本实用新型专利技术公开了一种充气垫高频机用运输装置，具体涉及设备转运技术领域，现有的运输装置结构过于简单，功能比较单一，没有对零件的夹持装置，导致运输过程中零件很容易掉落，造成零件的损坏，而且每次运输的零件数量较少，导致需要进行多次运输，劳动强度大，包括底板，底板的内部为空心结构，底板上设置有夹持机构，底板上设置有存放机构，底板的一侧设置有减震机构；夹持机构包括支撑板，支撑板固定安装在底板的一侧表面上，支撑板上固定安装有电机，电机的输出端转动贯穿支撑板，且在其端部固定安装有第一同步轮；提高了零件在运输过程中的稳定性，避免零件掉落造成不必要的损失，而且橡胶板能够对零件起到保护作用。而且橡胶板能够对零件起到保护作用。而且橡胶板能够对零件起到保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种充气垫高频机用运输装置
[0001]本技术涉及设备转运
，具体为一种充气垫高频机用运输装置。
技术介绍
[0002]高频机是对金属、非金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高周波感应加热器等，应用范围十分广泛，后来研发出气垫高频机，气垫高频机生产过程中需要多重工序加工，生产的部件需要在不同的加工工序进行运输，零件体积较大，只能通过运输装置进行运输，但是现有的运输装置结构过于简单，功能比较单一，没有对零件的夹持装置，导致运输过程中零件很容易掉落，造成零件的损坏，而且每次运输的零件数量较少，导致需要进行多次运输，劳动强度大，为此我们提出一种充气垫高频机用运输装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种充气垫高频机用运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充气垫高频机用运输装置，包括底板，所述底板的内部为空心结构，所述底板上设置有夹持机构，所述底板上设置有存放机构，所述底板的一侧设置有减震机构；
[0005]所述夹持机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在底板的一侧表面上，所述支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出端转动贯穿支撑板，且在其端部固定安装有第一同步轮，所述底板上转动卡接有传动杆，所述传动杆远离底板的一端固定安装有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮的外表面啮合套接有同步带，所述传动杆的外表面固定套接有驱动齿轮，所述底板的内部滑动安装有齿板，所述驱动齿轮与齿板啮合连接，所述齿板的相背端固定安装有连接块，所述底板上滑动安装有对称分布的夹持板，所述连接块与夹持板固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板位于夹持板的一侧开设有滑槽，所述连接块与滑槽搭配使用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持板的相对面固定安装有橡胶板，所述橡胶板的相对面均为阻尼结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述存放机构包括固定板，所述固定板固定安装在底板上，且固定板位于夹持板的中间，所述固定板上固定安装有对称分布的三角支撑架，所述三角支撑架上固定安装有放置板，所述放置板上固定安装有对称分布的挡板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述三角支撑架的两侧固定安装有安装板，所述安装板上设有对称分布的安装螺栓，所述安装螺栓螺纹插设在固定板的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述减震机构包括连接杆，所述连接杆固定安装在底板远离夹持板的一侧表面上，且以底板的中心呈镜像分布，所述连接杆的外表
面滑动套设有空心柱，所述连接杆远离底板的一端固定安装有限位环，所述限位环上固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离限位环的一端固定安装在空心柱的内侧壁上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位环与空心柱搭配使用，所述空心柱远离底板的一端固定安装有万向轮，所述万向轮以底板的中心呈镜像分布。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板的一侧表面固定安装有对称分布的推杆，所述推杆的外表面覆设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过夹持机构能够对零件进行夹持，提高了零件在运输过程中的稳定性，避免零件掉落造成不必要的损失，而且橡胶板能够对零件起到保护作用。
[0015]2.通过存放机构能够一次进行多个零件的运输，降低了劳动强度，而且放置板的位置能够进行调整，从而方便对不同大小的零件进行运输，整体装置相对于传统的运输装置，整体功能性和实用性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图，
[0017]图2为本技术底板结构剖视示意图，
[0018]图3为本技术固定板结构示意图，
[0019]图4为本技术图3中A处结构放大示意图，
[0020]图5为本技术空心柱结构剖视示意图。
[0021]图中：1、底板；11、推杆；12、万向轮；13、滑槽；2、夹持机构；21、支撑板；22、电机；23、第一同步轮；24、传动杆；25、第二同步轮；26、同步带；27、驱动齿轮；28、齿板；29、连接块；211、夹持板；212、橡胶板；3、存放机构；31、固定板；32、三角支撑架；33、放置板；34、挡板；35、安装板；36、安装螺栓；4、减震机构；41、连接杆；42、空心柱；43、限位环；44、减震弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种充气垫高频机用运输装置，一种充气垫高频机用运输装置，包括底板1，所述底板1的一侧表面固定安装有对称分布的推杆11，所述推杆11的外表面覆设有防滑纹，所述底板1的内部为空心结构，所述底板1上设置有夹持机构2，所述底板1上设置有存放机构3，所述底板1的一侧设置有减震机构4；
[0024]所述夹持机构2包括支撑板21，所述支撑板21固定安装在底板1的一侧表面上，所述支撑板21上固定安装有电机22，所述电机22的输出端转动贯穿支撑板21，且在其端部固定安装有第一同步轮23，所述底板1上转动卡接有传动杆24，所述传动杆24远离底板1的一端固定安装有第二同步轮25，所述第一同步轮23与第二同步轮25的外表面啮合套接有同步带26，所述传动杆24的外表面固定套接有驱动齿轮27，所述底板1的内部滑动安装有齿板
28，所述驱动齿轮27与齿板28啮合连接，所述齿板28的相背端固定安装有连接块29，所述底板1位于夹持板211的一侧开设有滑槽13，所述连接块29与滑槽13搭配使用，连接块29能够沿着滑槽13进行滑动，所述底板1上滑动安装有对称分布的夹持板211，所述夹持板211的相对面固定安装有橡胶板212，所述橡胶板212的相对面均为阻尼结构，能够对零件起到保护作用，同时增大摩擦力，避免零件滑动，所述连接块29与夹持板211固定连接，零件放置好之后，启动电机22，电机22会带动第一同步轮23进行转动，然后通过同步带26带动第二同步轮25和传动杆24转动，传动杆24会带动驱动齿轮27转动，驱动齿轮27会带动一组齿板28进行相对移动，从而带动一组夹持板211相对移动，直到一组橡胶板212与零件的一侧紧密贴合为止，以此对零件进行夹持，最后将电机22关闭即可。
[0025]进一步的，所述存放机构3包括固定板31，所述固定板31固定安装在底板1上，且固定板31位于夹持板211的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充气垫高频机用运输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部为空心结构，所述底板(1)上设置有夹持机构(2)，所述底板(1)上设置有存放机构(3)，所述底板(1)的一侧设置有减震机构(4)；所述夹持机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)固定安装在底板(1)的一侧表面上，所述支撑板(21)上固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端转动贯穿支撑板(21)，且在其端部固定安装有第一同步轮(23)，所述底板(1)上转动卡接有传动杆(24)，所述传动杆(24)远离底板(1)的一端固定安装有第二同步轮(25)，所述第一同步轮(23)与第二同步轮(25)的外表面啮合套接有同步带(26)，所述传动杆(24)的外表面固定套接有驱动齿轮(27)，所述底板(1)的内部滑动安装有齿板(28)，所述驱动齿轮(27)与齿板(28)啮合连接，所述齿板(28)的相背端固定安装有连接块(29)，所述底板(1)上滑动安装有对称分布的夹持板(211)，所述连接块(29)与夹持板(211)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种充气垫高频机用运输装置，其特征在于：所述底板(1)位于夹持板(211)的一侧开设有滑槽(13)，所述连接块(29)与滑槽(13)搭配使用。3.根据权利要求1所述的一种充气垫高频机用运输装置，其特征在于：所述夹持板(211)的相对面固定安装有橡胶板(212)，所述橡胶板(212)的相对面均为阻尼结构。4.根据权利要求1所述的一种充气垫高频机用运输装置，其特征在于：所述存放机构(3)包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱秀法，
申请(专利权)人：杭州珏佳工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。