一种气体压缩机换热管用固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体压缩机换热管用固定结构，技术要点包括安装架，所述安装架的内腔设置有管壳，所述管壳的右侧延伸至安装架的外侧，所述管壳的内腔呈螺旋形设置有换热管，所述安装架顶部与底部的右侧均开设有腔体，所述腔体内腔相远离的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧相靠近的一端固定连接有移动块。本实用新型专利技术通过设置活动块带动移动杆相背移动，移动杆带动移动块在腔体的内表面相背滑动，同时，移动块带动限位块相背移动，使限位块远离限位槽，对管壳进行解锁，然后，将通过管壳将换热管取出即可，通过设置以上结构，具备了方便拆卸的优点，解决了现有的换热管存在不方便拆卸的问题，从而方便了对该装置进行使用。从而方便了对该装置进行使用。从而方便了对该装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气体压缩机换热管用固定结构


[0001]本技术涉及气体压缩机换热管固定
，具体为一种气体压缩机换热管用固定结构。

技术介绍

[0002]换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，具有很高的导热性和良好的等温性，它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗，因此它被称作传热超导体，其导热系数为铜的数千倍，现有的换热固定结构多通过焊接的方式对其进行固定，当换热管使用一端时间后，换热管的外表面会产生结垢的现象，当需要对其进行清理时，则存在不方便拆卸的缺陷，从而不方便对该装置进行使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种气体压缩机换热管用固定结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种气体压缩机换热管用固定结构，包括安装架，所述安装架的内腔设置有管壳，所述管壳的右侧延伸至安装架的外侧，所述管壳的内腔呈螺旋形设置有换热管，所述安装架顶部与底部的右侧均开设有腔体，所述腔体内腔相远离的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧相靠近的一端固定连接有移动块，所述移动块相靠近的一侧固定连接有限位块，所述管壳顶部与底部的左侧均匀开设有限位槽，所述限位块相靠近的一端分别与限位槽的连接处插接，所述移动块的外表面与腔体的内表面滑动连接，所述移动块相远离的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆相远离的一端分别延伸至安装架的外侧并固定连接有活动块。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述换热管的上端延伸至管壳的顶部并连通有第一法兰，所述换热管的下端延伸至管壳的底部并连通有第二法兰。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述安装架顶部与底部的右侧均开设有第一通孔，所述移动杆的外表面与第一通孔的内表面滑动连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述安装架内腔顶部与底部的右侧均开设有第二通孔，所述限位块的外表面与第二通孔的内表面滑动连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述移动块的左右两侧均固定连接有滑块，所述腔体内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述安装架内腔的左侧粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的右侧与管壳的左侧紧密贴合。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述安装架正面与背面左侧的上下两端均固定连接有安装板，所述安装板的内表面开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置活动块带动移动杆相背移动，移动杆带动移动块在腔体的内
表面相背滑动，同时，移动块带动限位块相背移动，使限位块远离限位槽，对管壳进行解锁，然后，将通过管壳将换热管取出即可，通过设置以上结构，具备了方便拆卸的优点，解决了现有的换热管存在不方便拆卸的问题，从而方便了对该装置进行使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术安装架结构正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中a处结构放大图；
[0017]图4为本技术管壳结构立体图。
[0018]图中：1、安装架；2、管壳；3、换热管；4、第一法兰；5、第二法兰；6、腔体；7、弹簧；8、移动块；9、限位块；10、限位槽；11、移动杆；12、活动块；13、第一通孔；14、第二通孔；15、滑块；16、滑槽；17、缓冲垫； 18、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种气体压缩机换热管用固定结构，包括安装架1，安装架1的内腔设置有管壳2，管壳2的右侧延伸至安装架1的外侧，管壳2的内腔呈螺旋形设置有换热管3，安装架1顶部与底部的右侧均开设有腔体6，腔体6内腔相远离的一侧固定连接有弹簧7，弹簧7相靠近的一端固定连接有移动块8，移动块8相靠近的一侧固定连接有限位块9，管壳2顶部与底部的左侧均匀开设有限位槽10，限位块9相靠近的一端分别与限位槽10的连接处插接，移动块8的外表面与腔体6的内表面滑动连接，移动块8相远离的一侧固定连接有移动杆11，移动杆11相远离的一端分别延伸至安装架1的外侧并固定连接有活动块12。
[0021]其中，换热管3的上端延伸至管壳2的顶部并连通有第一法兰4，换热管 3的下端延伸至管壳2的底部并连通有第二法兰5，通过设置第一法兰4与第二法兰5，方便了换热管3进口和出口的连接端与外设管道相连接。
[0022]其中，安装架1顶部与底部的右侧均开设有第一通孔13，移动杆11的外表面与第一通孔13的内表面滑动连接，通过设置第一通孔13，方便了对移动杆11进行导向。
[0023]具体的，安装架1内腔顶部与底部的右侧均开设有第二通孔14，限位块9的外表面与第二通孔14的内表面滑动连接，通过设置第二通孔14，方便了对限位块9进行导向。
[0024]本技术中，移动块8的左右两侧均固定连接有滑块15，腔体6内腔的左右两侧均开设有滑槽16，滑块15的外表面与滑槽16的内表面滑动连接，通过设置滑块15与滑槽16，方便了对移动块8进行导向，同时也对其进行限位。
[0025]本技术中，安装架1内腔的左侧粘接有缓冲垫17，缓冲垫17的右侧与管壳2的左侧紧密贴合，通过设置缓冲垫17，能够对管壳2的左侧进行缓冲，同时，也对管壳2进行反弹，提高其固定效果。
[0026]具体的，安装架1正面与背面左侧的上下两端均固定连接有安装板18，安装板18的
内表面开设有安装孔，通过设置安装板18，方便了对安装架1进行安装。
[0027]工作原理：使用时，先将管壳2与安装架1进行插接，使管壳2的左侧对缓冲垫17进行挤压，这时，通过弹簧7的反作用，使移动块8带动限位块 9相向移动，同时，也使限位块9与限位槽10的连接处进行插接，对管壳2 进行固定，避免管壳2出现位置松动的现象，再将第一法兰4与第二法兰5 与外设气体压缩机的管道相连接即可，当需要对其进行拆卸时，将活动块12 带动移动杆11相背移动，移动杆11带动移动块8在腔体6的内表面相背滑动，同时，移动块8带动限位块9相背移动，使限位块9远离限位槽10，对管壳2进行解锁，然后，将通过管壳2将换热管3取出即可，通过设置以上结构，具备了方便拆卸的优点，解决了现有的换热管存在不方便拆卸的问题，从而方便了对该装置进行使用。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体压缩机换热管用固定结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内腔设置有管壳(2)，所述管壳(2)的右侧延伸至安装架(1)的外侧，所述管壳(2)的内腔呈螺旋形设置有换热管(3)，所述安装架(1)顶部与底部的右侧均开设有腔体(6)，所述腔体(6)内腔相远离的一侧固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)相靠近的一端固定连接有移动块(8)，所述移动块(8)相靠近的一侧固定连接有限位块(9)，所述管壳(2)顶部与底部的左侧均匀开设有限位槽(10)，所述限位块(9)相靠近的一端分别与限位槽(10)的连接处插接，所述移动块(8)的外表面与腔体(6)的内表面滑动连接，所述移动块(8)相远离的一侧固定连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)相远离的一端分别延伸至安装架(1)的外侧并固定连接有活动块(12)。2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机换热管用固定结构，其特征在于：所述换热管(3)的上端延伸至管壳(2)的顶部并连通有第一法兰(4)，所述换热管(3)的下端延伸至管壳(2)的底部并连通有第二法兰(5)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贺，张启霆，陈园元，齐有娇，储文英，
申请(专利权)人：蚌埠市瑞兴压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：