本发明专利技术公开了一种冷压球团生产加工装置，涉及冷压球团设备领域，本发明专利技术包括装置主体，装置主体的顶部设置有动力组件，动力组件包括有固定箱，固定箱的顶部设置有缓冲仓，本发明专利技术通过设置有动力组件和搅拌组件，在对原料进行搅拌时，工作人员启动驱动电机，驱动电机旋转使得曲轴旋转，曲轴旋转使得主动锥齿旋转，主动锥齿旋转使得从动锥齿带动驱动轴旋转，驱动轴旋转使得固定筒旋转，固定筒旋转使得第一转轴带动搅拌杆旋转，搅拌杆能够对原料进行搅拌，而固定筒旋转时和带动主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动第二转轴旋转，以此使得搅拌叶旋转，从而能够对旋涡状的原料进行搅散，提高了搅拌效果。提高了搅拌效果。提高了搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种冷压球团生产加工装置
[0001]本专利技术涉及冷压球团设备领域，具体为一种冷压球团生产加工装置。
技术介绍
[0002]冷压球团是将细磨精矿制成能满足冶炼压球的块状物料的一个加工过程，即在一定压力下，使粉末物料在模型中受压成为具有一定形状、尺寸、密度的轻度的块状物料，成块后一般还需要经过相应的固结，使之成为具有较高强度的团块，其过程为：将准备好的原料(细磨精矿或其他细磨粉状物料，添加剂或粘结剂等)，按一定比例经过配料、混匀，由球团设备制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一些列的物理化学变化而硬化团结。
[0003]现有的冷压球团生产加工时，需要将原料进行搅拌均匀，而传统的搅拌装置结构单一，原料在搅拌作用而形成了较大的漩涡，原料本身却并没有得到较好的均匀混合，同时也因为搅拌死角的存在，位于底部的原料更是无法得到充分的搅拌，其次，在下料时，由于原料之间互相挤压，进而使得下料口容易发生堵塞，影响排料效率。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种冷压球团生产加工装置，以解决原料无法得到充分搅拌和下料口容易堵塞的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷压球团生产加工装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有动力组件，所述动力组件包括有固定箱，所述固定箱的顶部设置有缓冲仓，所述装置主体的内部设置有搅拌组件，所述装置主体的内部下方贯穿有下料口。
[0006]进一步的，所述固定箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有曲轴，所述曲轴的外表面套接有转套，所述转套的底部固定有推拉杆，所述推拉杆的底部固定有活动板，所述曲轴的外表面中间设置有主动锥齿。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动电机旋转使得曲轴旋转，曲轴旋转后在转套和推拉杆的配合下能够使得活动板往复性上下运动，进而带动搅拌组件能够往复性上下运动，提高了搅拌效果。
[0008]进一步的，所述曲轴的一端延伸至缓冲仓的内部，且所述曲轴的外表面一侧设置有转辊，所述转辊的外表面开设有料槽。
[0009]通过采用上述技术方案，曲轴旋转使得转辊旋转，转辊带动料槽不断翻转，进而可将原料定量投入。
[0010]进一步的，所述搅拌组件底部分别安装有固定筒、第一转轴和第二转轴，所述固定筒的顶部贯穿有驱动轴，所述驱动轴的顶部固定有从动锥齿，所述固定筒的外表面设置有主动齿轮，所述第一转轴和第二转轴的外表面上方均设置有从动齿轮，所述第二转轴的外表面设置有搅拌杆，所述第一转轴的外表面设置有搅拌叶。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动轴旋转使得固定筒旋转，使得使得主动齿轮和第一转轴旋转，主动齿轮旋转使得从动齿轮带动第二转轴旋转，以此搅拌杆和搅拌叶同时旋转，便于对原料进行有效混合。
[0012]进一步的，所述第一转轴的底端固定有疏通杆，且所述疏通杆位于下料口的正上方。
[0013]通过采用上述技术方案，在搅拌组件上下往复运动时，疏通杆可对下料口进行疏通，避免了下料口发生堵塞。
[0014]进一步的，所述装置主体的一侧设置有操控面板，且所述驱动电机与操控面板电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员通过操控面板可对驱动电机进行操控。
[0016]进一步的，所述装置主体的内部下方沿下料口的方向倾斜。
[0017]通过采用上述技术方案，使得排料时更加快速彻底，不会造成原料浪费。
[0018]进一步的，所述缓冲仓的内部下方呈倾斜状，且所述缓冲仓的内部下方较为光滑。
[0019]通过采用上述技术方案，使得缓冲仓内物料能够毕竟快速和彻底的排出。
[0020]进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述主动锥齿和从动锥齿相啮合，且所述主动齿轮、从动齿轮、主动锥齿和从动锥齿的外表面均涂有润滑油。
[0021]通过采用上述技术方案，主动齿轮和从动齿轮相啮合能够使得第一转轴带动第二转轴转动，而主动锥齿和从动锥齿相啮合能够使得曲轴带动驱动轴转动，润滑油起到润滑和防锈的目的。
[0022]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0023]1、本专利技术通过设置有动力组件和搅拌组件，在对原料进行搅拌时，工作人员启动驱动电机，驱动电机旋转使得曲轴旋转，曲轴旋转使得主动锥齿旋转，主动锥齿旋转使得从动锥齿带动驱动轴旋转，驱动轴旋转使得固定筒旋转，固定筒旋转使得第一转轴带动搅拌杆旋转，搅拌杆能够对原料进行搅拌，而固定筒旋转时和带动主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动第二转轴旋转，以此使得搅拌叶旋转，从而能够对旋涡状的原料进行搅散，提高了搅拌效果，与此同时，曲轴旋转后在转套和推拉杆的配合下使得活动板上下运动，从而可带动搅拌组件上下运动，通过搅拌组件上下往复运动，能够对不同层次原料进行搅拌，进一步提高了搅拌效果；并且在排料时，搅拌组件上下运动可使得疏通杆对下料口进行捅戳，进而可避免下料口在排料时发生堵塞的情况。
[0024]2、本专利技术通过设置有转辊和料槽，在混合前，原料通过布料器输入进缓冲仓内暂存，而暂存的原料流向转辊并掉落在料槽内，在曲轴旋转时可带动转辊旋转，转辊旋转可带动料槽旋转，料槽不断旋转时使得原料不断进入到装置主体内，进而实现间歇性进料，避免了原料一次性加入而导致原料堆积的情况发生；
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的固定筒俯视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术的驱动轴结构示意图；
[0028]图4为本专利技术的料槽结构示意图。
[0029]图中：1、装置主体；2、动力组件；201、驱动电机；202、曲轴；203、转套；204、推拉杆；205、主动锥齿；206、活动板；207、固定箱；3、缓冲仓；4、转辊；5、料槽；6、搅拌组件；601、固定筒；602、驱动轴；603、从动锥齿；604、主动齿轮；605、第一转轴；606、从动齿轮；607、第二转轴；608、搅拌叶；609、搅拌杆；610、疏通杆；7、下料口；8、操控面板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0032]一种冷压球团生产加工装置，如图1
‑
4所示，包括装置主体1，装置主体1的顶部设置有动力组件2，固定箱207的一侧安装有驱动电机201，驱动电机201的输出端连接有曲轴202，曲轴202的外表面套接有转套203，转套203的底部固定有推拉杆204，推拉杆204的底部固定有活动板206，曲轴202的外表面中间设置有主动锥齿205，驱动电机201旋转使得曲轴202旋转，曲轴202旋转后在转套203和推拉杆204的配合下能够使得活动板206往复性上下运动，进而带动搅拌组件6能够往复性上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷压球团生产加工装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有动力组件(2)，所述动力组件(2)包括有固定箱(207)，所述固定箱(207)的顶部设置有缓冲仓(3)，所述装置主体(1)的内部设置有搅拌组件(6)，所述装置主体(1)的内部下方贯穿有下料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种冷压球团生产加工装置，其特征在于：所述固定箱(207)的一侧安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出端连接有曲轴(202)，所述曲轴(202)的外表面套接有转套(203)，所述转套(203)的底部固定有推拉杆(204)，所述推拉杆(204)的底部固定有活动板(206)，所述曲轴(202)的外表面中间设置有主动锥齿(205)。3.根据权利要求2所述的一种冷压球团生产加工装置，其特征在于：所述曲轴(202)的一端延伸至缓冲仓(3)的内部，且所述曲轴(202)的外表面一侧设置有转辊(4)，所述转辊(4)的外表面开设有料槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种冷压球团生产加工装置，其特征在于：所述搅拌组件(6)底部分别安装有固定筒(601)、第一转轴(605)和第二转轴(607)，所述固定筒(601)的顶部贯穿有驱动轴(602)，所述驱动轴(602)的顶部固定有从动锥齿(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊宗庭，
申请(专利权)人：宁夏宏丰特种合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。