一种便于组装的玻璃隔断结构制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃隔断的安装技术领域，尤其是一种便于组装的玻璃隔断结构，针对了对玻璃隔断进行安装时操作较为复杂、费时费力的问题，现提出如下方案，其包括两个呈平行分布的固定框，固定框还包括安装框，安装框设置有四个，相邻的两个安装框分别与固定框的顶部和底部之间插接，固定框的内壁开设有多个呈均匀分布的安装孔a，呈上下分布的两个安装框之间设置有隔断玻璃；本实用新型专利技术中隔断玻璃通过滑槽内的滑轮进行滑动安装处理，从而大大提高隔断玻璃在安装框内滑动的便捷性，并且通过缓冲块对隔断玻璃进行一定程度的阻挡防护，从而有效防止隔断玻璃因惯性因素在固定框处发生撞裂，从而提高其在安装处理时的稳定性。从而提高其在安装处理时的稳定性。从而提高其在安装处理时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的玻璃隔断结构


[0001]本技术涉及玻璃隔断的安装
，尤其涉及一种便于组装的玻璃隔断结构。

技术介绍

[0002]玻璃隔断是一种到顶的，可完全划分空间的隔断，专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上优异。
[0003]目前在对玻璃隔断进行安装处理时，通常将框架分别与地面、墙壁和吊顶进行紧固安装处理，继而再通过其预留通道将隔断玻璃滑动卡合安装处理，继而对其进行密封紧固处理，由于隔断玻璃其体积较大，再通过其预留通道进行滑动安装时，其需多人协助，对其安装时需耗费大量的人力物力。
[0004]因此，需要一种便于组装的玻璃隔断结构，用以解决对玻璃隔断进行安装时操作较为复杂、费时费力的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种便于组装的玻璃隔断结构，解决了对玻璃隔断进行安装时操作较为复杂、费时费力的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于组装的玻璃隔断结构，包括两个呈平行分布的固定框，所述固定框还包括
[0007]安装框，所述安装框设置有四个，相邻的两个所述安装框分别与所述固定框的顶部和底部之间插接，所述固定框的内壁开设有多个呈均匀分布的安装孔a，呈上下分布的两个所述安装框之间设置有隔断玻璃，所述隔断玻璃的一侧侧壁与所述固定框的内壁插接，所述隔断玻璃靠近固定框的顶部和底部均设置有滑动组件；
[0008]连接框，所述隔断玻璃的另一侧侧壁插设于所述连接框的内壁，所述连接框与位于同一水平面的两个所述安装框之间两两垂直分布。
[0009]优选的，所述滑动组件包括
[0010]滑槽，所述滑槽与所述安装框的内壁连通，所述安装框的内壁开设有多个呈对称分布的安装孔b，所述滑槽的内壁转动连接有多个呈对称分布的滑轮；
[0011]卡槽，所述卡槽与所述滑槽的端部连通，所述卡槽的内壁插接有加强块，所述加强块的顶面滑动贯穿有两个呈对称分布的插销，两个所述插销的顶端共同固定有放置块，所述放置块的上方设置有缓冲块，所述缓冲块与所述放置块之间固定有两个呈对称分布的缓冲弹簧。
[0012]优选的，所述缓冲块的上表面为倾斜面和水平面的组合面，所述缓冲块的水平面与所述隔断玻璃的底面相接触。
[0013]优选的，所述滑轮的顶部水平切面与所述滑槽的顶部水平面为同一水平面，位于
同一竖直方向上的两个所述滑轮之间的距离与所述隔断玻璃的竖直截面高度大小相等。
[0014]优选的，所述固定框的顶面和底面均开设有放置槽，所述加强块的竖直截面呈L形，所述加强块的远离卡槽的一端延伸至所述放置槽的内部。
[0015]优选的，所述缓冲块的外侧设置有挡块，所述挡块的大小与所述放置槽的大小相适配，所述挡块与所述缓冲块的接触面为相适配的斜面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中隔断玻璃通过滑槽内的滑轮进行滑动安装处理，从而大大提高隔断玻璃在安装框内滑动的便捷性，并且通过缓冲块对隔断玻璃进行一定程度的阻挡防护，从而有效防止隔断玻璃因惯性因素在固定框处发生撞裂，从而提高其在安装处理时的稳定性。
[0018]2、本技术中挡块的设置，既可以增强加强块在放置槽内的安装稳定性，又可以对缓冲块进行一定程度的支撑处理，从而有效提高隔断玻璃在安装时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于组装的玻璃隔断结构的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种便于组装的玻璃隔断结构的安装框内部局部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种便于组装的玻璃隔断结构的滑轮处拆分结构示意图；
[0022]图4为图3中A区域放大图；
[0023]图5为本技术提出的一种便于组装的玻璃隔断结构的滑槽处拆分结构示意图；
[0024]图6为图5中B区域放大图；
[0025]图7为本技术提出的一种便于组装的玻璃隔断结构的放置槽处局部结构示意图。
[0026]图中：1、固定框；2、安装框；3、安装孔a；4、隔断玻璃；5、滑动组件；51、滑槽；52、安装孔b；53、滑轮；54、卡槽；55、加强块；56、插销；57、放置块；58、缓冲块；59、缓冲弹簧；6、连接框；7、放置槽；8、挡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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7，一种便于组装的玻璃隔断结构，包括两个呈平行分布的固定框1，固定框1还包括安装框2，安装框2设置有四个，相邻的两个安装框2分别与固定框1的顶部和底部之间插接，固定框1 的内壁开设有多个呈均匀分布的安装孔a3，呈上下分布的两个安装框2之间设置有隔断玻璃4，隔断玻璃4的一侧侧壁与固定框1的内壁插接，隔断玻璃4靠近固定框1的顶部和底部均设置有滑动组件 5；连接框6，隔断玻璃4的另一侧侧壁插设于连接框6的内壁，连接框6与位于同一水平面的两个安装框2之间两两垂直分布。
[0029]其中滑动组件5包括滑槽51，滑槽51与安装框2的内壁连通，安装框2的内壁开设有多个呈对称分布的安装孔b52，滑槽51的内壁转动连接有多个呈对称分布的滑轮53；卡槽54，卡槽54与滑槽51 的端部连通，卡槽54的内壁插接有加强块55，加强块55的顶面滑动贯穿有两个呈对称分布的插销56，两个插销56的顶端共同固定有放置块57，放置块57的上方设置有缓冲块58，缓冲块58与放置块57 之间固定有两个呈对称分布的缓冲弹簧59。
[0030]缓冲块58的上表面为倾斜面和水平面的组合面，缓冲块58的水平面与隔断玻璃4的底面相接触，具体的，缓冲块58与隔断玻璃4 在滑动时进行斜面挤压接触，从而对其进行缓冲防护，有效防止其因惯性造成隔断玻璃4与固定框1造成撞裂。
[0031]其中滑轮53的顶部水平切面与滑槽51的顶部水平面为同一水平面，位于同一竖直方向上的两个滑轮53之间的距离与隔断玻璃4的竖直截面高度大小相等，具体的，滑轮53高度的设置，便于隔断玻璃4在固定框1内滑动处理，从而提高隔断玻璃4固定框1内移动的便捷性。
[0032]其中固定框1的顶面和底面均开设有放置槽7，加强块55的竖直截面呈L形，加强块55的远离卡槽54的一端延伸至放置槽7的内部，具体的，通过加强块55与放置槽7进行对准安装，并且配合安装框2与固定框1的卡接安装，从而有效提高对其进行对准安装时的便利性和精准性。
[0033]其中缓冲块58的外侧设置有挡块8，挡块8的大小与放置槽7 的大小相适配，挡块8与缓冲块58的接触面为相适配的斜面，具体的，挡块8的设置，既可以增强加强块55在放置槽7内的安装稳定性，又可以对缓冲块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的玻璃隔断结构，包括两个呈平行分布的固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)还包括安装框(2)，所述安装框(2)设置有四个，相邻的两个所述安装框(2)分别与所述固定框(1)的顶部和底部之间插接，所述固定框(1)的内壁开设有多个呈均匀分布的安装孔a(3)，呈上下分布的两个所述安装框(2)之间设置有隔断玻璃(4)，所述隔断玻璃(4)的一侧侧壁与所述固定框(1)的内壁插接，所述隔断玻璃(4)靠近固定框(1)的顶部和底部均设置有滑动组件(5)；连接框(6)，所述隔断玻璃(4)的另一侧侧壁插设于所述连接框(6)的内壁，所述连接框(6)与位于同一水平面的两个所述安装框(2)之间两两垂直分布。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的玻璃隔断结构，其特征在于，所述滑动组件(5)包括滑槽(51)，所述滑槽(51)与所述安装框(2)的内壁连通，所述安装框(2)的内壁开设有多个呈对称分布的安装孔b(52)，所述滑槽(51)的内壁转动连接有多个呈对称分布的滑轮(53)；卡槽(54)，所述卡槽(54)与所述滑槽(51)的端部连通，所述卡槽(54)的内壁插接有加强块(55)，所述加强块(55)的顶面滑动贯穿有两个呈对称分布的插销(56)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘镒萌，姚红玉，史帼燕，
申请(专利权)人：天津包豪仕金属隔墙技术有限公司，
类型：新型
国别省市：