用于化工生产的液体投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于化工生产的液体投料装置，包括注射装置，所述注射装置的输出端与输送原料的管道连通，所述注射装置包括筒身，所述筒身内设置有抽拉装置，所述抽拉装置包括端头，所述端头上连接有连杆，所述连杆在远离端头的一端设置有驱动端头在筒身内做活塞运动的驱动装置，所述筒身的输出端设置有用于控制输出端通断的锁合装置，进而实现对辅料添加的细化控制，使得原料与辅料混合的更加均匀，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
用于化工生产的液体投料装置


[0001]本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种用于化工生产的液体投料装置。

技术介绍

[0002]在现代生活中，化工生产涉及到人类生活的方方面面，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在化工生产过程中根据产品的加工方式不同，需要在加工的过程中投入原料。
[0003]在产品加工的过程中需要按照严格的计量来控制用量，现有的加工方式中主要就是提前进行配料，然后再进行加工，这样会导致提前工作要做好，占用了大量时间，并且配料时并不精准，有的原料在生产中为了保证产品质量，在原料向料罐运输时需要连续对原料添加辅料，有的设备中使用泵浦连续供料，但是用料量不好控制，无法实现细化控制，在使用中会造成辅料分布不均，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中不能在化工原料输送过程中添加辅料的不足，提供一种用于化工生产的液体投放装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于化工生产的液体投料装置，包括注射装置，所述注射装置的输出端与输送原料的管道连通，所述注射装置包括筒身，所述筒身内设置有抽拉装置，所述抽拉装置包括端头，所述端头上连接有连杆，所述连杆在远离端头的一端设置有驱动端头在筒身内做活塞运动的驱动装置，所述筒身的输出端设置有用于控制输出端通断的锁合装置。
[0006]进一步地，所述锁合装置包括垂直于输出端输送方向的安装腔，所述安装腔内设置有活动芯，所述活动芯内部设置有第一槽道及第二槽道，所述第一槽道为直通槽用于筒身及原料的输送管道连通，所述第二槽道的进料口通过管道与存放辅料的辅料罐连接，所述第二槽道的出料口与筒身内部连通，所述活动芯上连接有驱动气缸。
[0007]进一步地，所述第二槽道为U型槽，所述第二槽道的进料口设置在安装腔的外侧。
[0008]进一步地，所述驱动装置为包括与连杆连接的驱动杆，所述驱动杆上设置有齿条，所述齿条上设置有与之啮合的齿轮，所述齿轮使用步进电机驱动。
[0009]进一步地，所述驱动杆为圆柱形，所述齿条为沿驱动杆长度方向设置的齿压，所述齿压至少设置有两组且相互对称。
[0010]进一步地，所述驱动杆在远离连杆的一端设置有稳定杆，所述稳定杆设置在套筒内。
[0011]本技术的有益效果在于：设置驱动杆及步进电机通过步进电机形成的调节实
现对用料的细化控制，行程固定，进而用料一定，在使用时同一根原料的管道上至少设置有两组注射装置，根据生产需要合理添加多组注射装置，进而能计算出每次的用料，使得其中一个在进行往管道内添加辅料时，另一个注射装置是向上拉的过程，进而往筒身内抽取辅料，使得在使用时形成一个循环，实现不间断供料的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体正视结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2的A处结构示意图；
[0015]其中：1、稳定杆；101、套筒；2、驱动杆；201、齿轮；202、齿条；3、连杆；301、端头；4、筒身；5、安装腔；501、活动芯；502、驱动气缸；503、第二槽道；504、第一槽道。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
3所示：一种用于化工生产的液体投料装置，包括注射装置，注射装置的输出端与输送原料的管道连通，注射装置包括筒身4，筒身4内设置有抽拉装置，使用抽拉装置在筒身4内做活塞运动，抽拉装置在筒身4内做匀速运动，使得在筒身4内的辅料匀速注射到管道内，使得添加辅料的过程中连续、持续，更好的是原料混合反应。其中抽拉装置包括端头301，端头301上连接有连杆3，连杆3在远离端头301的一端设置有驱动端头301在筒身4内做活塞运动的驱动装置，驱动装置启动连杆3带动端头301在筒身4内做活塞运动，其中驱动装置为包括与连杆3连接的驱动杆2，驱动杆2上设置有齿条202，齿条202上设置有与之啮合的齿轮201，驱动杆2为圆柱形，齿条202为沿驱动杆2长度方向设置的齿压，齿压至少设置有两组且相互对称，在驱动杆2上设置齿条202状的齿牙，增强驱动杆2的结构稳定性，并且在驱动杆2上至少设置两组使得驱动杆2在齿轮201驱动时左右受力均匀，便于上下移动，并且齿轮201使用步进电机驱动，使用步进电机作为驱动力使得端头301的移动行程可调节，根据每次使用时辅料用量进行调节，控制方便，使用简单，并且通过步进电机形成的调节实现对用料的细化控制，行程固定，进而用料一定，在使用时同一根原料的管道上至少设置有两组注射装置，根据生产需要合理添加多组注射装置，进而能计算出每次的用料，使得其中一个在进行往管道内添加辅料时，另一个注射装置是向上拉的过程，进而往筒身4内抽取辅料，使得在使用时形成一个循环，实现不间断供料的效果。并且驱动杆2在远离连杆3的一端
设置有稳定杆1，稳定杆1设置在套筒101内，在驱动杆2顶端设置稳定杆1使得在驱动杆2及连杆3上下动作时稳定杆1在套筒101的作用下减少便移幅度，提高稳定性。
[0020]筒身4的输出端设置有用于控制输出端通断的锁合装置，其中锁合装置包括垂直于输出端输送方向的安装腔5，安装腔5内设置有活动芯501，活动芯501内部设置有第一槽道504及第二槽道503，第一槽道504为直通槽用于筒身4及原料的输送管道连通，第二槽道503为U型槽，第二槽道503的进料口设置在安装腔5的外侧，第二槽道503的进料口通过管道与存放辅料的辅料罐连接，第二槽道503的出料口与筒身4内部连通，活动芯501上连接有驱动气缸502，在使用时活动芯501通过驱动气缸502的作用，使得在需要添加辅料时通过第一槽道504将筒身4与原料管道连通，实现投料的功能，在需要往筒身4内补充辅料时驱动气缸502推动活动芯501移动将第一槽道504关闭，使用第二槽道503将辅料的储料罐与筒身4内部连通，进而实现添加辅料的作用，其中端头301上升产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的液体投料装置，包括注射装置，所述注射装置的输出端与输送原料的管道连通，其特征在于：所述注射装置包括筒身，所述筒身内设置有抽拉装置，所述抽拉装置包括端头，所述端头上连接有连杆，所述连杆在远离端头的一端设置有驱动端头在筒身内做活塞运动的驱动装置，所述筒身的输出端设置有用于控制输出端通断的锁合装置。2.根据权利要求1所述的用于化工生产的液体投料装置，其特征在于：所述锁合装置包括垂直于输出端输送方向的安装腔，所述安装腔内设置有活动芯，所述活动芯内部设置有第一槽道及第二槽道，所述第一槽道为直通槽用于筒身及原料的输送管道连通，所述第二槽道的进料口通过管道与存放辅料的辅料罐连接，所述第二槽道的出料口与筒身内部连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立才，张帅，张跃斌，李忠，
申请(专利权)人：新乡市双诚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：