一种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及生物除臭技术领域，且公开了一种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法，包括以下流程；S1、设定参数：操作人员通过触摸屏设定高压电磁阀喷晒所需要的压力值以及垃圾车卸料时的延时时间；S2、控制增压泵运行：根据设定的压力值和除臭剂储罐液位计通过PLC控制增压泵的启动和停止，增压泵运行时，会维持与增压泵相连接的稳压罐内压力稳定。该种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法，能够达到有效控制垃圾卸料时产生的瞬时性高浓度臭气和扬尘，通过控制喷雾的用量，既能满足除臭降尘的需求，又不会对垃圾的含水量产生大的影响，从而能够避免高浓度臭气和扬尘对周围环境造成影响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法


[0001]本专利技术涉及生物除臭
，具体为一种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法。

技术介绍

[0002]随着城市的高速发展，城市生活垃圾的收集、收运设施和管理方法发生了巨大的变化，为了节约转运成本，提高转运效率，建设日处理量大的大型生活垃圾压缩转运站已经是越来越多城市的选择。
[0003]但是垃圾卸料时会产生瞬时性高浓度臭气和扬尘，瞬时性高浓度臭气和扬尘会对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使居住人员产生中枢神经产生障碍、病变等，从而会使居民引起慢性病、急性病。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法，具备有效对去除臭味、满足未来多元化的控制等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法，包括以下流程；
[0008]S1、设定参数：操作人员通过触摸屏设定高压电磁阀喷晒所需要的压力值以及垃圾车卸料时的延时时间；
[0009]S2、控制增压泵运行：根据设定的压力值和除臭剂储罐液位计通过PLC控制增压泵的启动和停止，增压泵运行时，会维持与增压泵相连接的稳压罐内压力稳定；
[0010]S3、进行卸料：准备卸料时，检测到激光对射光电开关信号，垃圾车进入泊位，开始卸料，通过触摸屏上设定的延时时间，PLC延时开启高压电磁阀，同时，增压泵抽取储液箱内部的除臭剂，在卸料股过程中进行喷洒；
[0011]S4、计算除臭剂用量：当车辆离开后，PLC控制关闭高压电磁阀，并自动计算出卸料时喷洒除臭剂的用量；
[0012]S5、雷达物位计检测：卸料完成后，雷达物位计通过检测容器内垃圾车倾倒垃圾前后的物位差，PLC通过垃圾含量计算所需要喷洒的除臭剂用量，然后，PLC控制高压电磁阀喷洒出剩余需要的除臭剂用量后关闭。
[0013]优选的，所述S2中PLC控制增压泵的启动和停止中，首先对PLC进行PID，通过PID运算PLC给变频器一个信号来调节变频器的输出频率，从而使得PLC控制变频器。
[0014]优选的，所述S1中触摸屏：用于设定系统运行参数，同时显示系统运行状态。
[0015]优选的，所述S2中储液罐液位计：用于检测除臭剂储液罐内液位，当液位过低时，将信号传达到PLC中，PLC会禁止启动增压泵，同时发出报警提醒工作人员对除臭剂进行添
加。
[0016]优选的，所述所述S2中稳压罐电性连接稳压罐压力传感器，所述稳压罐压力传感器用于检测稳压罐内压力。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术具备以下有益效果：
[0019]1、该种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法，能够达到有效控制垃圾卸料时产生的瞬时性高浓度臭气和扬尘，通过控制喷雾的用量，既能满足除臭降尘的需求，又不会对垃圾的含水量产生大的影响，从而能够避免高浓度臭气和扬尘对周围环境造成影响。
[0020]2、该种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法，该系统可以进行标准化生产，针对不同区域的垃圾中转站或者卸料口的数量，通过增加控制相应的传感器及电磁阀及相应的模块的数量，通过触摸屏设置不同的参数，满足未来多元化的控制要求。
附图说明
[0021]图1为本专利技术控制方法流程示意图；
[0022]图2为本专利技术控制系统整体流程示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，一种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法，包括以下流程；
[0025]S1、设定参数：操作人员通过触摸屏设定高压电磁阀喷晒所需要的压力值以及垃圾车卸料时的延时时间；
[0026]S2、控制增压泵运行：根据设定的压力值和除臭剂储罐液位计通过PLC控制增压泵的启动和停止，增压泵运行时，会维持与增压泵相连接的稳压罐内压力稳定；
[0027]S3、进行卸料：准备卸料时，检测到激光对射光电开关信号，垃圾车进入泊位，开始卸料，通过触摸屏上设定的延时时间，PLC延时开启高压电磁阀，同时，增压泵抽取储液箱内部的除臭剂，在卸料股过程中进行喷洒；
[0028]S4、计算除臭剂用量：当车辆离开后，PLC控制关闭高压电磁阀，并自动计算出卸料时喷洒除臭剂的用量；
[0029]S5、雷达物位计检测：卸料完成后，雷达物位计通过检测容器内垃圾车倾倒垃圾前后的物位差，PLC通过垃圾含量计算所需要喷洒的除臭剂用量，然后，PLC控制高压电磁阀喷洒出剩余需要的除臭剂用量后关闭。
[0030]进一步的，所述S2中PLC控制增压泵的启动和停止中，首先对PLC进行PID，通过PID运算PLC给变频器一个信号来调节变频器的输出频率，从而使得PLC控制变频器。
[0031]进一步的，所述S1中触摸屏：用于设定系统运行参数，同时显示系统运行状态，操作人员通过观察触摸屏上显示的情况，能够及时的对系统运行情况进行把控，从而能够及时发现问题，及时进行解决，从而能够保证操作系统的良好运行。
[0032]进一步的，所述S2中储液罐液位计：用于检测除臭剂储液罐内液位，当液位过低时，将信号传达到PLC中，PLC会禁止启动增压泵，同时发出报警提醒工作人员对除臭剂进行添加，工作人员听到报警后，能够及时对储液罐内部的除臭剂进行添加，从而在卸料时，能够及时的进行除臭。
[0033]进一步的，所述所述S2中稳压罐电性连接稳压罐压力传感器，所述稳压罐压力传感器用于检测稳压罐内压力，从而能够有效保证稳压罐内部压力稳定，避免出现在使用过程中，稳压罐内部压力出现强烈变化的情况。
[0034]工作原理：使用除臭设备时，首先，操作人员通过触摸屏设定高压电磁阀喷晒所需要的压力值以及垃圾车卸料时的延时时间，根据这个压力值和除臭剂储罐液位计通过PLC进行PID控制变频器，进而控制增压泵的启动和停止。
[0035]进行除臭时，检测到激光对射光电开关信号时，垃圾车进入泊位，开始卸料，通过触摸屏上设定的延时时间，延时开启高压电磁阀，当车辆离开后，PLC控制关闭高压电磁阀，并自动计算出卸料时喷洒除臭剂的用量。
[0036]卸料完成后，雷达物位计通过检测容器内垃圾车倾倒垃圾前后的物位差，PLC通过垃圾含量计算所需要喷洒的除臭剂用量，然后，PLC控制高压电磁阀喷洒出剩余需要的除臭剂用量后关闭，开始新的循环。
[0037]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卸料口的降尘除臭装置的控制方法，其特征在于，包括以下流程；S1、设定参数：操作人员通过触摸屏设定高压电磁阀喷晒所需要的压力值以及垃圾车卸料时的延时时间；S2、控制增压泵运行：根据设定的压力值和除臭剂储罐液位计通过PLC控制增压泵的启动和停止，增压泵运行时，会维持与增压泵相连接的稳压罐内压力稳定；S3、进行卸料：准备卸料时，检测到激光对射光电开关信号，垃圾车进入泊位，开始卸料，通过触摸屏上设定的延时时间，PLC延时开启高压电磁阀，同时，增压泵抽取储液箱内部的除臭剂，在卸料股过程中进行喷洒；S4、计算除臭剂用量：当车辆离开后，PLC控制关闭高压电磁阀，并自动计算出卸料时喷洒除臭剂的用量；S5、雷达物位计检测：卸料完成后，雷达物位计通过检测容器内垃圾车倾倒垃圾前后的物位差，PLC通过垃圾含量计算所需要喷洒的除臭剂用量，然后，PLC控制高压电磁阀喷洒出剩余需要的除臭剂用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗伟，史林华，王玉婧，
申请(专利权)人：上海野马环保设备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：