本实用新型专利技术公开一种磨边机导轨的密封防水结构、磨边机主轴和磨边机,该磨边机导轨的密封防水结构包括用于安装导轨的基座和若干设置在所述基座上的第一挡水板,若干所述第一挡水板分别位于所述基座的四周,其中两个沿所述导轨延伸方向设置的第一挡水板构造有倒流槽。本实用新型专利技术技术方案中,在基座的四周设置有若干第一挡水板,切削液溅射时会被第一挡水板阻挡,使得切削液在自身重力作用下沿倒流槽向下流动,从而防止切削液溅射至导轨内,进而保证导轨的性能,延长导轨的使用寿命。延长导轨的使用寿命。延长导轨的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
磨边机导轨的密封防水结构、磨边机主轴和磨边机
[0001]本技术涉及机械设备领域,特别涉及一种磨边机导轨的密封防水结构、磨边机主轴和磨边机。
技术介绍
[0002]目前许多电子设备都需要使用平板玻璃,这些平板玻璃切割完成后需要对边缘进行打磨处理,这样就发展出了玻璃磨边机,其主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光。
[0003]磨边机在对待磨工件进行加工时,高速转动的磨轮与工件接触会产生大量的热,使得工件的表面温度迅速升高。为避免工件的温度过高,加工时会喷射切削液至工件表面,以降低工件表面温度。
[0004]然而,切削液喷射至工件表面后,会溅射到磨边机导轨内,导致导轨的性能和寿命受到影响。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提出一种磨边机导轨的密封防水结构,旨在解决现有的磨边机导轨容易与切削液接触而导致性能和寿命受到影响的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提出一种磨边机导轨的密封防水结构,所述磨边机导轨的密封防水结构包括用于安装导轨的基座和若干设置在所述基座上的第一挡水板,若干所述第一挡水板分别位于所述基座的四周,其中两个沿所述导轨延伸方向设置的第一挡水板构造有倒流槽。
[0007]优选地,所述磨边机导轨的密封防水结构还包括滑座和两个伸缩护罩,所述滑座位于两个所述伸缩护罩之间,两个所述伸缩护罩的各自一端分别与所述滑座连接,各自另一端分别与位于所述基座顶部和底部的两个第一挡水板连接。
[0008]优选地,所述磨边机导轨的密封防水结构还包括两个沿所述导轨延伸方向设置的第二挡水板,两个所述第二挡水板分别位于所述滑座的两侧并与其连接。
[0009]优选地,所述磨边机导轨的密封防水结构还包括设置在所述基座底部并与其连接的集液盒。
[0010]优选地,所述集液盒包括盒体和设于所述盒体上的连接部,所述连接部上设置有若干连接孔,所述集液盒通过所述若干连接孔与所述基座连接。
[0011]优选地,所述集液盒内设置有排液孔。
[0012]本技术进一步提出一种磨边机主轴,包括导轨和前述记载的磨边机导轨的密封防水结构。
[0013]优选地,所述磨边机主轴还包括用于对工件进行磨边的磨边组件,所述磨边组件设置在滑座上,所述滑座设置在所述导轨上。
[0014]本技术还提出一种磨边机,包括前述记载的磨边机主轴,该磨边机主轴包括
前述记载的磨边机导轨的密封防水结构。
[0015]与现有技术相比,本技术实施例的有益技术效果在于:
[0016]本技术技术方案中,在基座的四周设置有若干第一挡水板,切削液溅射时会被第一挡水板阻挡,使得切削液在自身重力作用下沿倒流槽向下流动,从而防止切削液溅射至导轨内,进而保证导轨的性能,延长导轨的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例中磨边机主轴的结构示意图;
[0018]图2为本技术一实施例中磨边机导轨的密封防水结构示意图;
[0019]图3为图2实施例中第一挡水板的结构示意图;
[0020]图4为图2实施例中集液盒的结构示意图。
[0021]附图标号说明
[0022][0023][0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方
案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]请参见图1
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3,图1为本技术一实施例中磨边机主轴的结构示意,图2为本技术一实施例中磨边机导轨的密封防水结构示意图,图3为图2实施例中第一挡水板的结构示意图。
[0030]在一些实施例中,本技术提出一种磨边机导轨的密封防水结构,包括用于安装导轨100的基座10和若干设置在基座10上的第一挡水板20,若干第一挡水板20分别位于基座10的四周,其中两个沿导轨100延伸方向设置的第一挡水板20构造有倒流槽30。
[0031]本实施例中,基座10的主要作用在于安装导轨100,基座10呈矩形状设置,其内部构造有用于安装丝杠的容纳腔。基座10的四周设置有若干第一挡水板20,其中,两个沿导轨100延伸方向设置的第一挡水板20上设置有倒流槽30,如此,切削液溅射至该两个第一挡水板20上后,切削液将在自身重力的作用下沿倒流槽30下排,从而避免切削液溅射至导轨100内部,进而保证导轨100的性能,延长导轨100的使用寿命。
[0032]进一步的,位于基座10顶部和底部的两个第一挡水板20以及两个沿导轨100延伸方向设置的第一挡水板20相互配合,共同形成对于导轨100上下左右四个方向上的密封防水,使得切削液无法从此四个方向溅射至导轨100内部。
[0033]在一些实施例中,请参见图1,本技术所提出的磨边机导轨100的密封防水结构还包括滑座40和两个伸缩护罩50,滑座40位于两个伸缩护罩50之间,两个伸缩护罩50的各自一端分别与滑座40连接,各自另一端分别与位于基座10顶部和底部的两个第一挡水板20连接。本实施例中,滑座40设置在导轨100上,其能够在导轨100上往复移动,滑座40的两端分别与两个伸缩护罩50连接,滑座40移动时,两个伸缩护罩50对应拉伸和收缩,从而与滑座40共同将导轨100的前侧密封,避免切削液从导轨100的前侧方向溅射至导轨100内。进一步的,本实施例所提出的伸缩护罩50为风琴护罩,此仅为示例性的,而非限制性的,本领域技术人员可根据实际情况进行设计。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨边机导轨的密封防水结构,其特征在于,包括用于安装导轨的基座和若干设置在所述基座上的第一挡水板,若干所述第一挡水板分别位于所述基座的四周,其中两个沿所述导轨延伸方向设置的第一挡水板构造有倒流槽。2.根据权利要求1所述的密封防水结构,其特征在于,还包括滑座和两个伸缩护罩,所述滑座位于两个所述伸缩护罩之间,两个所述伸缩护罩的各自一端分别与所述滑座连接,各自另一端分别与位于所述基座顶部和底部的两个第一挡水板连接。3.根据权利要求2所述的密封防水结构,其特征在于,还包括两个沿所述导轨延伸方向设置的第二挡水板,两个所述第二挡水板分别位于所述滑座的两侧并与其连接。4.根据权利要求1所述的密封防水结构,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁圳伟,左选兰,林承纬,
申请(专利权)人:深圳市久久犇自动化设备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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