本实用新型专利技术涉及到高效离心式固体颗粒分离装置，包括框架、机体、动力组件以及推动组件；所述推动组件通过机体与框架活动连接，所述机体与动力组件啮合，所述机体上设置有环齿、内腔以及外腔，所述环齿与动力组件啮合，所述内腔和外腔之间设置有多个过孔的隔离件，所述框架的底板上设置有料盒，所述料盒位于机体的下面，所述内腔和外腔同心，所述机体底部设置有下料板，所述下料板通过复位件与机体活动连接。本实用新型专利技术提供一种高效离心式固体颗粒分离装置，提高了分离效率，分离后取料非常方便，减少了分离后取料收集物料的时间，提高了使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
高效离心式固体颗粒分离装置
[0001]本技术涉及筛分领域，具体涉及高效离心式固体颗粒分离装置。
技术介绍
[0002]在建材行业有很多颗粒材料需要分拣，比如石膏、沙子、石子等，以达到将颗粒材料分级使用的目的；还有很多液体材料使用之前需要将其内部没有溶解的固体颗粒去除，实现两者的分离，以使液体具有更好的性能。
[0003]现在常用的分拣方式和分离方式是：使用筛网筛选，将需要分离的固体和液体经过一定孔径的筛网，在筛选过程中不断的推动筛网和物料做左右方向与上下方向的运动，在此过程中颗粒较小的物料经过筛网，颗粒较大的物料留在筛网上，一次放置的物料不能太多，太多容易压坏物料，且物料太多物料太厚较小的颗粒容易被物料挡住留在筛网的上面，筛网通常尺寸较大否则每次筛选的物料太少没有实用价值，且筛选后需要将颗粒较大物料重新从筛网上取走不方便；对于现在的筛选方法面临如下问题：1、筛选时物料运动和翻转的速度慢筛选效率低，2、筛选过后大颗粒物料残留在筛网的上面，需要将筛网上筛选后的物料取走放置到要求的位置处，筛选后取物料在筛网上收取不方便，3、筛选后颗粒较大的物料留在整个筛网上，筛网尺寸通常比较大，取物料时不能进行物料的筛选工作，物料筛选后取物料时间长的原因浪费工时。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种高效离心式固体颗粒分离装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种高效离心式固体颗粒分离装置，包括框架、机体、动力组件以及推动组件；所述推动组件通过机体与框架活动连接，所述机体与动力组件啮合，所述机体上设置有环齿、内腔以及外腔，所述环齿与动力组件啮合，所述内腔和外腔之间设置有多个过孔的隔离件，所述框架的底板上设置有料盒，所述料盒位于机体的下面，所述内腔和外腔同心，所述机体底部设置有下料板，所述下料板通过复位件与机体活动连接。
[0007]进一步的，所述机体的外壁通过安装槽与框架的上板活动连接，所述环齿位于机体外壁的外侧，所述内腔通过过孔与外腔连通。
[0008]进一步的，所述环齿与动力组件上的齿轮啮合，所述内腔和外腔位于下料板的正上方，所述内腔和外腔的中心与机体的中心同心。
[0009]进一步的，所述内腔的截面具体呈圆形，所述外腔的截面具体呈圆环形，所述下料板具体呈圆锥形。
[0010]进一步的，所述推动组件具体为气缸组件，所述推动组件的推杆上设置有推板。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种高效离心式固体颗粒分离装置，通过框架、底板、动力组件、机体、环齿、外腔、内腔以及过孔相互配合使用，实现通过离心运动的方式将物料分离，快速的实现颗粒大小不同的物料分离，并且在物料的分离过程中可以收集小颗
粒物料并添加新的需要分离的物料，在分离结束后可以快速的将物料收集起来的效果，提高了分离效率，分离后取料非常方便，减少了分离后取料收集物料的时间，提高了使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高效离心式固体颗粒分离装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种高效离心式固体颗粒分离装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种高效离心式固体颗粒分离装置的整体结构剖视图。
[0015]图中：1、框架；2、底板；3、动力组件；4、料盒；5、机体；6、环齿；7、外腔；8、内腔；9、过孔；10、推动组件；11、下料板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，高效离心式固体颗粒分离装置，包括框架1、机体5、动力组件3以及推动组件10；所述推动组件10通过机体5与框架1活动连接，所述框架1用于对整个功能机构起到支撑作用，所述机体5与动力组件3啮合，所述动力组件3用于在筛选过程中提供动力带动整个机体5旋转，使机体5内的物料发生离心运动，经过过孔9实现颗粒尺寸不同的物料之间的分离，所述机体5上设置有环齿6、内腔8以及外腔7，所述机体5用于带动需要分离的物料旋转，实现物料的分离，所述环齿6用于被动力组件3驱动，进而带动机体5旋转，所述环齿6与动力组件3啮合，所述内腔8和外腔7之间设置有多个过孔9的隔离件，所述框架1的底板2上设置有料盒4，所述底板2用于放置收集物料的料盒4，所述料盒4具体有两个先后使用，用于在分离过程中收集颗粒小的物料，在分离结束后更换新的料盒4收集颗粒较大的物料，所述料盒4位于机体5的下面，所述内腔8和外腔7同心，所述外腔7用于放置经过离心运动后，经过过孔9的物料，并在重力的作用下在机体5停止旋转后，自动掉落在料盒4内，所述内腔8用于放置需要被分离的物料，并在物料分离后放置颗粒较大的物料，所述机体5底部设置有下料板11，所述下料板11通过复位件与机体5活动连接，所述动力组件3和推动组件10均与外部控制系统连接。
[0018]所述机体5的外壁通过安装槽与框架1的上板活动连接，所述环齿6位于机体5外壁的外侧，所述内腔8通过过孔9与外腔7连通，所述过孔9用于提供颗粒较小的物料从内腔8到外腔7的通道。
[0019]所述环齿6与动力组件3上的齿轮啮合，所述内腔8和外腔7位于下料板11的正上方，所述内腔8和外腔7的中心与机体5的中心同心。
[0020]所述内腔8的截面具体呈圆形，所述外腔7的截面具体呈圆环形，所述下料板11具体呈圆锥形，所述下料板11，用于在推动组件10的推动下远离内腔8，进而使内腔8内的大颗粒物料进入下面新的料盒4内；并在离心运动工作时起到支撑作用，防止内腔8内的大颗粒物料掉落。
[0021]所述推动组件10具体为气缸组件，所述推动组件10用于提供下料板11运动将内腔
8内的大颗粒物料推出，进入更换的新的料盒4内，所述推动组件10的推杆上设置有推板。
[0022]本技术的工作原理为：当开始工作前，将装置放置于生产线上，外部供料系统将需要分离的物料经过内腔8上面的孔位加入内腔8内，然后在外部控制系统的控制下动力组件3的电机开始工作带动主动齿轮旋转，主动齿轮与环齿6啮合带动机体5整体旋转，进而整个机体5和其内的物料一起旋转，在此过程中内腔8内的物料做离心运动，在此过程中颗粒较小的物料经过过孔9进入外腔7内，颗粒较小的物料在外腔7内部分经过外腔7的底部孔位进入物料盒4内，部分颗粒较小的物料接触外腔7的外壁克服摩擦力留在外腔7内，当分离工序结束后在重力的作用下所有外腔7内的物料经过外腔7下面的孔进入物料盒4内，然后更换新的物料盒4，在外部控制系统的控制下推动件10的推杆伸出带动其上的推板在内腔8内滑动，在此过程中将内腔8内壁上物料推向内腔8的底部，进而推板接触机体5的锥形下料板11使其与机体5分离，进而颗粒较大的物料离开内腔8进入新物料盒4内，推动件10带动推板往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效离心式固体颗粒分离装置，其特征在于：包括框架（1）、机体（5）、动力组件（3）以及推动组件（10）；所述推动组件（10）通过机体（5）与框架（1）活动连接，所述机体（5）与动力组件（3）啮合，所述机体（5）上设置有环齿（6）、内腔（8）以及外腔（7），所述环齿（6）与动力组件（3）啮合，所述内腔（8）和外腔（7）之间设置有多个过孔（9）的隔离件，所述框架（1）的底板（2）上设置有料盒（4），所述料盒（4）位于机体（5）的下面，所述内腔（8）和外腔（7）同心，所述机体（5）底部设置有下料板（11），所述下料板（11）通过复位件与机体（5）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高效离心式固体颗粒分离装置，其特征在于：所述机体（5）的外壁通过安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文龙，钱建男，
申请(专利权)人：江苏兆佳建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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