本实用新型专利技术公开了一种旋转密封结构,包括第一轴用弹性挡圈、防尘环、密封盖和旋转油封,通过设置防尘环提升轴承盖与主轴之间的密封性,降低外界灰尘通过轴承盖与主轴之间的间隙进入对上深沟球轴承和下深沟球轴承造成污染,通过旋转油封的设置,提升了主轴与密封盖之间的密封性,通过第一O形圈的设置提升了密封盖和端盖之间的密封性,通过第二O形圈的设置,提升了密封盖与桶盖之间的密封性,进而降低了外界灰尘通过主轴与桶盖之间的间隙进入搅拌桶体内,并且也降低外界气体通过主轴与桶盖之间的间隙进入搅拌桶体内,通过将第三螺钉的设置,便于将端盖与密封盖进行连接和拆卸,通过第四螺钉的设置,便于将密封盖与轴套的连接和拆卸。拆卸。拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转密封结构
[0001]本技术涉及搅拌
,具体是一种旋转密封结构。
技术介绍
[0002]粉末搅拌装置通常包括驱动机构、桶盖、主轴、搅拌桶体和搅拌机构,驱动机构带动主轴旋转,主轴带动搅拌机构旋转对搅拌桶体内的粉末原料进行搅拌,主轴通常是通过轴承转动安装于桶盖上的,目前缺乏对轴承的防尘保护,长此以往,容易导致灰层附着在轴承上,影响使用,并且主轴与桶盖之间的连接密封性较差,容易导致外界气体顺着间隙流入,使用效果不理想,为此,我们提出一种旋转密封结构对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种旋转密封结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种旋转密封结构,包括主轴、桶盖、搅拌桶体、搅拌机构和驱动机构,所述主轴的外侧套设有轴套,所述轴套纵向贯穿套设于桶盖上,所述轴套的顶端沿圆周方向上等距离设置有若干个第二螺钉,所述主轴的上部外侧过盈配合套设有上深沟球轴承,所述主轴的外侧套设有轴承盖,所述轴承盖与主轴之间设置有防尘环,所述轴承盖顶部沿其圆周方向上等距离设置有若干个第一螺钉,所述主轴的下部外侧过盈配合套设有下深沟球轴承,所述主轴的外侧套设有第二轴用弹性挡圈,所述主轴的外侧套设有密封盖,所述密封盖上沿圆周方向上等距离设置有若干个第四螺钉,所述主轴和密封盖之间设置有旋转油封,所述主轴的外侧套设有端盖,所述端盖底部沿圆周方向上等距离设置有若干个第三螺钉,所述密封盖与端盖之间设置有若干个第一O形圈,若干个所述第一O形圈与若干个第四螺钉一一对应设置,所述密封盖与桶盖之间设置有第二O形圈。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述桶盖上设置有若干个与若干个第二螺钉一一对应设置的第一螺纹孔,所述第二螺钉的一端穿过轴套后与对应的第一螺纹孔螺纹连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述轴套的顶端开设有若干个与若干个第一螺钉一一对应设置的第二螺纹孔,所述第一螺钉的底端穿过轴承盖后与对应的第二螺纹孔螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述轴套的底端开设有若干个与若干个第四螺钉一一对应设置的第三螺纹孔,所述第四螺钉的顶端穿过密封盖后与对应的第三螺纹孔螺纹连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述密封盖底部开设有若干个与若干个第三螺钉一一对应设置的第四螺纹孔,所述第三螺钉穿过端盖后与对应的第四螺纹孔螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述轴承盖的底面与上深沟球轴承的外圈顶面抵合。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述密封盖的顶面与下深沟球轴承的外圈底面抵合。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述主轴上套设有第一轴用弹性挡圈,所述主轴上开设有一圈用于卡住第一轴用弹性挡圈的第一环形卡槽,所述第一轴用弹性挡圈卡设于第一环形卡槽上,所述第一轴用弹性挡圈的底面与上深沟球轴承的内圈顶面贴合。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述主轴上开设有一圈用于卡住第二轴用弹性挡圈的第二环形卡槽,所述第二轴用弹性挡圈卡设于第二环形卡槽上,所述第二轴用弹性挡圈的底面与下深沟球轴承的内圈顶面贴合。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置防尘环提升轴承盖与主轴之间的密封性,降低外界灰尘通过轴承盖与主轴之间的间隙进入对上深沟球轴承和下深沟球轴承造成污染,通过旋转油封的设置,提升了主轴与密封盖之间的密封性,通过第一O形圈的设置提升了密封盖和端盖之间的密封性,通过第二O形圈的设置,提升了密封盖与桶盖之间的密封性,进而降低了外界灰尘通过主轴与桶盖之间的间隙进入搅拌桶体内,并且也降低外界气体通过主轴与桶盖之间的间隙进入搅拌桶体内。
[0016]2、通过将第三螺钉的设置,便于将端盖与密封盖进行连接和拆卸,通过第四螺钉的设置,便于将密封盖与轴套的连接和拆卸,通过第二螺钉的设置便于将轴套与桶盖的连接和拆卸,通过第一螺钉的设置便于将轴承盖与轴套的连接和拆卸。
附图说明
[0017]图1为旋转密封结构的结构示意图。
[0018]图2为旋转密封结构中的A处放大图。
[0019]图3为旋转密封结构中端盖的俯视图。
[0020]图中所示:第一轴用弹性挡圈1、防尘环2、轴承盖3、第一螺钉4、第二螺钉5、上深沟球轴承6、主轴7、轴套8、第一环形卡槽9、第二轴用弹性挡圈10、下深沟球轴承11、密封盖12、第三螺钉13、端盖14、旋转油封15、第四螺钉16、第一O形圈17、第二O形圈18、第二环形卡槽19、桶盖20、搅拌桶体21、搅拌机构22、驱动机构23。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种旋转密封结构,包括主轴7、桶盖20、搅拌桶体21、搅拌机构22和驱动机构23,所述主轴7的外侧套设有轴套8,所述轴套8纵向贯穿套设于桶盖20上,所述轴套8的顶端沿圆周方向上等距离设置有若干个第二螺钉5,所述桶盖20上设置有若干个与若干个第二螺钉5一一对应设置的第一螺纹孔,所述第二螺钉5的一端穿过轴套8后与对应的第一螺纹孔螺纹连接,所述主轴7的上部外侧过盈配合套设有上深沟球轴承6,所述主轴7上套设有第一轴用弹性挡圈1,所述主轴7上开设有一圈用于卡住第
一轴用弹性挡圈1的第一环形卡槽9,所述第一轴用弹性挡圈1卡设于第一环形卡槽9上,所述第一轴用弹性挡圈1的底面与上深沟球轴承6的内圈顶面贴合,所述主轴7的外侧套设有轴承盖3,所述轴承盖3的底面与上深沟球轴承6的外圈顶面抵合,所述轴承盖3与主轴7之间设置有防尘环2,通过设置防尘环2提升轴承盖3与主轴7之间的密封性,所述轴承盖3顶部沿其圆周方向上等距离设置有若干个第一螺钉4,所述轴套8的顶端开设有若干个与若干个第一螺钉4一一对应设置的第二螺纹孔,所述第一螺钉4的底端穿过轴承盖3后与对应的第二螺纹孔螺纹连接,所述主轴7的下部外侧过盈配合套设有下深沟球轴承11,所述主轴7的外侧套设有第二轴用弹性挡圈10,所述主轴7上开设有一圈用于卡住第二轴用弹性挡圈10的第二环形卡槽19,所述第二轴用弹性挡圈10卡设于第二环形卡槽19上,所述第二轴用弹性挡圈10的底面与下深沟球轴承11的内圈顶面贴合,所述主轴7的外侧套设有密封盖12,所述密封盖12的顶面与下深沟球轴承11的外圈底面抵合,所述密封盖12上沿圆周方向上等距离设置有若干个第四螺钉16,所述轴套8的底端开设有若干个与若干个第四螺钉16一一对应设置的第三螺纹孔,所述第四螺钉16的顶端穿过密封盖12后与对应的第三螺纹孔螺纹连接,所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转密封结构,包括主轴(7)、桶盖(20)、搅拌桶体(21)、搅拌机构(22)和驱动机构(23),其特征在于:所述主轴(7)的外侧套设有轴套(8),所述轴套(8)纵向贯穿套设于桶盖(20)上,所述轴套(8)的顶端沿圆周方向上等距离设置有若干个第二螺钉(5),所述主轴(7)的上部外侧过盈配合套设有上深沟球轴承(6),所述主轴(7)的外侧套设有轴承盖(3),所述轴承盖(3)与主轴(7)之间设置有防尘环(2),所述轴承盖(3)顶部沿其圆周方向上等距离设置有若干个第一螺钉(4),所述主轴(7)的下部外侧过盈配合套设有下深沟球轴承(11),所述主轴(7)的外侧套设有第二轴用弹性挡圈(10),所述主轴(7)的外侧套设有密封盖(12),所述密封盖(12)上沿圆周方向上等距离设置有若干个第四螺钉(16),所述主轴(7)和密封盖(12)之间设置有旋转油封(15),所述主轴(7)的外侧套设有端盖(14),所述端盖(14)底部沿圆周方向上等距离设置有若干个第三螺钉(13),所述密封盖(12)与端盖(14)之间设置有若干个第一O形圈(17),若干个所述第一O形圈(17)与若干个第四螺钉(16)一一对应设置,所述密封盖(12)与桶盖(20)之间设置有第二O形圈(18)。2.根据权利要求1所述的旋转密封结构,其特征在于:所述桶盖(20)上设置有若干个与若干个第二螺钉(5)一一对应设置的第一螺纹孔,所述第二螺钉(5)的一端穿过轴套(8)后与对应的第一螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的旋转密封结构,其特征在于:所述轴套(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:余汉九,余光志,叶雨晨,車方龙,
申请(专利权)人:宁波宏烨机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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