一种中拉钢丝返修机制造技术

本实用新型专利技术涉及返修设备技术领域，尤其是指一种中拉钢丝返修机。它解决了现有装置不便于直接清理钢丝上露出的丝头的问题。它包括返修架，返修架上设有连接爪，连接爪的一端处设有转轴，转轴上套设有返修块，返修块的顶部开设有呈圆形的返修口，返修口内设有呈环形的返修刀，返修刀的刃部朝向返修口内，返修刀的内径大于待返修钢丝的外径。本实用新型专利技术可通过返修刀的刃部抵靠于待返修钢丝的外侧，通过移动返修架带动返修块移动，从而剔除待返修钢丝上露出的丝头，避免该丝头扎伤工人肢体，避免发生工程事故，提升了钢丝的使用效果，保证工人的使用安全性。的使用安全性。的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种中拉钢丝返修机


[0001]本技术涉及返修设备
，尤其是指一种中拉钢丝返修机。

技术介绍

[0002]钢丝(steel wire)是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，电工用钢包括生产架空通讯线、钢芯铝绞线等用专用钢丝，纺织工业用钢丝包括粗梳子、综013、针布和针用钢丝，制绳钢丝专供生产钢丝绳和辐条，弹簧钢丝包括弹簧和弹簧垫圈用、琴用及轮胎、帘布和运输胶带用钢丝，结构钢丝指钟表工业、滚珠、自动机易切削用钢丝，不锈钢丝包括上述各用途的不锈钢丝及外科植入物钢丝，电阻合金丝供加热器元件、电阻元件用，工具钢丝包括钢筋钢丝和制鞋钢丝。
[0003]拉钢丝法:根据柱轴线用经纬仪将吊车梁的中线放到一跨四角的吊车梁上,并用钢尺校核跨距,然后分别在两条中线上拉一根16
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18号钢丝，目前通常采用的为中拉钢丝。现有的中拉钢丝进行绑扎时，有的铁丝会露出丝头，影响钢丝的结构性能并造成潜在危害。
[0004]但是，实际使用时，该钢丝已经捆绑，由于不便于直接清理钢丝上露出的丝头，丝头会扎伤工人的肢体，造成工程安全事故，降低了钢丝的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术是提供一种中拉钢丝返修机，可通过返修刀的刃部抵靠于待返修钢丝的外侧，通过移动返修架带动返修块移动，从而剔除待返修钢丝上露出的丝头，避免该丝头扎伤工人肢体，避免发生工程事故，提升了钢丝的使用效果，保证工人的使用安全性。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种中拉钢丝返修机，包括返修架，所述返修架上设有连接爪，所述连接爪的一端处设有转轴，所述转轴上套设有返修块，所述返修块的顶部开设有呈圆形的返修口，所述返修口内设有呈环形的返修刀，所述返修刀的刃部朝向返修口内，所述返修刀的内径大于待返修钢丝的外径。
[0008]进一步地，所述连接爪的顶端呈倒U型，所述转轴设于连接爪的一端处，所述连接爪的另一端处设有副轴，所述副轴与转轴平行，所述副轴上套设有辅修块，所述辅修块的顶部开设有呈圆形的辅修口，所述辅修口内设有呈环形的辅修刀，所述辅修刀的刃部朝向辅修口，所述辅修刀的内径大于待返修钢丝的外径。
[0009]进一步地，所述连接爪的一端处开设有安装口，所述安装口的纵截面呈矩形，所述返修块的底端滑动连接于安装口的底面。
[0010]进一步地，所述安装口沿转轴轴向的距离大于返修块的对应长度，所述返修块可沿转轴的轴向移动。
[0011]进一步地，所述连接爪的另一端处开设有辅装口，所述辅装口的纵截面呈圆形，所
述辅修块的底部滑动连接于辅装口内。
[0012]进一步地，所述返修刀的内侧开设有环形返修槽，所述环形返修槽沿返修刀的轴向分布。
[0013]进一步地，所述辅修刀的内侧开设有环形辅修槽，所述环形辅修槽沿辅修刀的轴向分布。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.返修钢丝时，可通过返修刀的刃部抵靠于待返修钢丝的外侧，通过移动返修架带动返修块移动，从而剔除待返修钢丝上露出的丝头，避免该丝头扎伤工人肢体，避免发生工程事故，提升了钢丝的使用效果，保证工人的使用安全性。
[0016]2.还可通过辅修口内的辅修刀，剔除待返修钢丝上露出的丝头，避免该丝头扎伤工人肢体，避免发生工程事故，提升了钢丝的使用效果，保证工人的使用安全性，可通过移动返修架同时对待返修上的两位置进行返修处理，有效提升对待返修钢丝的返修效率。
[0017]3.通过移动连接爪，可改变返修块与辅修块沿转轴轴向上的距离，便于剔除待返修钢丝上不同相对位置处的丝头，有效提升本返修机的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本中拉钢丝返修机的结构示意图；
[0019]图2为图1中的A处放大图；
[0020]图3为图1中的B处放大图；
[0021]图4为辅修块的装配结构示意图；
[0022]附图标记说明：
[0023]01、待返修钢丝；1、返修架；2、连接爪；3、转轴；4、返修块；5、返修口；6、返修刀；7、副轴；8、辅修块；9、辅修口；10、辅修刀；11、安装口；12、辅装口；13、环形返修槽；14、环形辅修槽。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0025]如图1
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4所示，一种中拉钢丝返修机，包括返修架1，返修架1上设有连接爪2，连接爪2的一端处设有转轴3，转轴3上套设有返修块4，返修块4的顶部开设有呈圆形的返修口5，返修口5内设有呈环形的返修刀6，返修刀6的刃部朝向返修口5内，返修刀6的内径大于待返修钢丝01的外径；返修刀6的内侧开设有环形返修槽13，环形返修槽13沿返修刀6的轴向分布。
[0026]如图1
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4所示，返修钢丝时，通过返修刀6的刃部抵靠于待返修钢丝01的外侧，通过移动返修架1带动返修块4移动，从而剔除待返修钢丝01上露出的丝头，避免该丝头扎伤工人肢体，避免发生工程事故，提升了钢丝的使用效果，保证工人的使用安全性；通过环形返修槽13增加待维修钢丝与返修刀6的接触面，提升剔除摩擦力，提高丝头的剔除效果。
[0027]如图1所示，本实施例中，连接爪2的顶端呈倒U型，转轴3设于连接爪2的一端处，连接爪2的另一端处设有副轴7，副轴7与转轴3平行，副轴7上套设有辅修块8，辅修块8的顶部
开设有呈圆形的辅修口9，辅修口9内设有呈环形的辅修刀10，辅修刀10的刃部朝向辅修口9，辅修刀10的内径大于待返修钢丝01的外径；辅修刀10的内侧开设有环形辅修槽14，环形辅修槽14沿辅修刀10的轴向分布。
[0028]如图2、3所示，返修钢丝时，同理还可通过辅修口9内的辅修刀10，剔除待返修钢丝01上露出的丝头，避免该丝头扎伤工人肢体，避免发生工程事故，提升了钢丝的使用效果，保证工人的使用安全性，可通过移动返修架1同时对待返修上的两位置进行返修处理，有效提升对待返修钢丝01的返修效率；通过环形辅修槽14增加待维修钢丝与辅修刀10的接触面，提升剔除摩擦力，提高丝头的剔除效果。
[0029]如图2、3所示，本实施例中，连接爪2的一端处开设有安装口11，安装口11的纵截面呈矩形，返修块4的底端滑动连接于安装口11的底面；安装口11沿转轴3轴向的距离大于返修块4的对应长度，返修块4可沿转轴3的轴向移动。
[0030]如图2所示，通过移动连接爪2，可改变返修块4与辅修块8沿转轴3轴向上的距离，便于剔除待返修钢丝01上不同相对位置处的丝头，有效提升本返修机的适用范围。
[0031]如图3所示，本实施例中，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中拉钢丝返修机，包括返修架(1)，所述返修架(1)上设有连接爪(2)，其特征在于，所述连接爪(2)的一端处设有转轴(3)，所述转轴(3)上套设有返修块(4)，所述返修块(4)的顶部开设有呈圆形的返修口(5)，所述返修口(5)内设有呈环形的返修刀(6)，所述返修刀(6)的刃部朝向返修口(5)内，所述返修刀(6)的内径大于待返修钢丝(01)的外径。2.如权利要求1所述的中拉钢丝返修机，其特征在于，所述连接爪(2)的顶端呈倒U型，所述转轴(3)设于连接爪(2)的一端处，所述连接爪(2)的另一端处设有副轴(7)，所述副轴(7)与转轴(3)平行，所述副轴(7)上套设有辅修块(8)，所述辅修块(8)的顶部开设有呈圆形的辅修口(9)，所述辅修口(9)内设有呈环形的辅修刀(10)，所述辅修刀(10)的刃部朝向辅修口(9)，所述辅修刀(10)的内径大于待返修钢丝(01)的外径。3.如权利要求2所述的中拉钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹朋利，牛志国，
申请(专利权)人：河南恒创能科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：