本发明专利技术公开了一种低温汽车内饰PVC材料制造装置及工艺，涉及PVC材料制造技术领域，本发明专利技术包括定位架、倒三角块、进料口、电机箱和定位腿，所述定位架的底部设置有定位腿，所述定位架的右侧设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述定位架的内壁顶部设置有倒三角块，所述倒三角块的内壁底部开设有进料口，所述定位架包括固定杆、熔炼机构、转杆、压铸机和剪切机，所述固定杆与定位架的左侧内壁固定连接，所述固定杆的右侧设置有熔炼机构，本发明专利技术转杆会通过电机在熔炼桶的内部转动，半圆杆会通过转杆在熔炼中的PVC原材料中转动，PVC原材料在熔炼时通过搅拌会拉扯正在熔炼的PVC原材料增加PVC原材料的熔炼速度。料增加PVC原材料的熔炼速度。料增加PVC原材料的熔炼速度。
【技术实现步骤摘要】
一种低温汽车内饰PVC材料制造装置及工艺
[0001]本专利技术属于PVC材料制造
，特别是涉及一种低温汽车内饰PVC材料制造装置及工艺。
技术介绍
[0002]汽车内饰PVC材料在生产的时候需要将PVC原料统一熔炼压延冷却制成一整块坯料，再对坯料按规格进行裁切获得均一规格的成批PVC材料，在对PVC原材料进行熔炼的时候PVC原材料会相互的贴合在一起导致熔炼的效率降低，所以我们提出了一种低温汽车内饰PVC材料制造装置及工艺。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种低温汽车内饰PVC材料制造装置及工艺，通过PVC材料在熔炼的时候对PVC材料进行搅拌，通过搅拌使得PVC材料在熔炼桶的内部快速的熔炼，解决了现有的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种低温汽车内饰PVC材料制造装置及工艺，包括定位架、倒三角块、进料口、电机箱和定位腿，所述定位架的底部设置有定位腿，所述定位架的右侧设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述定位架的内壁顶部设置有倒三角块，熔炼桶的顶部通过下料口与进料口连通，将PVC原材料倒进倒三角的内部，PVC原材料会通过倒三角具有的斜度下滑进熔炼桶的内部，方便对PVC原材料熔炼前的储存，所述倒三角块的内壁底部开设有进料口；所述定位架包括固定杆、熔炼机构、转杆、压铸机和剪切机，所述固定杆与定位架的左侧内壁固定连接，所述固定杆的右侧设置有熔炼机构，所述熔炼机构的右侧设置有转杆，所述熔炼机构的底部设置有压铸机，所述压铸机的底部设置有剪切机，熔炼后的PVC原材料会通过下料口进入压铸机的内部对PVC原材料进行压铸定型，压铸好的PVC材料会通过剪切机剪切成需要的大小形状，所述转杆与电机的输出端固定连接；所述熔炼机构包括熔炼桶、连接口、刮板机构、弯杆、圆弧杆、切割机构、连接板、下料机构、下料口、挤压机构、圆弧弹杆和半圆杆，所述熔炼桶的左侧与固定杆固定连接，所述转杆的左侧延伸至熔炼桶的内部，所述熔炼桶的顶部开设有连接口，所述熔炼桶的底部开设有下料口，所述下料口的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有下料机构，所述熔炼桶的内壁设置有挤压机构，所述转杆的外表面固定连接有弯杆，所述弯杆的数量有四个，所述弯杆远离转杆的一端设置有刮板机构，所述弯杆的外表面设置有切割机构，所述圆弧杆通过垂杆与转杆的外表面固定连接，PVC原材料在熔炼桶的内部进行熔炼的时候转杆会通过电机在熔炼桶的内部转动，圆弧杆通过垂杆与转杆的表面连接在一起，半圆杆与圆弧杆会通过转杆在熔炼桶的内部转动在转动的时候会搅动PVC原材料增加熔炼的速度。
[0005]进一步地，所述圆弧杆的数量有四个，所述圆弧杆远离转杆的一端设置有半圆杆，
所述半圆杆靠近圆弧杆的一端固定连接有圆弧弹杆。
[0006]进一步地，所述刮板机构包括圆环架、滑槽、三角滑块、刮板和活动杆，所述圆环架与弯杆的外表面固定连接，所述圆环架的前后外表面开设有滑槽，所述圆环架远离弯杆的一端设置有活动杆，所述活动杆远离圆环架的一端固定连接有刮板，弯杆与转杆的外表面固定连接，转杆在转动时会带动弯杆在熔炼桶的内部转动，刮板会通过弯杆的转动在贴合在熔炼炉的表面转动，刮板在转动的时候会对熔炼桶的内壁进行清理，所述活动杆靠近圆环架的一端固定连接有三角滑块；所述刮板的外表面与熔炼桶的内壁接触。
[0007]进一步地，所述滑槽的数量有四个，所述三角滑块的数量有四个，所述三角滑块远离活动杆的一端与滑槽的内壁接触，所述滑槽靠近三角滑块的一端固定连接有弹性片。
[0008]进一步地，所述切割机构包括限位架、挤压弹杆、存刀架、圆块和切割刀，所述限位架与弯杆的外表面接触，所述弯杆的中心处固定连接有挤压弹杆，刮板与底架的顶部接触时，弯杆会通过底架的高度向转杆的一端收缩，转杆在收缩时会挤压挤压弹杆，挤压弹杆在收缩挤压时会产生形变，熔炼时的PVC原材料会通过弯杆的伸缩拉动PVC原材料进行移动，通过拉扯加快PVC原材料的熔炼速度，所述限位架的底部固定连接有存刀架，所述存刀架的内部设置有切割刀，所述切割刀的顶部固定连接有圆块；所述圆块的顶部贯穿限位架，所述圆块的顶部与挤压弹杆的外表面固定连接。
[0009]进一步地，所述圆弧杆的外表面与限位架的外表面固定连接，所述半圆杆的外表面与限位架的外表面固定连接。
[0010]进一步地，所述挤压机构包括底架、半圆块和斜角块，所述底架与熔炼桶的内壁固定连接，三个底架分别固定连接在熔炼桶的内部，底架的顶部为凹圆弧形设置，弯杆在通过底架的顶部时会一直挤压挤压弹杆，弯杆通过与底架顶部的半圆块和斜角块接触与分离可以进行伸缩，使得切割刀可以通过收缩对PVC原材料进行切割，所述底架的顶部中心处固定连接有半圆块，所述底架的顶部固定连接有斜角块；所述斜角块的数量有两个，所述底架的顶部为凹圆弧形。
[0011]进一步地，所述下料机构包括压力杆、圆环杆、活动板和出料口，所述连接板的内部开设有出料口，熔炼后的PVC原材料会进入到下料口的内部，通过出料口进入压铸机的内部就进行压铸，所述出料口的数量有三个，所述出料口的内壁固定连接圆环杆，所述圆环杆的数量有两个，所述圆环杆的顶部固定连接有压力杆，所述圆环杆的底部固定连接有活动板；所述压力杆的顶部通过出料口延伸至下料口的内部。
[0012]进一步地，一种低温汽车内饰PVC材料制造的工艺，包括如下步骤：S1、选择材料进行分筛：按重量比将聚氯乙烯树脂、白油、稳定剂、钛白粉、硬脂酸、聚乙烯蜡、硬脂酸酰胺、紫外线吸收剂、着色剂、荧光增白剂、活性碳酸钙、滑石粉、复合发泡剂、防冻剂、塑化剂和活性炭导入相应的筛网中，对各组分进行筛分；S2、材料进行混合搅拌：将各组筛分好的材料放入搅拌机的内部进行搅拌，在对材料搅拌的过程中对加入活性炭通过搅拌与材料混合在一起；S3、材料进行熔炼压铸：将混合好的材料加入熔炼机构的内部进行加热融化，融化好的材料会进入模具的内部进行压铸成型；
S4、PVC材料成型切割：成型后的材料需要进行降温处理，降温过后通过切割机得到不同大小的PVC材料。
[0013]本专利技术具有以下优点：本专利技术转杆会通过电机在熔炼桶的内部转动，半圆杆会通过转杆在熔炼中的PVC原材料中转动，PVC原材料在熔炼时通过搅拌会拉扯正在熔炼的PVC原材料增加PVC原材料的熔炼速度。
[0014]本专利技术三角滑块设置在滑槽的内部，三角滑块会通过弹性片的弹性挤压刮板，刮板会通过弹性片的挤压贴合在熔炼桶的内壁上，PVC原材料在熔炼时会粘在熔炼桶的内壁影响PVC原材料熔炼后的排放，刮板会在转动时刮除熔炼桶内壁上的PVC原材料，使得PVC原材料不会在熔炼时粘在熔炼桶的内壁。
[0015]本专利技术挤压弹杆在受到挤压产生形变的时候会推动圆块移动出限位架的内部，圆块会将切割刀推出刀架的内部，切割刀会通过转动对PVC原材料进行切割，增加一些较大PVC原材料的熔炼速度。
[0016]本专利技术刮板在转动的时候会与斜角块的表面接触，斜角块突出的一角会通过摩擦对刮板的表面进行清理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温汽车内饰PVC材料制造装置，包括定位架（1）、倒三角块（2）、进料口（3）、电机箱（4）和定位腿（5），其特征在于：所述定位架（1）的底部设置有定位腿（5），所述定位架（1）的右侧设置有电机箱（4），所述电机箱（4）的内部设置有电机，所述定位架（1）的内壁顶部设置有倒三角块（2），所述倒三角块（2）的内壁底部开设有进料口（3）；所述定位架（1）包括固定杆（6）、熔炼机构（7）、转杆（8）、压铸机（9）和剪切机（10），所述固定杆（6）与定位架（1）的左侧内壁固定连接，所述固定杆（6）的右侧设置有熔炼机构（7），所述熔炼机构（7）的右侧设置有转杆（8），所述熔炼机构（7）的底部设置有压铸机（9），所述压铸机（9）的底部设置有剪切机（10），所述转杆（8）与电机的输出端固定连接；所述熔炼机构（7）包括熔炼桶（70）、连接口（71）、刮板机构（72）、弯杆（73）、圆弧杆（74）、切割机构（75）、连接板（76）、下料机构（77）、下料口（78）、挤压机构（79）、圆弧弹杆（80）和半圆杆（81），所述熔炼桶（70）的左侧与固定杆（6）固定连接，所述转杆（8）的左侧延伸至熔炼桶（70）的内部，所述熔炼桶（70）的顶部开设有连接口（71），所述熔炼桶（70）的底部开设有下料口（78），所述下料口（78）的内部固定连接有连接板（76），所述连接板（76）的内部设置有下料机构（77），所述熔炼桶（70）的内壁设置有挤压机构（79），所述转杆（8）的外表面固定连接有弯杆（73），所述弯杆（73）的数量有四个，所述弯杆（73）远离转杆（8）的一端设置有刮板机构（72），所述弯杆（73）的外表面设置有切割机构（75），所述圆弧杆（74）通过垂杆与转杆（8）的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种低温汽车内饰PVC材料制造装置，其特征在于：所述圆弧杆（74）的数量有四个，所述圆弧杆（74）远离转杆（8）的一端设置有半圆杆（81），所述半圆杆（81）靠近圆弧杆（74）的一端固定连接有圆弧弹杆（80）。3.根据权利要求1所述的一种低温汽车内饰PVC材料制造装置，其特征在于：所述刮板机构（72）包括圆环架（721）、滑槽（722）、三角滑块（723）、刮板（724）和活动杆（725），所述圆环架（721）与弯杆（73）的外表面固定连接，所述圆环架（721）的前后外表面开设有滑槽（722），所述圆环架（721）远离弯杆（73）的一端设置有活动杆（725），所述活动杆（725）远离圆环架（721）的一端固定连接有刮板（724），所述活动杆（725）靠近圆环架（721）的一端固定连接有三角滑块（723）；所述刮板（724）的外表面与熔炼桶（70）的内壁接触。4.根据权利要求3所述的一种低温汽车内饰PVC材料制造装置，其特征在于：所述滑槽（722）的数量有四个，所述三角滑块（723）的数量有四个，所述三角...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建良，朱伟，曹丽秋，
申请(专利权)人：苏州爱得华塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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