本实用新型专利技术公开了一种无纺布定长收卷裁切装置，包括输送板台、牵引机构、裁切电机、裁切刀片、八字纹往复螺杆；输送板台由两块平板构成，两个平板相接处上设有下压槽，平板拼接端的两侧边沿分别设有轴承座；八字纹往复螺杆两端穿过轴承座，八字纹往复螺杆一端连接裁切电机；八字纹往复螺杆上设有滑块，滑块上设置裁切刀片，输送板台的下压槽正上方设有下压气缸安装座，下压气缸安装座上方设有若干下压气缸，且下压气缸的气缸杆端部设有下压板，下压板中部设有能够嵌入下压槽的凸起；输送板台上设有跑米码表，跑米码表连接PLC系统。本实用新型专利技术一种无纺布定长收卷裁切装置能够在跑米码表完成计量的顺间进行精准裁切，自动化程度高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布定长收卷裁切装置
[0001]本技术属于无纺布制造
，尤其涉及一种无纺布定长收卷裁切装置。
技术介绍
[0002]无纺布卷材在制造的最后需要将无纺布进行收卷，完成一卷无纺布卷材收卷后，需要将输送台上的无纺布进行裁切，在更换卷材芯轴之后，再进行下一次的收卷。现有的收卷装置多采用定长或定重的方式进行收卷，定长方式即采用跑米码表对无纺布进行计量，定重方式即对卷材芯轴进行实时称重。后者的精确度不及前者，故而前者的应用更加广泛，但是由于收卷机构转动速度较快，经常在跑米码表计量米数到达时，收卷机构仍在运行，来不及在精确的裁切位置进行裁切。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种无纺布定长收卷裁切装置，该收卷装置能够在跑米码表完成计量的顺间进行精准裁切，自动化程度高。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种无纺布定长收卷裁切装置，包括输送板台、牵引机构、裁切电机、裁切刀片、八字纹往复螺杆；所述牵引机构位于输送板台一端；
[0005]所述输送板台由两块平板构成，两块平板相互拼接，且拼接处留有用于裁切刀片穿过的缝隙，两个平板相接处上侧边沿设有凹陷，两个平板的凹陷构成下压槽，一个平板拼接端的两侧边沿分别设有轴承座；所述八字纹往复螺杆两端穿过轴承座，八字纹往复螺杆一端连接裁切电机；所述八字纹往复螺杆上设有滑块，滑块上设有用于放置裁切刀片下端的缺口，缺口上放置压紧块，通过螺栓将压紧块和滑块进行固定连接，同时通过压紧块和滑块将裁切刀片压紧固定；
[0006]所述输送板台的下压槽正上方设有下压气缸安装座，下压气缸安装座横跨过输送板台左右两端，下压气缸安装座上方设有若干下压气缸，下压气缸的气缸杆穿过下压气缸安装座，且下压气缸的气缸杆端部设有下压板，下压板中部设有能够嵌入下压槽的凸起；
[0007]所述输送板台上设有跑米码表，跑米码表连接PLC系统，PLC系统连接裁切电机、牵引机构的驱动电机和下压气缸。
[0008]进一步的，两个所述平板拼接端边沿设有凸条；所述压紧块上设有用于嵌入凸条的凹槽。
[0009]进一步的，所述下压气缸安装座下部设有用于限制下压板沿垂直方向上下移动的限位轨道。
[0010]进一步的，还包括护板和导向辊，所述护板安装在输送板台左右两侧，导向辊两端活动连接护板。
[0011]使用方法：无纺布依次通过导向辊，最后贴伏在输送板台上，通过牵引机构牵引无纺布进行收卷；待跑米码表计数到预设值时，通过PLC控制系统控制牵引机构的驱动电机停
止，并开启下压气缸和裁切电机，下压气缸下压，将无纺布的裁切区域下压到下压槽内，通过裁切电机驱动八字纹往复螺杆，裁切刀片沿着输送板台的缝隙移动，裁切刀片将无纺布进行裁切，完成裁切后下压气缸复位。在裁切过程中，由于采用的是八字纹往复螺杆，因此，裁切刀片移动到极限位置后会自动往反方向移动。
[0012]本技术的优点和有益效果在于：本技术一种无纺布定长收卷裁切装置能够在跑米码表完成计量的顺间进行精准裁切，自动化程度高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为下压气缸安装座、下压气缸和下压板的结构示意图。
[0015]图3为输送板台、裁切电机、八字纹往复螺杆、裁切刀片的结构示意图。
[0016]图4为输送板台、裁切电机、八字纹往复螺杆、裁切刀片的放大示意图。
[0017]图5为下压气缸安装座、下压板的局部剖切示意图。
[0018]其中，输送板台1、轴承座2、滑块3、压紧块4、裁切刀片5、裁切电机6、八字纹往复螺杆7、下压槽8、下压气缸安装座9、下压气缸10、下压板11、限位轨道12、护板13、导向辊14、牵引机构的驱动电机15、卷材芯轴16、跑米码表17、凸条18。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]实施例：
[0021]无纺布定长收卷裁切装置，包括输送板台1、牵引机构、裁切电机6、裁切刀片5、八字纹往复螺杆7；所述牵引机构位于输送板台1一端；
[0022]所述输送板台1由两块平板构成，两块平板相互拼接，且拼接处留有用于裁切刀片5穿过的缝隙，两个平板相接处上侧边沿设有凹陷，两个平板的凹陷构成下压槽8，一个平板拼接端的两侧边沿分别设有轴承座2；所述八字纹往复螺杆7两端穿过轴承座2，八字纹往复螺杆7一端连接裁切电机6；所述八字纹往复螺杆7上设有滑块3，滑块3上设有用于放置裁切刀片5下端的缺口，缺口上放置压紧块4，通过螺栓将压紧块4和滑块3进行固定连接，同时通过压紧块4和滑块3将裁切刀片5压紧固定；
[0023]所述输送板台1的下压槽8正上方设有下压气缸安装座9，下压气缸安装座9横跨过输送板台1左右两端，下压气缸安装座9上方设有若干下压气缸10，下压气缸10的气缸杆穿过下压气缸安装座9，且下压气缸10的气缸杆端部设有下压板11，下压板11中部设有能够嵌入下压槽8的凸起；
[0024]所述输送板台1上设有跑米码表17，跑米码表17连接PLC系统，PLC系统连接裁切电机6、牵引机构的驱动电机15和下压气缸10，牵引机构的驱动电机15驱动连接卷材芯轴16；
[0025]两个所述平板拼接端边沿设有凸条18；所述压紧块4上设有用于嵌入凸条18的凹槽。
[0026]所述下压气缸安装座9下部设有用于限制下压板11沿垂直方向上下移动的限位轨
道12。
[0027]无纺布定长收卷裁切装置，还包括护板13和导向辊14，所述护板13安装在输送板台1左右两侧，导向辊14两端活动连接护板13。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布定长收卷裁切装置，其特征在于：包括输送板台、牵引机构、裁切电机、裁切刀片、八字纹往复螺杆；所述牵引机构位于输送板台一端；所述输送板台由两块平板构成，两块平板相互拼接，且拼接处留有用于裁切刀片穿过的缝隙，两个平板相接处上侧边沿设有凹陷，两个平板的凹陷构成下压槽，一个平板拼接端的两侧边沿分别设有轴承座；所述八字纹往复螺杆两端穿过轴承座，八字纹往复螺杆一端连接裁切电机；所述八字纹往复螺杆上设有滑块，滑块上设有用于放置裁切刀片下端的缺口，缺口上放置压紧块，通过螺栓将压紧块和滑块进行固定连接，同时通过压紧块和滑块将裁切刀片压紧固定；所述输送板台的下压槽正上方设有下压气缸安装座，下压气缸安装座横跨过输送板台左右两端，下压气缸安装座上方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁建武，施梦婷，
申请(专利权)人：苏州长晟无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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