一种张力自动调节的薄膜分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜分切机技术领域，且公开了一种张力自动调节的薄膜分切机，包括薄膜分切机主体、调节机构、感应机构和支撑机构，所述调节机构位于薄膜分切机主体的前端，所述感应机构位于薄膜分切机主体的内部，所述支撑机构位于薄膜分切机主体的底端。该张力自动调节的薄膜分切机，安装了调节机构，便于调节薄膜的张力，避免薄膜因过紧或过松影响后续的薄膜生产，通过变频器调节变频电机的转速，通过调节变频电机转动的快慢调节传动杆的转速，通过调节传动杆的转速调节滚辊的转速，从而调节薄膜的转速，通过对薄膜转速的调节来达到调节薄膜的松紧和张力的效果，避免薄膜过松或过紧而影响后续的薄膜生产，更加高效节省人力。更加高效节省人力。更加高效节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种张力自动调节的薄膜分切机


[0001]本技术涉及薄膜分切机
，具体为一种张力自动调节的薄膜分切机。

技术介绍

[0002]薄膜分切机可将：聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜进行切割，也可将云母带、PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。
[0003]薄膜分切机在运行时由于薄膜的转动，会出现薄膜松散或薄膜紧张，薄膜松散会给后续的薄膜切割带来不便，薄膜过紧的话可能会出现压痕，给后续的薄膜生产带来麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种张力自动调节的薄膜分切机，以解决上述
技术介绍
中提出薄膜分切机在运行时由于薄膜的转动，会出现薄膜松散或薄膜紧张，薄膜松散会给后续的薄膜切割带来不便，薄膜过紧的话可能会出现压痕，给后续的薄膜生产带来麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种张力自动调节的薄膜分切机，包括薄膜分切机主体、调节机构、感应机构和支撑机构，所述调节机构位于薄膜分切机主体的前端，所述感应机构位于薄膜分切机主体的内部，所述支撑机构位于薄膜分切机主体的底端。
[0008]优选的，所述调节机构包括变频电机、变频器、滚辊和传动杆，所述变频器固定安装于薄膜分切机主体的外端，所述变频电机固定安装于变频器的左端，所述传动杆固定安装于变频电机的左端，所述滚辊固定安装于传动杆外端，通过变频器调节变频电机的转速，通过调节变频电机转动的快慢调节传动杆的转速，通过调节传动杆的转速调节滚辊的转速，从而调节薄膜的转速，通过对薄膜转速的调节来达到调节薄膜的松紧和张力，避免薄膜过松或过紧。
[0009]优选的，所述感应机构包括感应触头、感应器和固定板，所述固定板固定安装于薄膜分切机主体的顶端，所述感应触头固定安装于固定板的内部，所述感应触头延伸至固定板的外端，通过感应触头接触薄膜，当薄膜过松时会接触到下面的感应触头，感应触头将反应给感应器，感应器在将反应给变频器，变频器调节变频电机的转速，调节张力，当薄膜过紧时会接触到上面的感应触头，感应触头反应给感应器，感应器反应给变频器，变频器调节变频电机的转速，达到调节薄膜张力的作用。
[0010]优选的，所述支撑机构包括底座、连接板、支撑块、凹槽、支撑柱和月牙板，所述支撑柱固定安装于固定板的外端，所述感应器固定安装于支撑柱的外端，通过支撑柱固定固定板的位置，避免薄膜分切机主体在工作时，固定板掉落，影响感应触头的工作。
[0011]优选的，所述底座固定安装于薄膜分切机主体的前端，所述连接板固定安装于底
座的顶端，所述支撑块固定安装于连接板的顶端，所述凹槽固定设置于支撑块的内部，所述月牙板固定安装于支撑块的左端，所述传动杆活动安装于月牙板的顶端，通过底座固定连接板的位置，连接板固定支撑块的位置，支撑块固定传动杆的位置，传动杆固定滚辊的位置，便于薄膜的输送和调节。
[0012]优选的，所述固定板的数量为两个，所述固定板对称安装于支撑柱的内端，通过两个固定板可以使薄膜从两块固定板之间通过，利于感应触头对薄膜的感应。
[0013]优选的，所述感应触头的数量为若干个，所述感应触头等距排布于固定板的内部，通过若干个感应触头可以及时有效的触碰感应到薄膜的位置，及时向感应器反应，便于变频器对变频电机的调节，及时调节薄膜的张力。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该张力自动调节的薄膜分切机，安装了调节机构，便于调节薄膜的张力，避免薄膜因过紧或过松影响后续的薄膜生产，通过变频器调节变频电机的转速，通过调节变频电机转动的快慢调节传动杆的转速，通过调节传动杆的转速调节滚辊的转速，从而调节薄膜的转速，通过对薄膜转速的调节来达到调节薄膜的松紧和张力的效果，避免薄膜过松或过紧而影响后续的薄膜生产，更加高效节省人力；
[0016]2、该张力自动调节的薄膜分切机，安装了感应机构，便于及时感应薄膜的松紧，利于调节薄膜的张力，通过感应触头接触薄膜，当薄膜过松时会接触到下面的触头，感应触头将反应给感应器，感应器在将反应给变频器，变频器调节变频电机的转速，调节张力，当薄膜过紧时会接触到上面的触头，触头反应给感应器，感应器反应给变频器，变频器调节变频电机的转速，达到调节薄膜张力的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术薄膜分切机立体结构示意图；
[0018]图2为本技术薄膜分切机感应机构剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术薄膜分切机支撑机构立体结构示意图。
[0021]图中：1、薄膜分切机主体；2、调节机构；201、变频电机；202、变频器；203、滚辊；204、传动杆；3、感应机构；301、感应触头；302、感应器；303、固定板；4、支撑机构；401、底座；402、连接板；403、支撑块；404、凹槽；405、支撑柱；406、月牙板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种张力自动调节的薄膜分切机，包括薄膜分切机主体1、调节机构2、感应机构3和支撑机构4，调节机构2位于薄膜分切机主体1的前端，感应机构3位于薄膜分切机主体1的内部，支撑机构4位于薄膜分切机主体1的底端；
[0024]调节机构2包括变频电机201、变频器202、滚辊203和传动杆204，变频器202固定安装于薄膜分切机主体1的外端，变频电机201固定安装于变频器202的左端，传动杆204固定安装于变频电机201的左端，滚辊203固定安装于传动杆204外端，通过变频器202调节变频电机201的转速，通过调节变频电机201转动的快慢调节传动杆204的转速，通过调节传动杆204的转速调节滚辊203的转速，从而调节薄膜的转速，通过对薄膜转速的调节来达到调节薄膜的松紧和张力，避免薄膜过松或过紧，感应机构3包括感应触头301、感应器302和固定板303，固定板303固定安装于薄膜分切机主体1的顶端，感应触头301固定安装于固定板303的内部，感应触头301延伸至固定板303的外端，通过感应触头301接触薄膜，当薄膜过松时会接触到下面的感应触头301，感应触头301将反应给感应器302，感应器302在将反应给变频器202，变频器202调节变频电机201的转速，调节张力，当薄膜过紧时会接触到上面的感应触头301，感应触头301反应给感应器302，感应器302反应给变频器202，变频器202调节变频电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力自动调节的薄膜分切机，包括薄膜分切机主体(1)、调节机构(2)、感应机构(3)和支撑机构(4)，其特征在于：所述调节机构(2)位于薄膜分切机主体(1)的前端，所述感应机构(3)位于薄膜分切机主体(1)的内部，所述支撑机构(4)位于薄膜分切机主体(1)的底端。2.根据权利要求1所述的一种张力自动调节的薄膜分切机，其特征在于：所述调节机构(2)包括变频电机(201)、变频器(202)、滚辊(203)和传动杆(204)，所述变频器(202)固定安装于薄膜分切机主体(1)的外端，所述变频电机(201)固定安装于变频器(202)的左端，所述传动杆(204)固定安装于变频电机(201)的左端，所述滚辊(203)固定安装于传动杆(204)外端。3.根据权利要求2所述的一种张力自动调节的薄膜分切机，其特征在于：所述感应机构(3)包括感应触头(301)、感应器(302)和固定板(303)，所述固定板(303)固定安装于薄膜分切机主体(1)的顶端，所述感应触头(301)固定安装于固定板(303)的内部，所述感应触头(301)延伸至固定板(303)的外端。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：温州市华铭包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：