一种大型压力容器筒体矫正工装制造技术

本实用新型专利技术涉及筒体加工技术领域，且公开了一种大型压力容器筒体矫正工装，包括：螺筒和螺杆，所述螺筒的外壁活动连接有平行杆，所述平行杆的一侧活动连接有安装台，所述螺筒的外壁活动连接有第一连杆，所述安装台的外壁活动连接有压辊，所述连杆的一端活动连接有滑筒，所述滑筒的一端设置有限位弹簧，所述螺筒的两端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述螺杆的一端设置有定位机构。该大型压力容器筒体矫正工装，便于在使用时，利用紧贴容器内壁的压辊在容器内部转动挤压，从实现对容器内壁的均匀啊矫正，避免容器内壁受力不均导致矫正部位不够圆润，提高了矫正效果。提高了矫正效果。提高了矫正效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大型压力容器筒体矫正工装


[0001]本技术涉及筒体加工
，具体为一种大型压力容器筒体矫正工装。

技术介绍

[0002]压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用。
[0003]在压力容器的运输和储存途中其外壁会有一些变形，需要将其矫正，一般的装置在矫正时，大多利用支架在内部挤压，这些装置在挤压时，不便于对内壁记性均匀挤压，在装置和容器内壁之间的接触部位受到的压力较大，容器被矫正部位受力不均匀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型压力容器筒体矫正工装，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种大型压力容器筒体矫正工装，包括：螺筒和螺杆，所述螺筒的外壁活动连接有平行杆，所述平行杆的一侧活动连接有安装台，所述螺筒的外壁活动连接有第一连杆，所述安装台的外壁活动连接有压辊，所述第一连杆的一端活动连接有滑筒，所述滑筒的一端设置有限位弹簧，所述螺筒的两端分别设置有第一轴承和第二轴承，所述螺杆的一端设置有定位机构。
[0006]优选的，所述定位机构包括第二连杆、抬升杆和防滑板，所述第二连杆转动连接在螺杆的一端，所述抬升杆转动连接在第二连杆远离螺杆的一端，所述防滑板一体式连接在抬升杆的一端。
[0007]优选的，所述滑筒远离限位弹簧的一端活动连接有第一螺纹筒，且第一螺纹筒的内壁与螺筒的外壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述螺筒的一端设置有第二螺纹筒，且螺筒通过第一轴承与第二螺纹筒转动连接，且第二螺纹筒的内壁与螺杆的外壁螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺筒的外壁设置有转杆，且转杆与螺筒一体式连接。
[0010]优选的，所述螺筒远离第二螺纹筒的一端设置有连接筒，且螺筒通过第二轴承与连接筒活动连接，且连接筒的外壁与抬升杆远离防滑板的一端转动连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该大型压力容器筒体矫正工装，通过设置的螺筒、螺杆、平行杆、安装台、第一连杆、压辊、滑筒、限位弹簧、第一轴承、第二轴承和定位机构，便于在使用时，利用紧贴容器内壁的压辊在容器内部转动挤压，从实现对容器内壁的均匀啊矫正，避免容器内壁受力不均导致矫正部位不够圆润，提高了矫正效果。
[0013]2、该大型压力容器筒体矫正工装，通过设置的螺筒、螺杆、定位机构、第一螺纹筒
和第二螺纹筒，便于在压辊矫正前，将装置固定在筒体内壁，提高了装置在使用时的稳定性，从而方便装置使用。
[0014]3、该大型压力容器筒体矫正工装，通过设置的平行杆、安装台、第一连杆和定位机构，便于装置折叠收纳，方便装置在使用时适用不同内径的容器，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视图；
[0017]图3为本技术螺筒和螺杆连接结构示意图。
[0018]图中：1、螺筒；2、螺杆；3、平行杆；4、安装台；5、第一连杆；6、压辊；7、滑筒；8、限位弹簧；9、第一轴承；10、第二轴承；11、定位机构；1101、第二连杆；1102、抬升杆；1103、防滑板；12、第一螺纹筒；13、第二螺纹筒；14、转杆；15、连接筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种大型压力容器筒体矫正工装，包括：螺筒1和螺杆2，螺杆2贯穿螺筒1的一端并延伸至螺筒1的另一端，且螺杆2与螺筒1滑动连接，螺筒1的外壁活动连接有平行杆3，平行杆3的数量为六个，且每两个平行杆3为一组，且每组平行杆3平行，以便于形成平行四边形结构，使压辊6升降时始终与圆筒内壁平行，平行杆3的一侧活动连接有安装台4，螺筒1的外壁活动连接有第一连杆5，以便于推动平行杆3，安装台4的外壁活动连接有压辊6，第一连杆5的一端活动连接有滑筒7，滑筒7的一端设置有限位弹簧8，以便于增大对第一螺纹筒12的推力，辅助螺纹限位，螺筒1的两端分别设置有第一轴承9和第二轴承10，以便于辅助第二螺纹筒13和连接筒15转动，螺杆2的一端设置有定位机构11。
[0021]其中；定位机构11包括第二连杆1101、抬升杆1102和防滑板1103，第二连杆1101转动连接在螺杆2的一端，抬升杆1102转动连接在第二连杆1101远离螺杆2的一端，防滑板1103一体式连接在抬升杆1102的一端，通过设置的定位机构11，便于在压辊6矫正前，将装置固定在筒体内壁，提高了装置在使用时的稳定性，从而方便装置使用。
[0022]其中；滑筒7远离限位弹簧8的一端活动连接有第一螺纹筒12，且第一螺纹筒12的内壁与螺筒1的外壁螺纹连接，通过设置的第一螺纹筒12，便于利用螺纹控制滑筒7的运动，间接控制压辊6的升降，同时能够自带限位。
[0023]其中；螺筒1的一端设置有第二螺纹筒13，且螺筒1通过第一轴承9与第二螺纹筒13转动连接，且第二螺纹筒13的内壁与螺杆2的外壁螺纹连接，通过设置的第二螺纹筒13，便于利用螺纹控制螺杆2的运动，间接控制定位机构11的伸展，同时能够自带限位。
[0024]其中；螺筒1的外壁设置有转杆14，且转杆14与螺筒1一体式连接，通过设置的转杆14，便于转动螺筒1时更加省力。
[0025]其中；螺筒1远离第二螺纹筒13的一端设置有连接筒15，且螺筒1通过第二轴承10
与连接筒15活动连接，且连接筒15的外壁与抬升杆1102远离防滑板1103的一端转动连接，通过设置的连接筒15，便于为抬升杆1102的转动提供基座。
[0026]工作原理，使用时，将压辊6放置到容器待矫正部位，转动第一螺纹筒12，第一螺纹筒12在螺筒1表面通过第一连杆5带动平行杆3翘起，再利用平行杆3推动压辊6与容器内壁贴合，然后转动第二螺纹筒13，第二螺纹筒13转动时带动螺杆2收缩，螺杆2收缩时通过第二连杆1101带动抬升杆1102翘起，抬升杆1102带动防滑板1103与容器内壁贴合，防止装置滑动，然后转动转杆14，转杆14带动螺筒1绕螺杆2转动，使压辊6与螺筒1做同步圆周运动，压辊6在容器内壁对其挤压使容器内壁圆度得到矫正。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型压力容器筒体矫正工装，其特征在于，包括：螺筒(1)和螺杆(2)，所述螺筒(1)的外壁活动连接有平行杆(3)，所述平行杆(3)的一侧活动连接有安装台(4)，所述螺筒(1)的外壁活动连接有第一连杆(5)，所述安装台(4)的外壁活动连接有压辊(6)，所述第一连杆(5)的一端活动连接有滑筒(7)，所述滑筒(7)的一端设置有限位弹簧(8)，所述螺筒(1)的两端分别设置有第一轴承(9)和第二轴承(10)，所述螺杆(2)的一端设置有定位机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种大型压力容器筒体矫正工装，其特征在于，所述定位机构(11)包括第二连杆(1101)、抬升杆(1102)和防滑板(1103)，所述第二连杆(1101)转动连接在螺杆(2)的一端，所述抬升杆(1102)转动连接在第二连杆(1101)远离螺杆(2)的一端，所述防滑板(1103)一体式连接在抬升杆(1102)的一端。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁翠翠，匡荣伟，王冉冉，李松明，
申请(专利权)人：青岛裕安石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：