一种电子线路板压合装置制造方法及图纸

技术编号:33376356 阅读:59 留言:0更新日期:2022-05-11 22:44
本实用新型专利技术公开了一种电子线路板压合装置,涉及线路板加工技术领域,本实用新型专利技术克服了现有技术中现有的线路板压合装置在使用时存在一定的弊端,功能较为单一,在压合前不便于对底部的线路板进行固定,使得底部的线路板在压合时,容易出现位置的偏移,影响线路板的压合效果的问题,现提出如下方案:其包括主体架,主体架内设置压合台,压合台两侧设置延伸台,延伸台的高度低于压合台,延伸台上滑接滑块,滑块顶部连接传动架,主体架顶部下方安装气缸,气缸的伸缩端连接压板,压板位于压合台正上方,主体架顶部对称的设置第一转轴,第一转轴贯穿并转动连接于主体架顶部。本实用新型专利技术保证了线路板压合时的稳定性,保证了最终的压合效果。合效果。合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板压合装置


[0001]本技术涉及线路板加工
,尤其涉及一种电子线路板压合装置。

技术介绍

[0002]在线路板的生产制造过程中,需要将柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路。
[0003]现有的线路板压合装置在使用时存在一定的弊端,功能较为单一,在压合前不便于对底部的线路板进行固定,使得底部的线路板在压合时,容易出现位置的偏移,影响线路板的压合效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的线路板压合装置在使用时存在一定的弊端,功能较为单一,在压合前不便于对底部的线路板进行固定,使得底部的线路板在压合时,容易出现位置的偏移,影响线路板的压合效果,为了解决该技术问题,提出了一种电子线路板压合装置,包括主体架;
[0005]所述主体架内设置压合台,所述压合台两侧设置延伸台,所述延伸台的高度低于压合台,所述延伸台上滑接滑块,所述滑块顶部连接传动架,所述主体架顶部下方安装气缸,所述气缸的伸缩端连接压板,所述压板位于压合台正上方;
[0006]所述主体架顶部对称的设置第一转轴,所述第一转轴贯穿并转动连接于主体架顶部,所述第一转轴底部固接凸轮,所述凸轮抵接于传动架,所述第一转轴通过传动机构驱动进行转动。
[0007]优选的,所述传动机构包括固接于第一转轴顶部的第一齿轮,所述第一齿轮前、后侧分别设有第一齿条、第二齿条,位于左侧的所述第一齿轮转动连接并啮合第一齿条,位于右侧的所述第一齿轮转动连接并啮合第二齿条,所述第一齿条、第二齿条底部滑接于主体架顶部,所述主体架顶部中心转动连接第二转轴,所述第二转轴下部固接第二齿轮,所述第二齿轮转动连接并啮合位于其前、后侧的第一齿条、第二齿条,所述第二转轴顶部设有转动轮盘。
[0008]优选的,所述主体架顶部靠后的位置安装置物台,所述置物台上转动连接棘爪,所述第二转轴上固接棘轮,所述棘爪抵接于棘轮。
[0009]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过延伸板夹紧线路板,对线路板进行限位,防止线路板在压合过程中出现位移,影响压合效果。
[0010]其中,通过棘爪抵接棘轮,能够防止第二转轴出现反转,保证延伸板限位的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术中棘轮连接结构俯视图。
[0013]图3为本技术中位于右侧的凸轮连接结构俯视图。
[0014]图中标号:1、主体架;2、压合台;21、延伸台;3、传动架;31、延伸板;32、滑块;4、气缸;5、压板;6、第一转轴;61、第一齿轮;62、凸轮;7、第一齿条;71、第二齿条;8、第二转轴;81、第二齿轮;82、棘轮;83、转动轮盘;9、置物台;10、棘爪。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0016]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0017]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]请参阅图1

3,一种电子线路板压合装置,包括主体架1;
[0020]所述主体架1内设置压合台2,所述压合台2两侧设置延伸台21,所述延伸台21的高度低于压合台2,所述延伸台21上滑接滑块32,所述滑块32顶部连接传动架3,所述主体架1顶部下方安装气缸4,所述气缸4的伸缩端连接压板5,所述压板5位于压合台2正上方;
[0021]所述主体架1顶部对称的设置第一转轴6,所述第一转轴6贯穿并转动连接于主体架1顶部,所述第一转轴6底部固接凸轮62,所述凸轮62抵接于传动架3,所述第一转轴6通过传动机构驱动进行转动。
[0022]为了更好的压合电子线路板,本技术还包括所述传动机构包括固接于第一转轴6顶部的第一齿轮61,所述第一齿轮61前、后侧分别设有第一齿条7、第二齿条71,位于左侧的所述第一齿轮61转动连接并啮合第一齿条7,位于右侧的所述第一齿轮61转动连接并啮合第二齿条71,所述第一齿条7、第二齿条71底部滑接于主体架1顶部,所述主体架1顶部中心转动连接第二转轴8,所述第二转轴8下部固接第二齿轮81,所述第二齿轮81转动连接并啮合位于其前、后侧的第一齿条7、第二齿条71,所述第二转轴8顶部设有转动轮盘83。所述主体架1顶部靠后的位置安装置物台9,所述置物台9上转动连接棘爪10,所述第二转轴8上固接棘轮82,所述棘爪10抵接于棘轮82。
[0023]工作原理:本技术是将线路板放置于压合台2上。手动转动转动轮盘83,通过第二转轴8带动第二齿轮81转动,带动第一齿条7、第二齿条71相向运动,同时第一齿条7、第二齿条71啮合两侧的第一齿轮61,带动两根第一转轴6转动,带动凸轮62转动,通过凸轮62的凸部抵接传动架3,带动两侧传动架3相向运动,通过延伸板31夹紧线路板,对线路板进行限位,防止线路板在压合过程中出现位移,影响压合效果。其中,通过棘爪10抵接棘轮82,能够防止第二转轴8出现反转,保证延伸板31限位的稳定性。启动气缸4,带动压板5向下运动,对线路板进行压合作业。
[0024]以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本技术不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板压合装置,其特征在于:包括主体架(1);所述主体架(1)内设置压合台(2),所述压合台(2)两侧设置延伸台(21),所述延伸台(21)的高度低于压合台(2),所述延伸台(21)上滑接滑块(32),所述滑块(32)顶部连接传动架(3),所述主体架(1)顶部下方安装气缸(4),所述气缸(4)的伸缩端连接压板(5),所述压板(5)位于压合台(2)正上方;所述主体架(1)顶部对称的设置第一转轴(6),所述第一转轴(6)贯穿并转动连接于主体架(1)顶部,所述第一转轴(6)底部固接凸轮(62),所述凸轮(62)抵接于传动架(3),所述第一转轴(6)通过传动机构驱动进行转动。2.根据权利要求1所述的一种电子线路板压合装置,其特征在于:所述传动机构包括固接于第一转轴(6)顶部的第一齿轮(61),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李长德李家华谢贤山
申请(专利权)人:龙岩市武平县欣达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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