一种新型双轴搅拌机制造技术

技术编号:33378140 阅读:29 留言:0更新日期:2022-05-11 22:46
本实用新型专利技术提供一种新型双轴搅拌机,包括用于暂存待搅拌物料的壳体,所述壳体的内部通过轴承安装有水平放置的搅拌轴,所述搅拌轴的端部传动连接有减速机,所述减速机的输入端连接有用于提供动力输入的电机,所述搅拌轴的外侧面上设置有若干个向外延伸设置的搅拌机构,所述搅拌机构包括与搅拌轴的外侧面固连的搅拌臂、与搅拌臂固定连接的固定板、与固定板固连的设置在固定板侧面的搅拌片,所述搅拌臂设置在固定板的中间位置,且与固定板之间焊接固定,固定板之间留有缝隙,用于放置搅拌臂,所述固定板上设置有若干个孔,优点为不仅能更换方便,而且工作效率高。而且工作效率高。而且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双轴搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机的
,具体涉及一种新型双轴搅拌机。

技术介绍

[0002]双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
[0003]现有技术中的搅拌机,比较容易损坏的部件为搅拌叶片,还比较容易磨损,搅拌叶片为可更换的部件,发生损坏或者磨损后,可以随时更换,现有技术中大多为整体结构,更换配件成本较高,另外,现有技术中的搅拌叶片为弧形,搅拌效率偏低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种新型双轴搅拌机,不仅能更换方便,而且工作效率高。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型双轴搅拌机,包括用于暂存待搅拌物料的壳体,所述壳体的内部通过轴承安装有水平放置的搅拌轴,所述搅拌轴的端部传动连接有减速机,所述减速机的输入端连接有用于提供动力输入的电机,所述搅拌轴的外侧面上设置有若干个向外延伸设置的搅拌机构,所述搅拌机构包括与搅拌轴的外侧面固连的搅拌臂、与搅拌臂固定连接的固定板、与固定板固连的设置在固定板侧面的搅拌片。
[0006]进一步的,所述搅拌臂设置在固定板的中间位置,且与固定板之间焊接固定,固定板之间留有缝隙,用于放置搅拌臂,所述固定板上设置有若干个孔,用于安装固定螺栓,所述固定板通过固定螺栓A连接有搅拌片,所述搅拌片与固定板接触连接,且伸出固定板的外侧端面。
[0007]进一步的,所述搅拌片的外侧面端面上设置有搅拌牙,所述搅拌牙的结构为波浪形。
[0008]进一步的,所述搅拌臂的外端部连接有固定套筒,所述固定套筒与固定板之间固定连接,所述固定套筒设置在固定板的中间位置,所述固定板上设置有若干个孔,且孔内设置有固定螺栓A,并通过固定螺栓A连接有搅拌片。
[0009]进一步的,所述固定套筒上设置有若干个孔,并通过孔连接有固定螺栓B,所述固定螺栓B连接固定套筒和搅拌臂。
[0010]进一步的,所述搅拌片的外侧面端面上设置有搅拌牙,所述搅拌牙的结构为波浪形。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0012]1、搅拌机包括壳体,壳体有进料口和气动放料口,壳体为空心结构,内部用于放置待搅拌的物料,在壳体的内部水平设置有搅拌轴,搅拌轴通过轴承安装在壳体上,在搅拌轴的端部,也即是伸出壳体外侧的部分,通过传动机构连接有减速机,具体连接减速机的输出
端,减速机的输入端连接有电机,通过电机带动减速机运转,提供动力,在搅拌轴上设置有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌臂,搅拌臂的数量为若干,朝向搅拌轴的外侧,均匀设置在搅拌臂的外侧面上,在搅拌臂的端部连接有固定板,固定板倾斜设置,在固定板上设置有孔,并固定连接有搅拌片,搅拌片用于翻抛物料,实现对物料的搅拌。
[0013]2、在固定板的中间位置,设置有空隙,该空隙用于搅拌臂的放置,且能通过焊接将固定板固定在搅拌臂上,然后在固定板上设置有若干个孔,用于固定螺栓A通过,然后将搅拌片固定在固定板上,搅拌片的外端比固定板的外端面高。
[0014] 3、搅拌臂的端部设置还有若干个孔,在固定板的中间位置设置有固定套筒,固定套筒的壁厚较厚,在固定套筒上设置有与搅拌臂上的孔对应的孔,然后通过固定螺栓B将固定套筒与搅拌臂固定,固定套筒与固定板之间焊接固定,在固定板上设置有若干个孔,孔的分布为弧形分布,然后在通过孔内设置的固定螺栓A连接搅拌片。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为搅拌机构的结构示意图;
[0017]图3为图2的另一种实施例;
[0018]图4为图2的另一种实施例;
[0019]图5为图4的另一种实施例;
[0020]图中:1、壳体;2、搅拌轴;3、减速机;4、电机;5、搅拌臂;6、气动放料门;7、固定板;8、固定螺栓A;9、搅拌片;10、搅拌牙;11、固定螺栓B;12、固定套筒。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

5,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

5所示:
[0023]实施例1
[0024]一种新型双轴搅拌机,包括用于暂存待搅拌物料的壳体1,所述壳体1的内部通过轴承安装有水平放置的搅拌轴2,所述搅拌轴2的端部传动连接有减速机3,所述减速机3的输入端连接有用于提供动力输入的电机4,所述搅拌轴2的外侧面上设置有若干个向外延伸设置的搅拌机构,所述搅拌机构包括与搅拌轴2的外侧面固连的搅拌臂5、与搅拌臂5固定连接的固定板7、与固定板7固连的设置在固定板7侧面的搅拌片9。
[0025]本实施例中,搅拌机包括壳体1,壳体1有进料口和气动放料口,壳体1为空心结构,内部用于放置待搅拌的物料,在壳体1的内部水平设置有搅拌轴2,搅拌轴2通过轴承安装在壳体1上,在搅拌轴2的端部,也即是伸出壳体1外侧的部分,通过传动机构连接有减速机3,具体连接减速机3的输出端,减速机3的输入端连接有电机4,通过电机4带动减速机3运转,提供动力,在搅拌轴2上设置有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌臂5,搅拌臂5的数量为若干,朝向搅拌轴2的外侧,均匀设置在搅拌臂5的外侧面上,在搅拌臂5的端部连接有固定板7,固定
板7倾斜设置,在固定板7上设置有孔,并固定连接有搅拌片9,搅拌片9用于翻抛物料,实现对物料的搅拌。
[0026]实施例2
[0027]所述搅拌臂5设置在固定板7的中间位置,且与固定板7之间焊接固定,固定板7之间留有缝隙,用于放置搅拌臂5,所述固定板7上设置有若干个孔,用于安装固定螺栓,所述固定板7通过固定螺栓A8连接有搅拌片9,所述搅拌片9与固定板7接触连接,且伸出固定板7的外侧端面。
[0028]区别于上述实施例,在本实施例中,在固定板7的中间位置,设置有空隙,该空隙用于搅拌臂5的放置,且能通过焊接将固定板7固定在搅拌臂5上,然后在固定板7上设置有若干个孔,用于固定螺栓A8通过,然后将搅拌片9固定在固定板7上,搅拌片9的外端比固定板7的外端面高。
[0029]实施例3
[0030]所述搅拌片9的外侧面端面上设置有搅拌牙10,所述搅拌牙10的结构为波浪形。
[0031]区别于上述实施例,在本实施例中,在实施例2的基础上,将搅拌片9的外侧面设置有波浪形的搅拌牙10,波浪形可以对物料进行撕扯处理,更容易对物料进行搅拌,将物料搅拌的更均匀,提高搅拌效率。
[0032]实施例4
[0033]所述搅拌臂5的外端部连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双轴搅拌机,包括用于暂存待搅拌物料的壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部通过轴承安装有水平放置的搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的端部传动连接有减速机(3),所述减速机(3)的输入端连接有用于提供动力输入的电机(4),所述搅拌轴(2)的外侧面上设置有若干个向外延伸设置的搅拌机构,所述搅拌机构包括与搅拌轴(2)的外侧面固连的搅拌臂(5)、与搅拌臂(5)固定连接的固定板(7)、与固定板(7)固连的设置在固定板(7)侧面的搅拌片(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型双轴搅拌机,其特征在于:所述搅拌臂(5)设置在固定板(7)的中间位置,且与固定板(7)之间焊接固定,固定板(7)之间留有缝隙,用于放置搅拌臂(5),所述固定板(7)上设置有若干个孔,用于安装固定螺栓,所述固定板(7)通过固定螺栓A(8)连接有搅拌片(9),所述搅拌片(9)与固定板(7)接触连接,且伸出固定板(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵百万
申请(专利权)人:郑州万松重工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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