一种特种纸涂料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涂料制备技术领域的一种特种纸涂料制备装置，包括底座，所述底座四角设置有驱动轮，所述底座上部设置有U型座，所述U型座上部设置有制备箱，所述制备箱顶部左端设置有进料口，所述制备箱底端左侧壁设置有出料口，所述制备箱顶端设置有电机，通过正转盘上的右侧壁设置得右齿口与左齿轮啮合，带动左齿轮进行顺时针转动，由于左齿轮和右齿轮相啮合，进而带动右齿轮进行逆时针转动，由于右齿轮与左齿口相啮合，使得右齿轮带动反转盘进行逆时针转动，进而使得转筒进行逆时针转动，最终使反旋转叶轮进行逆时针转动，通过在制备箱内部同时进行反向和正向搅拌，涂料产生碰撞效果，使得涂料混合更加均匀，且效率更高。且效率更高。且效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种特种纸涂料制备装置


[0001]本技术涉及了涂料制备
，具体为一种特种纸涂料制备装置。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]目前在特种纸领域，一般需要在纸张上进行涂料操作，使得纸张达到特种纸级别，但是目前的涂料在喷涂时，由于涂料在混合时无法进行较佳的混合，导致对纸张喷涂时，各个区域的喷涂效果不一，无法使得纸张达到特种纸级别的要求。
[0004]基于此，本技术设计了一种特种纸涂料制备装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种特种纸涂料制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的涂料在喷涂时，由于涂料在混合时无法进行较佳的混合，导致对纸张喷涂时，各个区域的喷涂效果不一，无法使得纸张达到特种纸级别的要求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特种纸涂料制备装置，包括底座，所述底座四角设置有驱动轮，所述底座上部设置有U型座，所述U型座上部设置有制备箱，所述制备箱顶部左端设置有进料口，所述制备箱底端左侧壁设置有出料口，所述制备箱顶端设置有电机，所述电机底部设置有联动机构，所述电机输出端设置有转杆，所述转杆底端设置有正旋转叶轮，解决目前的涂料在喷涂时，由于涂料在混合时无法进行较佳的混合，导致对纸张喷涂时，各个区域的喷涂效果不一，无法使得纸张达到特种纸级别的要求的问题。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述转杆上设置有正转盘，所述转杆外周围套接有转筒，所述转筒底端设置有反旋转叶轮，所述转筒顶端设置有反转盘。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述正转盘右侧壁设置右齿口，所述反转盘左侧壁设置有左齿口。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述联动机构包括外罩，所述外罩内部设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽之间设置有左齿轮座和右齿轮座，所述左齿轮座和右齿轮座内部分别设置有左齿轮和右齿轮。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述正转盘在左滑槽内转动，所述反转盘在右滑槽内转动。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述左齿轮和右齿轮相啮合，所述左齿轮和右齿口相啮合，所述右齿轮和左齿口相啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过正转盘上的右侧壁设置得右齿口与左齿轮啮合，带动左齿轮进行
顺时针转动，由于左齿轮和右齿轮相啮合，进而带动右齿轮进行逆时针转动，由于右齿轮与左齿口相啮合，使得右齿轮带动反转盘进行逆时针转动，进而使得转筒进行逆时针转动，最终使反旋转叶轮进行逆时针转动，通过在制备箱内部同时进行反向和正向搅拌，涂料产生碰撞效果，使得涂料混合更加均匀，且效率更高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术正视结构示意图：
[0016]图2为本技术联动机构部分截面透视结构示意图：
[0017]图3为本技术联动机构剖视结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底座2、驱动轮3、U型座4、制备箱5、进料口6、出料口7、电机8、联动机构9、转杆10、正旋转叶轮11、正转盘12、转筒13、反旋转叶轮14、反转盘15、右齿口16、左齿口17、外罩18、左滑槽19、右滑槽20、左齿轮座21、右齿轮座22、左齿轮23、右齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种特种纸涂料制备装置，包括底座1，所述底座1四角设置有驱动轮2，所述底座1上部设置有U型座3，所述U型座3上部设置有制备箱4，所述制备箱4顶部左端设置有进料口5，所述制备箱4底端左侧壁设置有出料口6，所述制备箱4顶端设置有电机7，所述电机7底部设置有联动机构8，所述电机7输出端设置有转杆9，所述转杆9底端设置有正旋转叶轮10，所述转杆9上设置有正转盘11，所述转杆9外周围套接有转筒12，所述转筒12底端设置有反旋转叶轮13，所述转筒12顶端设置有反转盘14，所述正转盘11右侧壁设置右齿口15，所述反转盘14左侧壁设置有左齿口16，通过驱动电机7带动转杆9转动，使得正旋转叶轮10对内部涂料进行顺时针搅拌。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
‑
3，所述底座1四角设置有驱动轮2，所述底座1上部设置有U型座3，所述U型座3上部设置有制备箱4，所述制备箱4顶部左端设置有进料口5，所述制备箱4底端左侧壁设置有出料口6，所述制备箱4顶端设置有电机7，所述电机7底部设置有联动机构8，所述电机7输出端设置有转杆9，所述转杆9底端设置有正旋转叶轮10，所述联动机构8包括外罩17，所述外罩17内部设置有左滑槽18和右滑槽19，所述左滑槽18和右滑槽19之间设置有左齿轮座20和右齿轮座21，所述左齿轮座20和右齿轮座21内部分别设置有左齿轮22和右齿轮
23，所述正转盘11在左滑槽18内转动，所述反转盘14在右滑槽19内转动，所述左齿轮22和右齿轮23相啮合，所述左齿轮22和右齿口15相啮合，所述右齿轮23和左齿口16相啮合，通过驱动电机7带动转杆9转动，进而使得正转盘11进行顺时针转动，通过正转盘11上的右侧壁设置得右齿口15与左齿轮22啮合，带动左齿轮22进行顺时针转动，由于左齿轮22和右齿轮23相啮合，进而带动右齿轮23进行逆时针转动，由于右齿轮23与左齿口16相啮合，使得右齿轮23带动反转盘14进行逆时针转动，进而使得转筒12进行逆时针转动，最终使反旋转叶轮13进行逆时针转动，通过在制备箱4内部同时进行反向和正向搅拌，涂料产生碰撞效果，使得涂料混合更加均匀，且效率更高。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种纸涂料制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)四角设置有驱动轮(2)，所述底座(1)上部设置有U型座(3)，所述U型座(3)上部设置有制备箱(4)，所述制备箱(4)顶部左端设置有进料口(5)，所述制备箱(4)底端左侧壁设置有出料口(6)，所述制备箱(4)顶端设置有电机(7)，所述电机(7)底部设置有联动机构(8)，所述电机(7)输出端设置有转杆(9)，所述转杆(9)底端设置有正旋转叶轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种特种纸涂料制备装置，其特征在于：所述转杆(9)上设置有正转盘(11)，所述转杆(9)外周围套接有转筒(12)，所述转筒(12)底端设置有反旋转叶轮(13)，所述转筒(12)顶端设置有反转盘(14)。3.根据权利要求2所述的一种特种纸涂料制备装置，其特征在于：所述正转盘(11)右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一夫，汪建涛，
申请(专利权)人：烟台隆祥纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：