一种积煤清理回收装置制造方法及图纸

一种积煤清理回收装置，包括用于承接堵煤给煤机的缓冲仓的接料斗和用于输送积煤的输送机，所述输送机包括驱动模块和输送模块，所述驱动模块设置于输送模块的左端，所述输送模块的左端还设有进料口，所述输送模块的右端设有出料口，所述输送模块位于堵煤给煤机和正常给煤机之间，所述接料斗的顶部与缓冲仓的人孔相适配，所述接料斗的顶部与人孔连接，所述接料斗的底部与输送模块的进料口连接，输送模块的出料口与正常给煤机连接。的出料口与正常给煤机连接。的出料口与正常给煤机连接。

【技术实现步骤摘要】
一种积煤清理回收装置


[0001]本技术涉及煤炭运输
，更具体地说，它涉及一种积煤清理回收装置。

技术介绍

[0002]目前国内普遍使用的一种循环流化床锅炉给煤系统，设有多个原煤仓，原煤仓内的原煤可通过给煤机进炉膛燃烧，每个原煤厂的下方均设置有一台给料机，给料机安装有缓冲仓，缓冲仓在运行过程中受到杂物或是设备运行异常的影响时，会造成缓冲仓的仓内积煤，最终导致锅炉给煤系统停运，目前清理缓冲仓内积煤的做法是利用人力进行清理，需要先将缓冲仓上设有的人孔门打开，由人力将缓冲仓内的积煤清理至煤机平台，再由人力对积煤进行装袋并转运至锅炉零米，再从锅炉零米转运到原煤场，此过程需要耗费大量的人力和时间，且在清理并转运的过程中，会对环境造成污染，为了应对这种高成本低效率的方式，所以提出一种高效、便捷节约时间和人力成本且不容易造成环境污染的积煤清理及运输回收的装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种积煤清理回收装置，可用于解决在清理回收积煤的过程中需要大量人力导致人工成本高昂、清理积煤时因耗费时间长对生产影响较大，人工运输时造成环境污染等问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种积煤清理回收装置，包括用于承接堵煤给煤机的缓冲仓的接料斗和用于输送积煤的输送机；
[0006]所述输送机包括驱动模块和输送模块，所述驱动模块设置于输送模块的左端，所述输送模块的左端还设有进料口，所述输送模块的右端设有出料口，所述输送模块位于堵煤给煤机和正常给煤机之间；
[0007]所述接料斗的顶部与缓冲仓的人孔相适配，所述接料斗的顶部与人孔连接，所述接料斗的底部与输送模块的进料口连接，输送模块的出料口与正常给煤机连接。
[0008]在其中一个实施例中，积煤清理回收装置还包括断煤自锁装置，所述断煤自锁装置包括筒体，所述筒体内设有挡板，所述挡板的一端铰接于筒体内壁，所述挡板可向下活动，所述断煤自锁装置还设有调节锤，所述调节锤从筒体一侧穿入，且与挡板铰接的一端连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述调节锤包括调节板和配重块，所述配重块与调节板可拆卸连接，所述配重块在调节板上的位置可调整。
[0010]在其中一个实施例中，所述输送模块包括螺旋输送机构和多个延长段，所述进料口设置于螺旋输送机构，所述延长段包括外管和位于外管中的内主轴，所述出料口设置于最末端的延长段，最末端的延长段的尾端密封，所述螺旋输送机构的驱动轴通过联轴器连接延长段的内主轴，每两个相邻的延长段的内主轴均通过联轴器连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述螺旋输送机构的外管通过卡套式管接头连接延长段的外管，每两个相邻的延长段的外管均通过卡套式管接头连接。
[0012]在其中一个实施例中，所述进料口和出料口均设有万向旋转接头，进料口的万向旋转接头与接料斗螺纹连接，出料口的万向旋转接头与断煤自锁装置螺纹连接。
[0013]在其中一个实施例中，积煤清理回收装置还包括手动插板门，所述手动插板门设置于给煤机的进料端口，手动插板门与断煤自锁装置螺纹连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述输送模块是斜置于两台给煤机之间，所述输送模块倾斜的角度为15
°
至25
°
。
[0015]在其中一个实施例中，积煤清理回收装置还包括用于调节输送模块角度的可调节支架，所述可调节支架铰接于输送模块左端。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术可快速清理给煤机缓冲仓中的积煤，大量减少清理积煤耗费的时间，又避免了因积煤时间过长导致循环流化床锅炉给煤系统停机严重影响生产，且使用本技术清理积煤，不需要大量人工搬运积煤，只需少数人工将积煤铲入接料斗中即可，大量减轻了企业人工成本，本技术是直接将积煤输送至相邻正常运行的给煤机锅炉中，在此过程中积煤不外露，不会对周围造成污染。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图中A的结构示意图；
[0020]图3是图中B的结构示意图；
[0021]图4是图中C的结构示意图；
[0022]图5是断煤自锁装置的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
驱动模块，2
‑
螺旋输送机构，21
‑
进料口，3
‑
延长段，4
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出料口，5
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万向旋转接头，6
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接料斗，7
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可调节支架，8
‑
断煤自锁装置，81
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调节锤，82
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挡板，83
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调节板，84
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配重块，9
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手动插板门，10
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人孔，11
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联轴器，12
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卡套式管接头，13
‑
堵煤给煤机，14
‑
正常给煤机。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0025]值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”“左”“右”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
[0026]一种积煤清理回收装置，包括用于承接堵煤给煤机13的缓冲仓的接料斗6和用于输送积煤的输送机；
[0027]所述输送机包括驱动模块1和输送模块，所述驱动模块1设置于输送模块的左端，所述输送模块的左端还设有进料口21，所述输送模块的右端设有出料口4，所述输送模块位于堵煤给煤机13和正常给煤机14之间；
[0028]所述接料斗6的顶部与缓冲仓的人孔10相适配，所述接料斗6的顶部与人孔10连接，所述接料斗6的底部与输送模块的进料口21连接，输送模块的出料口4与正常给煤机14
连接。所述驱动模块1是现有常规的一种减速电机。
[0029]积煤清理回收装置还包括断煤自锁装置8，所述断煤自锁装置8包括筒体，所述筒体内设有挡板82，所述挡板82的一端铰接于筒体内壁，所述挡板82可向下活动，所述断煤自锁装置8还设有调节锤81，所述调节锤81从筒体一侧穿入，且与挡板82铰接的一端连接。
[0030]所述调节锤81包括调节板83和配重块84，所述配重块84与调节板83可拆卸连接，所述配重块84在调节板83上的位置可调整。所述断煤自锁装置8的挡板82和调节锤81连接形成一种杠杆的结构，可通过调节调节锤81上配重块84的位置改变挡板82的受力大小，调节板83上设有多个调节螺纹孔，配重块84设有与调节螺纹孔适配的调节通孔，可使用固定螺栓穿过配重块84的调节通孔与调节板83上的调节螺纹孔连接，使得配重块84固定在调节板83的不同位置，实现配重块84位置的可调节。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种积煤清理回收装置，其特征在于，包括用于承接堵煤给煤机(13)的缓冲仓的接料斗(6)和用于输送积煤的输送机；所述输送机包括驱动模块(1)和输送模块，所述驱动模块(1)设置于输送模块的左端，所述输送模块的左端还设有进料口(21)，所述输送模块的右端设有出料口(4)，所述输送模块位于堵煤给煤机(13)和正常给煤机(14)之间；所述接料斗(6)的顶部与缓冲仓的人孔(10)相适配，所述接料斗(6)的顶部与人孔(10)连接，所述接料斗(6)的底部与输送模块的进料口(21)连接，输送模块的出料口(4)与正常给煤机(14)连接。2.如权利要求1所述的一种积煤清理回收装置，其特征在于，还包括断煤自锁装置(8)，所述断煤自锁装置(8)包括筒体，所述筒体内设有挡板(82)，所述挡板(82)的一端铰接于筒体内壁，所述挡板(82)可向下活动，所述断煤自锁装置(8)还设有调节锤(81)，所述调节锤(81)从筒体一侧穿入，且与挡板(82)铰接的一端连接。3.如权利要求2所述的一种积煤清理回收装置，其特征在于，所述调节锤(81)包括调节板(83)和配重块(84)，所述配重块(84)与调节板(83)可拆卸连接，所述配重块(84)在调节板(83)上的位置可调整。4.如权利要求3所述的一种积煤清理回收装置，其特征在于，所述输送模块包括螺旋输送机构(2)和多个延长段(3)，所述进料口设置于螺旋输送机构，所述延长段(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁云华，宫全德，韩新伟，李风鑫，赵治宇，李振宇，
申请(专利权)人：广东华电韶关热电有限公司，
类型：新型
国别省市：