本实用新型专利技术公开了一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，包括转架，所述转架通过转杆转动连接有折弯台，所述转架底端内侧安装有角度传感器，所述转架底端安装有安装座a，所述安装座a转动连接有液压缸，所述液压缸底端转动连接有安装座b，所述安装座b滑动连接有横杆，所述横杆安装在折弯台的内部，所述折弯台右侧焊接有横架，所述横架右端安装有电机b，所述电机b的动力输出端与螺杆b的动力输入端相连接，所述螺杆b螺纹连接有挡架，所述挡架左侧镶嵌连接有红外线测距传感器。红外线测距传感器和电机b配合，可根据折弯长度需要调节挡架位置；转架可旋转，可根据折弯角度需要改变转架旋转角度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种窑炉壳体生产用板材折弯装置
[0001]本技术涉及一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，具体为一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，属于板材折弯
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，窑炉壳体建造过程中需对板材进行折弯。
[0003]现有技术的板材折弯有以下缺点：1、壳体板材边根据需要需折弯不同长度，现有折弯装置都需人们手动测量调整板材长度，使用不便；2、现有折弯装置多仅可对板材折弯90度或固定某一角度，不能根据部分壳体板材折弯角度需要而改变折弯角度，使用不便，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，红外线测距传感器和电机b配合，可根据折弯长度需要调节挡架位置；转架可旋转，可根据折弯角度需要改变转架旋转角度。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，包括转架，所述转架通过转杆转动连接有折弯台，所述转架底端内侧安装有角度传感器，所述转架底端安装有安装座a，所述安装座a转动连接有液压缸，所述液压缸底端转动连接有安装座b，所述安装座b滑动连接有横杆，所述横杆安装在折弯台的内部，所述折弯台右侧焊接有横架，所述横架右端安装有电机b，所述电机b的动力输出端与螺杆b的动力输入端相连接，所述螺杆b螺纹连接有挡架，所述挡架左侧镶嵌连接有红外线测距传感器。
[0006]优选的，所述安装座b左侧安装有弹簧a，所述弹簧a环绕连接在横杆的外侧。
[0007]优选的，所述转架底端焊接有竖板，所述竖板表面安装有电机a，所述电机a的动力输出端与螺杆a的动力输入端相连接。
[0008]优选的，所述螺杆a螺纹连接有移架，所述移架两端安装有电动推杆a。
[0009]优选的，所述电动推杆a固定连接有压架，所述压架底端固定连接有滑架。
[0010]优选的，所述滑架滑动连接有压板，所述压板顶端活动连接有弹簧b。
[0011]优选的，所述弹簧b位于滑架的内部，所述横架表面开设有刻度。
[0012]优选的，所述转架位于折弯架的左侧，所述折弯架底端安装有电动推杆b，所述电动推杆b安装在折弯台的右侧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、红外线测距传感器和电机b配合，可根据折弯长度需要调节挡架位置；当想对板材边折弯一定长度时，挡架上红外线测距传感器通电向左发出红外线，红外线直射到折弯台表面后反射经红外线测距传感器接收，可对挡架距折弯台右端的距离进行测量，当测量
长度大于板材折弯长度时，横架上电机b启动带动连接的螺杆b转动，螺杆b转动带动挡架左移靠近折弯台，同时红外线测距传感器持续对挡架与折弯台间距离进行测量，同时也可根据横架上刻度对横架内挡架距折弯台间长度进行读取，电机b持续带动挡架左移直至测量的数值与板材待折弯长度一致，反之，当测量长度小于板材折弯长度时，电机b启动带动螺杆b连接的挡架右移，可持续增大挡架与折弯台间距离直至测量长度与板材待折弯长度一致，挡架位置调整后把板材放在转架表面后向前推动板材直至其右端抵靠在挡架表面，此时板材超出折弯台长度即为板材折弯长度，可通过红外线测距传感器和电机b配合根据板材折弯长度调整挡架位置，使其距折弯台长度与板材待折弯长度一致，板材端部与挡架对其即可，无需人们手动测量调整。
[0015]2、转架可旋转，可根据折弯角度需要改变转架旋转角度；板材位置调整后压架移动到最右侧对板材位置进行固定，固定后电动推杆b伸长带动连接的折弯架上移，折弯架上移带动折弯架上方板材旋转弯折，可使其呈90度折弯，初步折弯结束后电动推杆a伸长带动压架上移，竖板上电机a启动带动螺杆a转动，螺杆a转动带动连接的移架上电动推杆a左移，电动推杆a左移带动连接的压架左移适量长度后电动推杆a缩短带动压架下移对板材进行压紧，板材固定后液压缸伸长，液压缸伸长带动顶端安装座a连接的转架以转杆为轴绕折弯台旋转一定角度，同时液压缸顶端绕安装座a旋转一定角度，底端绕安装座b旋转一定角度的同时沿横杆左移一定长度的同时对弹簧a进行压缩，弹簧a想恢复原样给安装座b一个向右的作用力，可使安装座b稳定左移，转架内侧安装有角度传感器，角度传感器可对转架旋转角度进行测量，90度减去角度传感器测量的角度即为板材折弯角度，液压缸持续伸长带动转架旋转直至其弯折到所需角度，液压缸可带动转架旋转，可根据需要对板材进行90度弯折后，转架再次旋转使其向内弯折到所需角度，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的部分剖结构示意图；
[0017]图2为本技术折弯台的部分剖结构示意图；
[0018]图3为本技术压架的结构示意图；
[0019]图4为本技术整体的俯视图。
[0020]图中：1、转架；2、折弯台；3、角度传感器；4、横杆；5、安装座a；6、电机a；7、竖板；8、螺杆a；9、电动推杆a；10、压架；11、滑架；12、转杆；13、折弯架；14、横架；15、红外线测距传感器；16、电机b；17、挡架；18、电动推杆b；19、移架；20、液压缸；21、安装座b；22、弹簧a；23、弹簧b；24、压板；25、螺杆b；26、刻度。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，请参阅图1
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4所示，一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，包括转架1，所述转架1通过转杆12转动连接有折弯台2，转杆12贯穿折弯台2和转架1，可固定转架1右端位置
的同时转架1可以转杆12为轴绕折弯台2旋转一定角度，所述转架1底端内侧安装有角度传感器3，角度传感器3可对转架1旋转角度进行测量，所述转架1底端安装有安装座a5，转架1为安装座a5提供安装平台，所述安装座a5转动连接有液压缸20，液压缸20顶端可绕安装座a5旋转一定角度，所述液压缸20底端转动连接有安装座b21，液压缸20底端可绕安装座b21旋转一定角度，所述安装座b21滑动连接有横杆4，安装座b21可沿横杆4左右滑动，所述横杆4安装在折弯台2的内部，所述折弯台2右侧焊接有横架14，横架14位于折弯台2的两侧，所述横架14右端安装有电机b16，横架14可为电机b16提供安装平台，所述电机b16的动力输出端与螺杆b25的动力输入端相连接，电机b16转动带动连接的螺杆b25转动，所述螺杆b25螺纹连接有挡架17，螺杆b25转动带动连接的挡架17左右移动，所述挡架17左侧镶嵌连接有红外线测距传感器15，红外线测距传感器15可对折弯台2距挡架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，包括转架(1)，其特征在于：所述转架(1)通过转杆(12)转动连接有折弯台(2)，所述转架(1)底端内侧安装有角度传感器(3)，所述转架(1)底端安装有安装座a(5)，所述安装座a(5)转动连接有液压缸(20)，所述液压缸(20)底端转动连接有安装座b(21)，所述安装座b(21)滑动连接有横杆(4)，所述横杆(4)安装在折弯台(2)的内部，所述折弯台(2)右侧焊接有横架(14)，所述横架(14)右端安装有电机b(16)，所述电机b(16)的动力输出端与螺杆b(25)的动力输入端相连接，所述螺杆b(25)螺纹连接有挡架(17)，所述挡架(17)左侧镶嵌连接有红外线测距传感器(15)。2.根据权利要求1所述的一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，其特征在于：所述安装座b(21)左侧安装有弹簧a(22)，所述弹簧a(22)环绕连接在横杆(4)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种窑炉壳体生产用板材折弯装置，其特征在于：所述转架(1)底端焊接有竖板(7)，所述竖板(7)表面安...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑根龙，
申请(专利权)人：苏州市米恩斯精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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