钕铁硼粉振动过滤筛粉装置制造方法及图纸

本申请提供了钕铁硼粉振动过滤筛粉装置，属于钕铁硼粉料过滤装置领域，该钕铁硼粉振动过滤筛粉装置，包括筛粉机构和回收机构，所述筛粉机构包括主体框架、上粉罐、直振箱体、振动箱体和下粉罐，所述上粉罐固定在所述主体框架上，所述直振箱体固定在所述主体框架上且设置在所述上粉罐下方，所述直振箱体进料口与所述上粉罐的出料口连通，所述电机固定在所述回收箱外侧，所述风管固定在所述回收箱外侧且与所述回收箱连通，所述马达设有两个，两个所述马达分别固定在所述风管内部和所述回收箱内壁上，所述马达输出端安装有叶轮，该钕铁硼粉振动过滤筛粉装置能够将粉料中的管壁等夹杂物很好的过滤消除，提高粉料的产品质量。提高粉料的产品质量。提高粉料的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
钕铁硼粉振动过滤筛粉装置


[0001]本申请涉及钕铁硼粉料过滤装置领域，具体而言，涉及钕铁硼粉振动过滤筛粉装置。

技术介绍

[0002]目前，公知的气流磨在气流磨制粉过程中，粉料内的一些微量未熔金属、气流磨管壁上粘粉氧化形成的管壁等夹杂物也会随气流进入合格粉料中，造成成型裂纹及烧结的产品夹杂现象出现，最终影响钕铁硼磁体的合格品率，一般公知的解决办法一是定期清理研磨室、管壁，减少管壁夹杂物的产生及夹杂物进入粉罐，但这种方法局限性较强，并不能有效消除夹杂物，达到过滤消除粉料夹杂物的效果；二是在出料口加装了过滤装置，但是，为了防止粉料堵塞，筛网目数只能选择较小的，这样一来，过滤的仅是一些颗粒较大的夹杂物，对于一些颗粒较小的夹杂物来说，还是会通过筛网进入合格粉料中，并不能有效消除夹杂物，达到过滤消除粉料夹杂物的效果。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了钕铁硼粉振动过滤筛粉装置，解决了上述提到的问题。
[0004]本申请是这样实现的：
[0005]本申请提供钕铁硼粉振动过滤筛粉装置，包括筛粉机构和回收机构。
[0006]所述筛粉机构包括主体框架、上粉罐、直振箱体、振动箱体和下粉罐，所述上粉罐固定在所述主体框架上，所述直振箱体固定在所述主体框架上且设置在所述上粉罐下方，所述直振箱体进料口与所述上粉罐的出料口连通，所述振动箱体固定在所述主体框架上，所述振动箱体进料口与所述直振箱体的出料口连接，所述振动箱体一端设有出渣口，所述下粉罐设置在所述振动箱体下方，所述下粉罐与所述振动箱体出料口连接。
[0007]所述回收机构包括回收箱、研磨杵、电机、风管和马达，所述回收箱固定在所述主体框架表面，所述回收箱与所述出渣口连通，所述研磨杵设有两个，两个所述研磨杵两端转动连接在所述回收箱内壁上，两个所述研磨杵间隙配合，所述电机固定在所述回收箱外侧，所述电机与所述研磨杵传动连接，所述风管固定在所述回收箱外侧且与所述回收箱连通，所述马达设有两个，两个所述马达分别固定在所述风管内部和所述回收箱内壁上，所述马达输出端安装有叶轮。
[0008]在上述实现过程中，振动箱体焊接安装在主体框架上部，超声波振动筛安装在振动箱体内，直振箱体安装在振动箱体上部，要筛粉的上粉罐放置在上粉罐架上，上粉罐与直振箱体进料口相连，过筛后的粉存放在下粉罐内，下粉罐与振动箱体出料口相连，筛粉时打开下粉罐，打开超声波振动筛，开启超声波I/O开关，操作控制屏开启筛粉，打开阀门，打开上粉罐罐口，粉料通过进料口进入，而后通过振动箱体进料口进入超声波振动筛筛网上，粉料经过超声波振动筛网过滤后从超声波振动筛出料口进入下粉罐，合格的粉料收集到下粉
罐内转入下道工序使用，粗颗料和粉料中包含的管壁等其它杂质过滤在筛网上，而后经振动箱体一端出渣口排出，废渣进入回收箱内，参杂的较细的粉末被马达一端的叶轮吹向风管内，并被风管内的叶轮吸走进入收集袋内，较粗的继续下落被两个研磨杵研磨后从出口排出，该钕铁硼粉振动过滤筛粉装置能够将粉料中的管壁等夹杂物很好的过滤消除，提高粉料的产品质量。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述直振箱体出料口与所述振动箱体入料口通过法兰连接。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述振动箱体内安装有超声波振动筛，所述超声波振动筛与所述振动箱体入料口通过胶套连接。
[0011]在上述实现过程中，胶套起到密封和可伸缩的作用。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述振动箱体进料口和出料口处安装有阀门。
[0013]在上述实现过程中，阀门用于开闭。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述主体框架一端安装有滑轨，所述主体框架滑动连接在滑轨上，所述主体框架一侧安装有驱动装置，所述驱动装置与所述主体框架传动连接。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述主体框架上安装有上粉罐架，所述上粉罐安装在所述上粉罐架上。
[0016]在上述实现过程中，上粉罐架用于固定安装粉罐。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述电机输出端安装有电机架，所述电机通过所述电机架固定在所述回收箱表面。
[0018]在上述实现过程中，电机架用于固定电机便于电机和研磨杵的传动连接。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述回收箱内壁安装有轴承座，所述研磨杵两端固定在所述轴承座内。
[0020]在上述实现过程中，轴承座提供研磨杵的转动支点。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述风管内安装有安装架，所述马达固定在所述安装架内。
[0022]在上述实现过程中，安装架用于固定马达。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述风管远离所述回收箱的一端安装有收集袋。
[0024]在上述实现过程中，收集袋用于收集风管排出的较细的粉末。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的钕铁硼粉振动过滤筛粉装置结构示意图；
[0027]图2是本申请实施方式提供的回收箱第一视角结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的回收箱第二视角结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的风管结构示意图。
[0030]图中：100
‑
筛粉机构；110
‑
主体框架；111
‑
驱动装置；112
‑ꢀ
上粉罐架；120
‑
上粉罐；
130
‑
直振箱体；140
‑
振动箱体；141
‑ꢀ
出渣口；142
‑
超声波振动筛；143
‑
阀门；150
‑
下粉罐；200
‑
回收机构；210
‑
回收箱；211
‑
轴承座；220
‑
研磨杵；230
‑
电机；231
‑ꢀ
电机架；240
‑
风管；241
‑
安装架；242
‑
收集袋；250
‑
马达；251
‑ꢀ
叶轮。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0032]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钕铁硼粉振动过滤筛粉装置，其特征在于，包括筛粉机构(100)，所述筛粉机构(100)包括主体框架(110)、上粉罐(120)、直振箱体(130)、振动箱体(140)和下粉罐(150)，所述上粉罐(120)固定在所述主体框架(110)上，所述直振箱体(130)固定在所述主体框架(110)上且设置在所述上粉罐(120)下方，所述直振箱体(130)进料口与所述上粉罐(120)的出料口连通，所述振动箱体(140)固定在所述主体框架(110)上，所述振动箱体(140)进料口与所述直振箱体(130)的出料口连接，所述振动箱体(140)一端设有出渣口(141)，所述下粉罐(150)设置在所述振动箱体(140)下方，所述下粉罐(150)与所述振动箱体(140)出料口连接；回收机构(200)，所述回收机构(200)包括回收箱(210)、研磨杵(220)、电机(230)、风管(240)和马达(250)，所述回收箱(210)固定在所述主体框架(110)表面，所述回收箱(210)与所述出渣口(141)连通，所述研磨杵(220)设有两个，两个所述研磨杵(220)两端转动连接在所述回收箱(210)内壁上，两个所述研磨杵(220)间隙配合，所述电机(230)固定在所述回收箱(210)外侧，所述电机(230)与所述研磨杵(220)传动连接，所述风管(240)固定在所述回收箱(210)外侧且与所述回收箱(210)连通，所述马达(250)设有两个，两个所述马达(250)分别固定在所述风管(240)内部和所述回收箱(210)内壁上，所述马达(250)输出端安装有叶轮(251)。2.根据权利要求1所述的钕铁硼粉振动过滤筛粉装置，其特征在于，所述直振...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓伟，韩海军，黄聚慧，
申请(专利权)人：中磁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：