一种充气垫高频机用保护壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气垫高频机用保护壳，具体涉及高频机领域，现有的这种充气垫高频机用保护壳在对高频机进行限位时不够稳定，同时整个保护壳在受到震动时对所放置的高频机的减震效果不好，且这些保护壳对高频机的散热效果不好，导致壳体内的温度过高时易使高频机产生损坏，包括底板，底板的顶端连接有散热装置，散热装置的顶端连接有壳体，且壳体的两端均连接有减震块，壳体的两端上部均连接有散热网，壳体朝向底板长度方向的一端卡接有盖板，通过设置壳体和减震块，可对高频机进行稳定的限位，同时可在该保护壳受到震动时对所放置的高频机进行更好的减震，而在所设置的散热装置的作用下，能够提高该保护壳对高频机的散热效果。热效果。热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种充气垫高频机用保护壳


[0001]本技术涉及高频机
，具体为一种充气垫高频机用保护壳。

技术介绍

[0002]高频机全称是高频感应加热机，高频机是对金属、非金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备，充气垫在生产加工时常需要使用高频机，而用于充气垫的这种高频机在不使用或在搬运时常会用到一种保护壳来对其进行保护。
[0003]现有的这种充气垫高频机用保护壳在使用时还存在以下问题：
[0004]1、这些保护壳在对高频机进行限位时不够稳定，同时整个保护壳在受到震动时对所放置的高频机的减震效果不好，降低了整个保护壳的实用性。
[0005]2、这些保护壳对高频机的散热效果不好，导致壳体内的温度过高时易使高频机产生损坏。
[0006]为此我们提出一种充气垫高频机用保护壳用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种充气垫高频机用保护壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充气垫高频机用保护壳，包括底板，所述底板的顶端连接有散热装置，所述散热装置的顶端连接有壳体，且壳体的两端均连接有减震块；
[0009]两个所述减震块的下端端面均与壳体的下端端面相平齐，且两个减震块的内部均为中空状，两个所述减震块的相对面一端均开有活动槽，且壳体的两端均开有配合活动槽使用的长槽，两个所述减震块的上下内壁之间均连接有竖杆，两个所述竖杆的外表面均套接有减震弹簧，两个所述竖杆的外表面共同套接有支撑板，且支撑板的下端与两个减震弹簧固定连接，所述支撑板的中部安装有网板，所述网板的顶端两侧均连接有竖板，两个所述竖板的相对面一端均连接有限位弹簧，且两个限位弹簧的相对面一端均连接有限位板；
[0010]所述壳体的两端上部均连接有散热网，所述壳体朝向底板长度方向的一端卡接有盖板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板通过活动槽和长槽贯穿壳体，且网板位于壳体的内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热装置包括散热箱，所述散热箱朝向盖板的一端连接有固定块，所述固定块的中部穿插设有推杆，所述推杆的顶端开有多个定位孔，且固定块的顶端插设有配合定位孔使用的定位销，所述推杆的一端延伸至散热箱的内部并连接有安装板，所述散热箱的两侧内壁上均开有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面一端分别与安装板的两端固定连接，所述安装板的顶端连接有两个散热风机，所述散热箱的顶端安装有通风网。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板朝向壳体的一端连接有四个成矩形阵列分布的固定扣，且壳体的一端开有四个配合固定扣使用的固定槽，所述盖板的两端共同嵌接有观察窗。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热箱的下端与底板固定连接，所述散热箱的长度和宽度分别与底板的长度和宽度相同，所述散热箱的顶端与壳体固定连接，且壳体的下端为镂空状。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述限位板的相对面一端均安装有防滑垫，且限位板的尺寸与防滑垫的尺寸相同。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1.本技术通过设置减震块和壳体，其中两个竖杆外表面所套接的支撑板能够放置高频机，并且在限位弹簧和限位板的作用下，可对高频机进行稳定的限位，同时在减震弹簧的作用下，可使该保护壳在受到震动时减震弹簧能够产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，从而可提高该保护壳在受到震动时对其内所放置的高频机的减震效果，以对高频机进行保护，提高了整个保护壳的实用性。
[0018]2.本技术通过设置散热装置，在其中的散热风机和通风网的作用下并配合壳体上的散热网进行使用，可对壳体内所放置的高频机进行散热，避免壳体内的温度过高使得高频机易产生损坏的情况出现，并且在推杆、固定块、定位孔、定位销、滑槽和滑块的作用下，可使安装板能够带动散热风机进行位置的调整，从而可使该保护壳能够对高频机进行均匀的散热。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图，
[0020]图2为本技术中壳体和减震块剖面图，
[0021]图3为本技术中散热装置结构示意图，
[0022]图4为本技术中散热箱剖面图，
[0023]图5为本技术中盖板结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、壳体；3、减震块；4、散热装置；5、盖板；6、散热网；7、观察窗；21、限位弹簧；22、限位板；23、网板；24、支撑板；25、竖板；31、减震弹簧；32、竖杆；33、活动槽；41、散热箱；42、固定块；43、推杆；44、定位孔；45、通风网；46、滑槽；47、散热风机；48、安装板；51、固定扣。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种充气垫高频机用保护壳，包括底板1，底板1的顶端连接有散热装置4，散热装置4的顶端连接有壳体2，且壳体2的两端均连接有减震块3，两个减震块3的下端端面均与壳体2的下端端面相平齐，且两个减震块3的内部均
为中空状，两个减震块3的相对面一端均开有活动槽33，且壳体2的两端均开有配合活动槽33使用的长槽，两个减震块3的上下内壁之间均连接有竖杆32，两个竖杆32的外表面均套接有减震弹簧31，两个竖杆32的外表面共同套接有支撑板24，且支撑板24的下端与两个减震弹簧31固定连接，支撑板24的中部安装有网板23，支撑板24通过活动槽33和长槽贯穿壳体2，且网板23位于壳体2的内部，网板23的顶端两侧均连接有竖板25，两个竖板25的相对面一端均连接有限位弹簧21，且两个限位弹簧21的相对面一端均连接有限位板22，两个限位板22的相对面一端均安装有防滑垫，且限位板22的尺寸与防滑垫的尺寸相同，壳体2的两端上部均连接有散热网6，壳体2朝向底板1长度方向的一端卡接有盖板5，使用时，先通过底板1将整个保护壳放置在合适的工作位置处，然后打开盖板5，先反向推动两个限位板22，使限位板22配合竖板25对限位弹簧21进行挤压，之后将充气垫高频机放置入壳体2中的支撑板24上，再松开两个限位板22，在限位弹簧21反弹力的作用下两个限位板22就能够相互配合对充气垫高频机进行稳定的限位，而当整个保护壳受到震动时，支撑板24会带动充气垫高频机顺着减震块3内的竖杆32并在活动槽33和长槽的范围内进行下移，支撑板24在下移时就会对减震弹簧31进行挤压，使得减震弹簧31产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，以对充气垫高频机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气垫高频机用保护壳，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端连接有散热装置(4)，所述散热装置(4)的顶端连接有壳体(2)，且壳体(2)的两端均连接有减震块(3)；两个所述减震块(3)的下端端面均与壳体(2)的下端端面相平齐，且两个减震块(3)的内部均为中空状，两个所述减震块(3)的相对面一端均开有活动槽(33)，且壳体(2)的两端均开有配合活动槽(33)使用的长槽，两个所述减震块(3)的上下内壁之间均连接有竖杆(32)，两个所述竖杆(32)的外表面均套接有减震弹簧(31)，两个所述竖杆(32)的外表面共同套接有支撑板(24)，且支撑板(24)的下端与两个减震弹簧(31)固定连接，所述支撑板(24)的中部安装有网板(23)，所述网板(23)的顶端两侧均连接有竖板(25)，两个所述竖板(25)的相对面一端均连接有限位弹簧(21)，且两个限位弹簧(21)的相对面一端均连接有限位板(22)；所述壳体(2)的两端上部均连接有散热网(6)，所述壳体(2)朝向底板(1)长度方向的一端卡接有盖板(5)。2.根据权利要求1所述的一种充气垫高频机用保护壳，其特征在于：所述支撑板(24)通过活动槽(33)和长槽贯穿壳体(2)，且网板(23)位于壳体(2)的内部。3.根据权利要求1所述的一种充气垫高频机用保护壳，其特征在于：所述散热装置(4)包括散热箱(41)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀法，
申请(专利权)人：杭州珏佳工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：