本实用新型专利技术涉及一种牛肉片压花设备,其特征在于:包括皮带输送机、间隔设在皮带输送机上方的第一压花辊和第二压花辊,所述第一压花辊包括第一中心辊和等间距固定设在第一中心辊上的多片螺旋刀片,所述第二压花辊包括第二中心辊和等间距平行套置固定在第二中心辊上的多片圆环形刀片,各多片圆环形刀片与第二中心辊的轴心线同轴。本实用新型专利技术牛肉片压花设备设计合理,有利于将牛肉片滚压形成压花,有利于为后续制成表面具有压花如鱿鱼卷状的牛肉新产品。新产品。新产品。
【技术实现步骤摘要】
牛肉片压花设备
[0001]
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[0002]本技术涉及一种牛肉片压花设备。
[0003]
技术介绍
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[0004]牛肉制品一直是人们喜爱的食物,牛肉可以作为火锅中的食材,也可以作为西餐的一种重要原材料,以及可以制成速食食品,但目前还没有一种将牛肉片制成如鱿鱼卷的产品,以及制成该种产品的设备。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的在于提供一种牛肉片压花设备,该牛肉片压花设备设计合理,有利于将牛肉片滚压形成压花。
[0007]本技术牛肉片压花设备,其特征在于:包括皮带输送机、间隔设在皮带输送机上方的第一压花辊和第二压花辊,所述第一压花辊包括第一中心辊和等间距固定设在第一中心辊上的多片螺旋刀片,所述第二压花辊包括第二中心辊和等间距平行套置固定在第二中心辊上的多片圆环形刀片,各多片圆环形刀片与第二中心辊的轴心线同轴。
[0008]进一步的,上述第一压花辊和第二压花辊的下边缘与皮带输送机上表面的间距可调。
[0009]进一步的,上述第一中心辊和第二中心辊的两端分别转动铰接在用于调节升降的调节块上,调节块与皮带输送机的机架连接,所述调节块为呈矩形体状的金属块,其上设有两个用于穿设第一中心辊和第二中心辊的通孔,第一中心辊和第二中心辊穿过穿孔的端部固定有相互啮合的齿轮,所述齿轮由电机驱动的传动机构驱动转动。
[0010]进一步的,上述调节块上竖直螺纹连接有三个螺栓,分别是两个侧螺栓和中间螺栓,所述两个侧螺栓螺纹连接穿过调节块两侧部的螺纹孔上,两个侧螺栓的下端部顶置在机架的表面上,中间螺栓自上而下穿过第一螺母和调节块中部的螺纹孔,并且中间螺栓的下部穿过机架的螺纹孔并由位于机架下表面的第二螺母锁紧固定。
[0011]进一步的,上述机架上的两个调节块之间设有光杆,所述光杆上套设有多个抵肉卷片,抵肉卷片由一长条金属片卷制而成,其一端卷绕成第一圆弧形弯钩勾扣在光杆上,另一端反向卷绕成第二圆弧形弯钩,第二圆弧形弯钩位于两两圆环形刀片之间。
[0012]本技术牛肉片压花设备的使用方法,将预切成方块的牛肉片放在皮带输送机上,随着皮带输送机的运转,牛肉片输送至持续旋转的第一压花辊和第二压花辊的下方,在第一压花辊的压制作用下,即在牛肉片表面形成多条平行的斜切线,然后在第二压花辊的压制作用下,即在牛肉片表面形成多条平行的纵切线,前述的斜切线和纵切线在后续牛肉片进行蒸煮后,即形成卷状,且在表面具有压花,如鱿鱼卷状。
[0013]本技术牛肉片压花设备设计合理,有利于将牛肉片滚压形成压花,有利于为后续制成表面具有压花如鱿鱼卷状的牛肉新产品。
[0014]附图说明:
[0015]图1是本技术俯视构造示意图;
[0016]图2是图1的A
‑
A剖面图;
[0017]图3是图1的B
‑
B剖面图;
[0018]图4是图1的局部视图;
[0019]图5是牛肉片经过第一压花辊滚压后形成纹路的俯视图;
[0020]图6是牛肉片经过第一、二压花辊滚压后形成纹路的俯视图。
[0021]具体实施方式:
[0022]为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
[0023]本技术牛肉片压花设备包括皮带输送机1、间隔设在皮带输送机1表面上方的第一压花辊2和第二压花辊3,所述第一压花辊2包括第一中心辊201和等间距固定设在第一中心辊上的多片螺旋刀片202,所述第二压花辊3包括第二中心辊301和等间距平行套置固定在第二中心辊上的多片圆环形刀片302,各多片圆环形刀片与第二中心辊的轴心线同轴,在第二中心辊301上两两圆环形刀片302之间通过圆环套303限位轴向间距,该圆环形刀片302为薄状的圆环片,在其边缘具有刀刃;螺旋刀片202可以通过在圆柱实体杆上切削加工获得。
[0024]进一步的,为了方便加工不同厚度的牛肉片,上述第一压花辊2和第二压花辊3的下边缘与皮带输送机1上表面的间距可调,通过第一压花辊和第二压花辊下边缘与皮带输送机上表面间距可调,从而实现第一压花辊和第二压花辊的高度调节,以满足不同厚度牛肉片的加工需求,第一压花辊和第二压花辊高度调节的结构可以是多种方式,下面举例说明其中一种实施例。
[0025]上述第一中心辊201和第二中心辊301的两端分别转动铰接在用于调节升降的调节块4上,即第一中心辊201和第二中心辊301的两端穿过调节块4上的通孔401,调节块4与皮带输送机的机架101连接,所述调节块为呈矩形体状的金属块,其上设有两个用于穿设第一中心辊和第二中心辊的通孔401,第一中心辊和第二中心辊穿过穿孔的端部固定有相互啮合的齿轮7,所述齿轮由电机驱动的传动机构驱动转动,在电机驱动作用下,使齿轮、第一中心辊和第二中心辊以相同的转速运转,该传动机构可以是减速机和连接在减速机输出端的输出齿轮,输出齿轮与一个齿轮啮合,实现传动。
[0026]上述调节块4上竖直螺纹连接有三个螺栓,分别是两个侧螺栓402和中间螺栓403,所述两个侧螺栓402螺纹连接穿过调节块两侧部的螺纹孔上,两个侧螺栓的下端部顶置在机架的表面上,中间螺栓403自上而下穿过第一螺母404和调节块中部的螺纹孔,并且中间螺栓的下部穿过机架的螺纹孔并由位于机架下表面的第二螺母405锁紧固定,需要调节调节块及第一压花辊2和第二压花辊3高度时,旋松第一螺母和第二螺母,转动中间螺栓,使中间螺栓在调节块的螺纹孔内升降,在位置调整满足要求后,重新锁紧的下端第一螺母和第二螺母,并同时通过旋转两个侧螺栓,使侧螺栓相对调节块的高度发生变化,并使侧螺栓下端顶置作用在机架的上表面。
[0027]为了避免牛肉片由于相互粘性较大而卷入第二压花辊3中,上述机架上的两个调节块之间设有光杆5,该光杆5平行位于第二压花辊3旁侧,所述光杆上套设有多个抵肉卷片6,抵肉卷片由一长条金属片卷制而成,其一端卷绕成第一圆弧形弯钩601勾扣在光杆上,第一圆弧形弯钩601直径与光杆直径相当,实现紧扣在光杆上,另一端反向卷绕成第二圆弧形弯钩,第二圆弧形弯钩602位于两两圆环形刀片之间,第二圆弧形弯钩的弧形与圆环形刀片
的直径相当,且靠近圆环套303的下边缘,牛肉片K由皮带输送机驱动下,在受到第二圆弧形弯钩的挡压,不会卷入第二压花辊3。
[0028]本技术牛肉片压花设备的使用方法,将预切成方块的牛肉片放在皮带输送机上,随着皮带输送机的运转,牛肉片输送至持续旋转的第一压花辊和第二压花辊的下方,在第一压花辊的压制作用下,即在牛肉片表面形成多条平行的斜切线,然后在第二压花辊的压制作用下,即在牛肉片表面形成多条平行的纵切线,前述的斜切线和纵切线在后续牛肉片进行蒸煮后,即形成卷状,且在表面具有压花,如鱿鱼卷状。
[0029]本技术牛肉片压花设备设计合理,有利于将牛肉片滚压形成压花,有利于为后续制成表面具有压花如鱿鱼卷状的牛肉新产品。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛肉片压花设备,其特征在于:包括皮带输送机、间隔设在皮带输送机上方的第一压花辊和第二压花辊,所述第一压花辊包括第一中心辊和等间距固定设在第一中心辊上的多片螺旋刀片,所述第二压花辊包括第二中心辊和等间距平行套置固定在第二中心辊上的多片圆环形刀片,各多片圆环形刀片与第二中心辊的轴心线同轴。2.根据权利要求1所述的牛肉片压花设备,其特征在于:所述第一压花辊和第二压花辊的下边缘与皮带输送机上表面的间距可调。3.根据权利要求2所述的牛肉片压花设备,其特征在于:所述第一中心辊和第二中心辊的两端分别转动铰接在用于调节升降的调节块上,调节块与皮带输送机的机架连接,所述调节块为呈矩形体状的金属块,其上设有两个用于穿设第一中心辊和第二中心辊的通孔,第一中心辊和第二中心辊穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建仙,
申请(专利权)人:福建佳客来食品股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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