角为35.5
°
，并设计第一挡板2远离第二挡板3的一端面与第一挡板2的底面的夹角为54.5
°
，第三挡板4远离第二挡板3的一端面与第三挡板4的底面的夹角为54.5
°
，当切纸机切刀垂直向下切割滤芯后即可得到斜面与水平面的夹角为54.5
°
的滤芯样品0。
[0023]如图2所示，由于制作过程中存在误差，因此各个滤芯和滤芯样品0的宽度也存在小幅度差异，因此在底板1上开设有第二滑槽6，第二滑槽6与第一挡板2平行，第二挡板3安装在第二滑槽6处并可沿第二滑槽6滑动5
‑
10mm以适应滤芯和滤芯样品0的宽度误差，调节好位置的第二挡板3可通过锁紧螺钉可拆卸的固定在底板1上，避免切割时出现第二挡板3滑动。
[0024]由于切割的滤芯长度存在明显不同，为了适用不同长度滤芯的切割，因此，第一挡板2和第三挡板3之间的距离需要可调节。本实施例在底板1上开设有第一滑槽5，第一滑槽5
与第一挡板2垂直，第三挡板4安装在第一滑槽5处并可沿第一滑槽5滑动以到达与滤芯长度相适配的位置，本实施例设计的定位治具适配长度为35
‑
90mm滤芯。调节好位置的第三挡板4可通过锁紧螺钉可拆卸的固定在底板1上，避免切割时出现第三挡板4滑动。
[0025]而为了方便第三挡板4的滑动，本实施例在第三挡板4背离第一挡板2的一侧连接有滑块8，并在底板1上开设第三滑槽7，滑块8安装在第三滑槽7处并可沿第三滑槽7滑动以带动第三挡板4沿第一滑槽5滑动，从而实现了第一挡板2和第三挡板3之间距离的调节。
[0026]为了避免切割时定位治具移动影响滤芯样品0质量，本实施例在底座9的底部开设有螺孔10，可使用螺栓穿过螺孔10将定位治具固定避免移动。
[0027]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯切角定位治具，滤芯切割后得到的滤芯样品的其中一侧面为斜面，该斜面与水平面的夹角为A，其特征在于，包括：挡板，包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第二挡板的一端部垂直紧贴所述第一挡板，所述第三挡板的一端部垂直紧贴所述第二挡板并与所述第一挡板平行，所述第一挡板和所述第三挡板在所述第二挡板同侧的部分长度相等且均等于滤芯样品的宽度，所述第一挡板远离第二挡板的一端面与第一挡板的底面的夹角为A，所述第三挡板远离第二挡板的一端面与第三挡板的底面的夹角为A；底板，其与水平面的夹角和A互为余角，所述第一挡板、所述第二挡板和所述第三挡板均通过锁紧螺钉与所述底板可拆卸连接，所述底板上开设有与所述第一挡板垂直的滑槽，所述第三挡板安装在所述滑槽处并可沿所述滑槽滑动。2.根据权利要求1所述的一种滤芯切角定位治具，其特征在于：所述第一挡板和所述第二挡板安装在所述底板上端的相邻两侧部。3.根据权利要求1或2所述的一种滤芯切角定位治具，其特征在于：所述第一挡板固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，周云华，杨龙，
申请(专利权)人：东莞市海莎过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：