一种带有收集料斗的纸吸管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有收集料斗的纸吸管机，包括：分切机，所述纸吸管经纸吸管出口离开所述分切机；水平输送皮带机，所述水平输送皮带机位于所述纸吸管出口下方；第一收集料斗；第二收集料斗；所述第一收集料斗和第二收集料斗结构相同，分别位于所述水平输送皮带机的两侧下方；其中，所述第一收集料斗为空心结构，包括底板，与所述底板相连的侧板，所述底板和侧板相连以围成容置腔，所述底板为弧形结构。本实用新型专利技术通过设置结构相同的第一收集料斗和第二收集料斗，通过将第一收集料斗的底板设置为弧形，通过在第一收集料斗中设置翻板，解决了纸吸管收集后摆放混乱的技术问题，实现了将纸吸管堆码在第一收集料斗和第二收集料斗中的技术效果。斗中的技术效果。斗中的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有收集料斗的纸吸管机


[0001]本技术涉及纸吸管机
，尤其涉及一种带有收集料斗的纸吸管机。

技术介绍

[0002]随着人们对环保的日益重视，很多产品都开始面临更新换代的局面。我们生活中使用的吸管，通常都是塑料吸管，塑料吸管由于造价成本低，工艺简单，所以被广泛使用，但是由于塑料吸管的有害性以及对环境的污染，使得塑料吸管被纸吸管替代几乎已成必然。
[0003]现有技术中，纸吸管机是纸吸管的生产设备，纸吸管在制造完毕后通常是使用容器进行收集，但是经容器收集后的纸吸管摆放比较混乱，导致生产人员需要耗费大量的时间对纸吸管进行整理后才能进行打包，降低了纸吸管的生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种带有收集料斗的纸吸管机，包括：分切机，所述分切机用于制造纸吸管，其中，所述纸吸管经纸吸管出口离开所述分切机；水平输送皮带机，所述水平输送皮带机位于所述纸吸管出口下方；第一收集料斗；第二收集料斗；所述第一收集料斗和第二收集料斗结构相同，分别位于所述水平输送皮带机的两侧下方；其中，所述第一收集料斗为空心结构，包括底板，与所述底板相连的侧板，所述底板和侧板相连以围成容置腔，其中，所述底板为弧形结构。
[0005]优选地，所述第一收集料斗还包括：顶板，所述顶板为方形结构，所述方形顶板的一角设有方形缺口，所述缺口为纸吸管收集口，所述纸吸管收集口用于接收所述水平输送皮带机输送的所述纸吸管。
[0006]优选地，所述第一收集料斗还包括：翻板，所述翻板设于所述容置腔中，并与所述侧板相连，所述翻板位于所述纸吸管收集口下方，用于缓冲和整理所述纸吸管。
[0007]优选地，所述翻板为弯折设置结构。
[0008]优选地，所述方形纸吸管收集口远离所述水平输送皮带机的一边上还设有挡板。
[0009]优选地，所述顶板与所述第一收集料斗铰接。
[0010]优选地，所述纸吸管出口的数量为两组，所述水平输送皮带机的数量也为两组，且两组纸吸管出口分别位于两组水平输送皮带机的上方，其中，两组水平输送皮带机的运动方向相反。
[0011]优选地，所述水平输送皮带机和纸吸管出口的数量均为一组，其中，所述水平输送皮带机的传输方向能够调节。
[0012]优选地，所述底板的下方还设有多个支撑柱。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术主要具有以下技术效果：
[0014]通过设置结构相同的第一收集料斗和第二收集料斗，通过将第一收集料斗的底板设置为弧形，通过在第一收集料斗中设置翻板，解决了纸吸管收集后摆放混乱的技术问题，实现了将纸吸管堆码在第一收集料斗和第二收集料斗中的技术效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种带有收集料斗的纸吸管机的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种带有收集料斗的纸吸管机中收集料斗的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种带有收集料斗的纸吸管机中收集料斗(另一视角)的结构示意图。
[0018]其中，附图标记的含义如下：
[0019]1、分切机；
[0020]2、水平输送皮带机；
[0021]3、第一收集料斗；31、底板；32、侧板；33、容置腔；34、顶板；341、纸吸管收集口；342、挡板；35、翻板；36、支撑柱；
[0022]4、第二收集料斗。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术中的说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0025]参阅图1
‑
图3，本技术提供了一种带有收集料斗的纸吸管机。包括分切机1，设于所述分切机1纸吸管出口下方的水平输送皮带机2，以及设于所述水平输送皮带机2两侧下方的第一收集料斗3和第二收集料斗4。在此需要说明的是，本技术中，所述第一收集料斗3和第二收集料斗4的结构完全相同。
[0026]所述分切机1用于制造纸吸管，经所述分切机1制造的纸吸管最后经纸吸管出口(图中未示出)离开所述分切机1，所述水平输送皮带机2设于所述纸吸管出口的下方，用于将离开所述分切机1的纸吸管输送至所述第一收集料斗3和第二收集料斗4中。
[0027]进一步地，所述第一收集料斗3为空心结构，其包括底板31，与所述底板31相连的侧板32，所述底板31和侧板32相连以围成容置腔33，所述容置腔33用于容纳经水平输送皮带机2输送至第一收集料斗3中的纸吸管。其中，所述底板31为弧形结构，通过将所述底板31设置为弧形结构，当纸吸管从水平输送皮带机2中输送至第一收集料斗3中时，将在自身重力的作用下在容置腔33中自动堆码。
[0028]进一步地，所述第一收集料斗3还包括设于顶部的顶板34，所述顶板34为方形结构，所述方形顶板34的一角设有方形缺口，所述缺口为纸吸管收集口341，所述纸吸管收集口341位于所述水平输送皮带机2一侧的下方，通过设置纸吸管收集口341，离开水平输送皮带机2的纸吸管将在自身重力的作用下将经纸吸管收集口341进入容置腔33中，从而实现将分切机1中制造的纸吸管在容置腔33中自动堆码。另外，为避免离开水平输送皮带机2的纸
吸管由于水平输送皮带机2提供的初速度过大而导致纸吸管冲过纸吸管收集口341，所述方形纸吸管收集口341远离所述水平输送皮带机2的一边上还设有一挡板342，通过设置挡板342，能够使得冲过纸吸管收集口341的纸吸管在与挡板342发生碰撞后能够因反弹而顺利进入纸吸管收集口341中。在优选地的实施例中，所述顶板34与所述第一收集料斗3铰接，通过翻转所述顶板34，即可取出所述容置腔33中的纸吸管。
[0029]进一步地，所述第一收集料斗3还包括设于所述容置腔33中的翻板35，所述翻板35与所述侧板32相连，且所述翻板35设于所述纸吸管收集口341的正下方，通过设置翻板35，当没有纸吸管进入容置腔33中时，在弹性件的作用下，翻板35处于水平状态，从而起到封闭纸吸管收集口341的作用，以避免杂物进入容置腔33中，当纸吸管经纸吸管收集口341进入容置腔33中时，在纸吸管自身重力作用下，所述翻板35翻转，纸吸管与翻板35发生碰撞后经弧形底板31滑入容置腔中。所述翻板35一方面具有缓冲纸吸管的作用，以避免纸吸管调入容置腔33中时，与已经堆码好的纸吸管发生激烈碰撞而破坏堆码本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有收集料斗的纸吸管机，其特征在于，包括：分切机，所述分切机用于制造纸吸管，其中，所述纸吸管经纸吸管出口离开所述分切机；水平输送皮带机，所述水平输送皮带机位于所述纸吸管出口下方；第一收集料斗；第二收集料斗；所述第一收集料斗和第二收集料斗结构相同，分别位于所述水平输送皮带机的两侧下方；其中，所述第一收集料斗为空心结构，包括底板，与所述底板相连的侧板，所述底板和侧板相连以围成容置腔，其中，所述底板为弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种带有收集料斗的纸吸管机，其特征在于，所述第一收集料斗还包括：顶板，所述顶板为方形结构，所述方形顶板的一角设有方形缺口，所述缺口为纸吸管收集口，所述纸吸管收集口用于接收所述水平输送皮带机输送的所述纸吸管。3.根据权利要求2所述的一种带有收集料斗的纸吸管机，其特征在于，所述第一收集料斗还包括：翻板，所述翻板设于所述容置腔中，并与所述侧板相连，所述翻板位于所述纸吸管收集口下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明江，贺玲玲，张加超，向阳，黄彦霖，
申请(专利权)人：四川宽窄纸品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：