一种自起动同步磁阻电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自起动同步磁阻电机，包括机体，所述机体的表面预留有内槽，所述内槽的内部设置有螺钉，所述螺钉的表面设置有防尘罩，所述防尘罩与机体紧密贴合，所述机体的侧面转动连接有横轴，所述横轴的端部贯穿防尘罩的内部，所述横轴的端部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的表面设置有刷板，所述刷板与防尘罩的外壁相互贴合，所述机体的下方设置有底板，该自起动同步磁阻电机，通过底板、滑槽、调节机构、转轴、旋钮、活动块、基座、横杆和连杆等零件的相互配合，使得安装设备时，仅需将底板固定住，然后根据实际需求，转动旋钮调节机体所处位置，解决了现有设备需要与特定高度支架焊接才可完成安装的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自起动同步磁阻电机


[0001]本技术涉及自起动同步磁阻电机
，具体为一种自起动同步磁阻电机。

技术介绍

[0002]电机是现今最常见的动力驱动装置，种类多样，其中自起动同步磁阻电机就是一种结合多个电机的优点而制成的新型电机，它的本质是是一种利用转子上交轴和直轴磁阻不等而产生磁阻转矩的同步电动机，没有励磁绕组或永久磁铁，因而具有结构简单、制造容易、成本低、过载能力大、运行可靠等特点，广泛用于电子、光学仪器仪表及摄影机、复印机等设备。
[0003]然而现有的自起动同步磁阻电机的防尘罩不设有清扫机构，所以在长时间工作后，防尘罩上的散热孔会被杂物堵塞，进而会影响散热效率，对电机寿命造成影响，同时现有自起动同步磁阻电机在安装时需要焊接特定高度的支架的来固定自身，因此增加了安装时的麻烦。针对上述问题，急需在原有自起动同步磁阻电机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自起动同步磁阻电机，以解决上述
技术介绍
提出现有的自起动同步磁阻电机的防尘罩不设有清扫机构，所以在长时间工作后，防尘罩上的散热孔会被杂物堵塞，进而会影响散热效率，对电机寿命造成影响，同时现有自起动同步磁阻电机在安装时需要焊接特定高度的支架的来固定自身，因此增加了安装时的麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自起动同步磁阻电机，包括机体，所述机体的表面预留有内槽，所述内槽的内部设置有螺钉，所述螺钉的表面设置有防尘罩，所述防尘罩与机体紧密贴合，所述机体的侧面转动连接有横轴，所述横轴的端部贯穿防尘罩的内部，所述横轴的端部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的表面设置有刷板，所述刷板与防尘罩的外壁相互贴合，所述机体的下方设置有底板，所述底板的顶部表面预留有滑槽，所述滑槽的内部设置有调节机构。
[0006]优选的，所述内槽的内壁设置有螺纹槽，所述内槽与螺钉为螺纹连接，所述内槽和螺钉关于机体的中心轴线对称分布。
[0007]优选的，所述凹槽的内壁设置有螺纹槽，所述凹槽与螺栓为螺纹连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括转轴、旋钮、活动块、基座、横杆和连杆，所述滑槽的内部设置有转轴，所述转轴的端部贯穿底板的内部，所述转轴的端部固定有旋钮，所述转轴的表面设置有活动块，所述活动块的端部贯穿底板的内部，所述活动块的端部和机体的底部均固定有基座，所述基座的内部固定有横杆，所述横杆之间连接有连杆。
[0009]优选的，所述转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述转轴与活动块为螺纹连接，所述活动块关于转轴的纵向中心对称分布。
[0010]优选的，所述连杆通过横杆与基座构成转动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自起动同步磁阻电机，
[0012]1、通过机体、内槽、螺钉、防尘罩、横轴、凹槽、螺栓和刷板等零件的相互配合，使得横轴在运行过程中会带动刷板旋转，进而对防尘罩外壁进行清扫，避免防尘罩对杂物堵塞，影响散热效果。
[0013]2、通过底板、滑槽、调节机构、转轴、旋钮、活动块、基座、横杆和连杆等零件的相互配合，使得安装设备时，仅需将底板固定住，然后根据实际需求，转动旋钮调节机体所处位置，解决了现有设备需要与特定高度支架焊接才可完成安装的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术连杆侧剖结构示意图；
[0016]图3为本技术活动块侧剖结构示意图；
[0017]图4为本技术调节机构结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、内槽；3、螺钉；4、防尘罩；5、横轴；6、凹槽；7、螺栓；8、刷板；9、底板；10、滑槽；11、调节机构；1101、转轴；1102、旋钮；1103、活动块；1104、基座；1105、横杆；1106、连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自起动同步磁阻电机，包括机体1，机体1的表面预留有内槽2，内槽2的内部设置有螺钉3，螺钉3的表面设置有防尘罩4，防尘罩4与机体1紧密贴合，机体1的侧面转动连接有横轴5，横轴5的端部贯穿防尘罩4的内部，横轴5的端部开设有凹槽6，凹槽6的内部设置有螺栓7，螺栓7的表面设置有刷板8，刷板8与防尘罩4的外壁相互贴合，机体1的下方设置有底板9，底板9的顶部表面预留有滑槽10，滑槽10的内部设置有调节机构11。
[0021]内槽2的内壁设置有螺纹槽，内槽2与螺钉3为螺纹连接，内槽2和螺钉3关于机体1的中心轴线对称分布，螺纹连接使得螺钉3与内槽2脱离接触时即可将防尘罩4从机体1表面拆卸下来，进而方便工作人员对机体1进行检修。
[0022]凹槽6的内壁设置有螺纹槽，凹槽6与螺栓7为螺纹连接，螺纹连接用于将刷板8固定在横轴5表面，使得刷板8可以随着横轴5的转动而运行，从而达到清扫防尘罩4的目的，避免防尘罩4被杂物堵塞，影响散热效果。
[0023]调节机构11包括转轴1101、旋钮1102、活动块1103、基座1104、横杆1105和连杆1106，滑槽10的内部设置有转轴1101，转轴1101的端部贯穿底板9的内部，转轴1101的端部固定有旋钮1102，转轴1101的表面设置有活动块1103，活动块1103的端部贯穿底板9的内部，活动块1103的端部和机体1的底部均固定有基座1104，基座1104的内部固定有横杆
1105，横杆1105之间连接有连杆1106，上述机构运行的时候，使得机体1可以处于不同的位置，进而方便对其进行安装，增加了设备的实用性。
[0024]转轴1101的表面设置有两段相反的螺纹，转轴1101与活动块1103为螺纹连接，活动块1103关于转轴1101的纵向中心对称分布，螺纹连接使得转轴1101转动的时候会带动活动块1103位移，进而带动机体1进行移动，使其可以处于不同的高度，令工作人员无需与特定高度支架焊接才可完成安装。
[0025]连杆1106通过横杆1105与基座1104构成转动结构，转动结构使得活动块1103在通过连杆1106等零件带动机体1移动的时候，不会发生卡死现象，造成零件的意外损毁。
[0026]工作原理：在使用该自起动同步磁阻电机时，首先将底板9固定在指定的位置，然后通过旋钮1102带动转轴1101旋转，当转轴1101转动的时候会带动活动块1103相互靠拢，进而通过连杆1106带动机体1上移，直至机体1处于安装高度即可停止转动旋钮1102，同理，若需调低机体1高度，反向转动旋钮1102即可，在安装完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自起动同步磁阻电机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的表面预留有内槽(2)，所述内槽(2)的内部设置有螺钉(3)，所述螺钉(3)的表面设置有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)与机体(1)紧密贴合，所述机体(1)的侧面转动连接有横轴(5)，所述横轴(5)的端部贯穿防尘罩(4)的内部，所述横轴(5)的端部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部设置有螺栓(7)，所述螺栓(7)的表面设置有刷板(8)，所述刷板(8)与防尘罩(4)的外壁相互贴合，所述机体(1)的下方设置有底板(9)，所述底板(9)的顶部表面预留有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设置有调节机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种自起动同步磁阻电机，其特征在于：所述内槽(2)的内壁设置有螺纹槽，所述内槽(2)与螺钉(3)为螺纹连接，所述内槽(2)和螺钉(3)关于机体(1)的中心轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种自起动同步磁阻电机，其特征在于：所述凹槽(6)的内壁设置有螺纹槽，所述凹槽(6)与螺栓(7)为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种自起动同...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凡，张华，沈明君，张少文，许振东，
申请(专利权)人：南京合工动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：