一种接箍荧光磁粉探伤清洗烘干检测线制造技术

技术编号:33371609 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-11 22:37
本实用新型专利技术涉及磁粉探伤检测线技术领域,尤其涉及一种接箍荧光磁粉探伤清洗烘干检测线,解决了现有技术中传送带将工件运送到清洗室的位置后,无法对工件和传送带接触的面进行清洗,导致清洗有死角,清洗不彻底的现象的问题。一种接箍荧光磁粉探伤清洗烘干检测线,包括底座、传送带、烘干箱、清洗箱、水箱和磁粉探伤装置,所述底座的表面设置有清洗装置,所述清洗装置包括固定架,所述固定架的底端和底座固定连接,所述固定架的两臂表面均开设有竖槽。本实用新型专利技术通过设置清洗装置,方便将工件夹持后旋转,从而使工件的各个角度都可以进行清洗,提高清洗效果,减轻工人后续的劳动强度,自动化操作,方便进行使用。方便进行使用。方便进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种接箍荧光磁粉探伤清洗烘干检测线


[0001]本技术涉及磁粉探伤检测线
,尤其涉及一种接箍荧光磁粉探伤清洗烘干检测线。

技术介绍

[0002]磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后,由于不连续的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
[0003]磁粉探伤检测线中需要对接箍工件进行探伤、清洗、烘干一次性完成,使用中一般需要利用传送带来传送工件,但是当传送带将工件运送到清洗室的位置后,无法对工件和传送带接触的面进行清洗,导致清洗有死角,清洗不彻底的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种接箍荧光磁粉探伤清洗烘干检测线,解决了现有技术中传送带将工件运送到清洗室的位置后,无法对工件和传送带接触的面进行清洗,导致清洗有死角,清洗不彻底的现象的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种接箍荧光磁粉探伤清洗烘干检测线,包括底座、传送带、烘干箱、清洗箱、水箱和磁粉探伤装置,所述传送带固定安装在底座的表面,所述烘干箱、清洗箱、磁粉探伤装置均固定安装在底座的顶部,所述水箱固定安装在清洗箱的顶部,所述底座的表面设置有清洗装置,所述清洗装置包括固定架,所述固定架的底端和底座固定连接,所述固定架的两臂表面均开设有竖槽,竖槽的内部滑动连接有滑块,竖槽的顶壁固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端端口和滑块固定连接,两个所述滑块相互靠近的一侧均固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端端口固定安装有连接块,所述连接块的表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端口固定连接有连接板,所述固定架的表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端口固定连接有积水盘,所述积水盘的表面连通有两个喷管,所述积水盘的顶部连通有第一连接管,所述第一连接管远离积水盘的一端和水箱相连通。
[0007]优选的,所述连接板的表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离连接板的一端固定连接有压板,所述压板的表面固定安装有橡胶垫,所述弹簧的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的两端分别与连接板和压板固定连接。
[0008]优选的,所述固定架为“n”形结构,所述固定架两臂的竖槽内部开设有滑槽,所述滑块借助滑槽和固定架滑动连接。
[0009]优选的,所述喷管和积水盘之间倾斜设置,所述第一连接管的表面贯穿固定架、清洗箱。
[0010]优选的,所述底座的内部设置有辅助装置,所述辅助装置包括清理辊,所述清理辊的两端和底座转动连接,所述底座的内部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴端
口和清理辊固定连接,所述底座的内部固定安装有U形管,所述U形管的表面贯穿底座,所述U形管的表面连通有第二连接管,所述第二连接管的顶端和水箱相连通,所述U形管的顶部均匀连通有喷头。
[0011]优选的,所述清理辊的表面设置有刷毛,所述清理辊的表面和传送带相接触。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]使用中工件从磁粉探伤装置上进行检测后,利用传送带移送至清洗箱的内部,启动第一电机,第一电机带动积水盘进行往复式转动,从而带动两个喷管进行往复式转动,对传送带上的工件进行初步清洗,需要对工件的底部进行清洗的时候,启动两个第一气缸,两个第一气缸带动连接块移动,进而带动第二电机进行移动,利用第二电机上的压板与工件相互接触,此时压板受到压力,利用弹簧进行缓冲,从而使压板受到弹簧的反作用力后对工件的夹持效果更好,此时再启动第二气缸,第二气缸带动滑块上移,进而带动整个第一气缸和工件上移,然后启动第二电机,第二电机带动连接板转动,连接板带动压板转动,进而带动工件进行度旋转,且喷管倾斜设置,使工件的底部也可以进行冲洗。
[0014]本技术还具备以下有益效果:
[0015]传送带用来传送工件,会导致传送带的表面也会有较多的磁粉悬浮液,此时需要对传送带进行清洗,清洗的时候利用第二连接管从水箱中抽水,将水运送至U形管中从喷头喷出,喷出来的水会在底部作用在传送带上,此时再启动第三电机,第三电机带动清理辊进行转动,清理辊利用表面的刷毛对传送带进行清理,提高清理效果,通过设置辅助装置,可以使传送带保持干净,避免传送带上长期附着杂质对传送带造成腐蚀,增加设备的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术传送带结构示意图;
[0019]图3为本技术清洗装置部分结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中A处结构示意图;
[0021]图5为本技术辅助装置结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、传送带;3、烘干箱;4、清洗箱;5、水箱;6、磁粉探伤装置;7、清洗装置;701、滑块;702、第一气缸;703、连接块;704、固定架;705、第二气缸;706、第一连接管;707、第一电机;708、积水盘;709、喷管;710、第二电机;711、连接板;712、弹簧;713、压板;714、橡胶垫;8、辅助装置;81、第三电机;82、清理辊;83、喷头;84、U形管;85、第二连接管。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

5,一种接箍荧光磁粉探伤清洗烘干检测线,包括底座1、传送带2、烘干箱3、清洗箱4、水箱5和磁粉探伤装置6,传送带2固定安装在底座1的表面,烘干箱3、清洗箱4、磁粉探伤装置6均固定安装在底座1的顶部,水箱5固定安装在清洗箱4的顶部,底座1的表面设置有清洗装置7,清洗装置7包括固定架704,固定架704的底端和底座1固定连接,固定架704的两臂表面均开设有竖槽,竖槽的内部滑动连接有滑块701,竖槽的顶壁固定安装有第二气缸705,第二气缸705的输出端端口和滑块701固定连接,两个滑块701相互靠近的一侧均固定安装有第一气缸702,第一气缸702的输出端端口固定安装有连接块703,连接块703的表面固定安装有第二电机710,第二电机710的输出轴端口固定连接有连接板711,固定架704的表面固定安装有第一电机707,第一电机707的输出轴端口固定连接有积水盘708,积水盘708的表面连通有两个喷管709,积水盘708的顶部连通有第一连接管706,第一连接管706远离积水盘708的一端和水箱5相连通。
[0025]本方案具备以下工作过程:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接箍荧光磁粉探伤清洗烘干检测线,包括底座(1)、传送带(2)、烘干箱(3)、清洗箱(4)、水箱(5)和磁粉探伤装置(6),所述传送带(2)固定安装在底座(1)的表面,所述烘干箱(3)、清洗箱(4)、磁粉探伤装置(6)均固定安装在底座(1)的顶部,所述水箱(5)固定安装在清洗箱(4)的顶部,其特征在于,所述底座(1)的表面设置有清洗装置(7),所述清洗装置(7)包括固定架(704),所述固定架(704)的底端和底座(1)固定连接,所述固定架(704)的两臂表面均开设有竖槽,竖槽的内部滑动连接有滑块(701),竖槽的顶壁固定安装有第二气缸(705),所述第二气缸(705)的输出端端口和滑块(701)固定连接,两个所述滑块(701)相互靠近的一侧均固定安装有第一气缸(702),所述第一气缸(702)的输出端端口固定安装有连接块(703),所述连接块(703)的表面固定安装有第二电机(710),所述第二电机(710)的输出轴端口固定连接有连接板(711),所述固定架(704)的表面固定安装有第一电机(707),所述第一电机(707)的输出轴端口固定连接有积水盘(708),所述积水盘(708)的表面连通有两个喷管(709),所述积水盘(708)的顶部连通有第一连接管(706),所述第一连接管(706)远离积水盘(708)的一端和水箱(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种接箍荧光磁粉探伤清洗烘干检测线,其特征在于,所述连接板(711)的表面固定连接有弹簧(712),所述弹簧(712...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩朝勇
申请(专利权)人:江苏伟力无损检测设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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