一种电缆槽脱模架制造技术

本申请公开了一种电缆槽脱模架，涉及脱模技术领域，解决目前脱模通过人工敲击模具产生振动来实现脱模，会导致电缆槽破损率较高，质量较差，同时脱模方式效率较低的问题，本申请包括电缆槽放置平台、限位部件、支撑件、竖向结构和操作扶手；电缆槽放置平台上设置有脱模口，脱模口的外围布设所述限位部件，限位部件高出电缆槽放置平台的上平面；电缆槽放置平台的相对的两侧分别设置竖向结构，竖向结构上端设置操作扶手；支撑件设置于电缆槽放置平台的远离操作扶手的一面。本申请将电缆槽反转放置在脱模架的脱模口内，两名工人通过握紧操作扶手，摇动脱模架，在振动作用下，电缆槽与模具自动脱离，电缆槽破损率减少，质量好、脱模方便的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆槽脱模架


[0001]本申请涉及脱模
，尤其涉及一种电缆槽脱模架。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国铁路特别是高速铁路的发展，为方便养护维修、保证运营安全，各类线缆一般采用电缆槽的方式进行铺设。电缆槽作为保障铁路安全运营的一项基础设施，其质量不容忽视。目前，我国铁路电缆槽按照施工标准要求设计施工，采用通信信号共槽、电力分槽的形式，电缆槽及盖板采用钢筋混凝土材料预制而成。
[0003]目前电缆槽一般是由水泥混凝土在模具中浇灌而成，而由于水泥的黏连性，成型后的电缆槽在模具中难以脱模。目前通过人工敲击模具产生振动来实现脱模，会导致电缆槽破损率较高，质量较差，同时脱模方式效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种电缆槽脱模架，解决了现有电缆槽脱模的破损率较高，质量较差，效率较低的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种电缆槽脱模架，包括电缆槽放置平台、限位部件、支撑件、竖向结构和操作扶手；所述电缆槽放置平台上设置有脱模口，所述脱模口的外围布设所述限位部件，所述限位部件高出所述电缆槽放置平台的上平面；所述电缆槽放置平台的相对的两侧分别设置所述竖向结构，所述竖向结构上端设置所述操作扶手；所述支撑件设置于所述电缆槽放置平台的远离所述操作扶手的一面。
[0006]作为方案的进一步优化，所述支撑件设置于所述电缆槽放置平台上与设置所述竖向结构的侧面相邻的侧面；所述支撑件设置于所述电缆槽放置平台的表面的中心线上，且所述中心线与所述竖向结构的表面平行。
[0007]作为方案的进一步优化，所述支撑件为滚轮。
[0008]作为方案的进一步优化，所述脱模口为矩形，所述脱模口的三个边长的外围处设置所述限位部件。
[0009]作为方案的进一步优化，所述竖向结构包括第一竖杆、第二竖杆和挡板；
[0010]所述第一竖杆和所述第二竖杆的下端均与所述电缆槽放置平台连接，上端设置所述操作扶手；
[0011]所述第一竖杆和所述第二竖杆之间设置所述挡板。
[0012]作为方案的进一步优化，所述竖向结构同侧的所述脱模口的边长等于所述第一竖杆和所述第二竖杆之间的宽度。
[0013]作为方案的进一步优化，所述脱模口的底端开口大于所述脱模口的顶端的开口。
[0014]作为方案的进一步优化，所述操作扶手与所述竖向结构的连接处设有伸缩结构，当所述伸缩结构伸缩运动时能够调节所述操作扶手的高度。
[0015]作为方案的进一步优化，所述操作扶手向着所述电缆槽放置平台的外侧方向弯
折，所述操作扶手为弧形。
[0016]作为方案的进一步优化，所述操作扶手上套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面上设置有多个凸点。
[0017]作为方案的进一步优化，所述电缆槽放置平台、竖向结构和所述操作扶手均采用钢材料制成。
[0018]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0019]本技术实施例通过采用了在电缆槽放置平台中间设置有脱模口，脱模口的周围设有限位部件，支撑件可以作为脱模架摇摆振动时的支点，具体使用时，将电缆槽反转放置在脱模架的脱模口内，两名工人通过握紧操作扶手，摇动脱模架，在振动作用下，电缆槽与模具自动脱离，完成电缆槽脱模，解决了现有电缆槽脱模方式脱模破损率较高，质量较差，同时脱模方式效率较低的问题，进而实现了电缆槽破损率减少，质量好、脱模方便的效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的电缆槽脱模架结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的电缆槽脱模架的俯视图。
[0023]附图标记：1
‑
电缆槽放置平台；2
‑
脱模口；21
‑
脱模口的底端；3
‑
限位部件；4
‑
竖向结构；41
‑
第一竖杆；42
‑
第二竖杆；43
‑
挡板；5
‑
操作扶手；6
‑
支撑件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0026]如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种电缆槽脱模架，包括电缆槽放置平
台1、限位部件3、支撑件6、竖向结构4和操作扶手5；电缆槽放置平台1上设置有脱模口2，脱模口2的外围布设限位部件3，限位部件3高出电缆槽放置平台1的上平面。
[0027]电缆槽放置平台1的相对的两侧分别设置竖向结构4，竖向结构4上端设置操作扶手5；支撑件6设置于电缆槽放置平台1的远离操作扶手5的一面。
[0028]通过上述方案，在实际操作时，混凝土强度达到10MPa后，开始脱模，将电缆槽反转放置在脱模架脱模口2内，通过限位部件3卡住，两名工人通过摇动脱模架，在振动作用下，支撑件6作为脱模架摇摆振动时的支点，电缆槽与模具自动脱离，完成电缆槽脱模，本技术实施例结构简单，脱模方便。
[0029]支撑件6设置于电缆槽放置平台1上与设置竖向结构4的侧面相邻的侧面；支撑件6设置于电缆槽放置平台1的表面的中心线上，且中心线与竖向结构4的表面平行。
[0030]支撑件6可以为滚轮，其中滚轮可以为一个或者多个，如果沿上述中心线上设置多个滚轮，支撑效果更好，而且滚轮也可以很方便的移动电缆槽脱模架至施工现场。当然支撑件6还可以为其他的比如正方体、长方体、棱台等结构，也能实现支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆槽脱模架，其特征在于，包括电缆槽放置平台(1)、限位部件(3)、支撑件(6)、竖向结构(4)和操作扶手(5)；所述电缆槽放置平台(1)上设置有脱模口(2)，所述脱模口(2)的外围布设所述限位部件(3)，所述限位部件(3)高出所述电缆槽放置平台(1)的上平面；所述电缆槽放置平台(1)的相对的两侧分别设置所述竖向结构(4)，所述竖向结构(4)上端设置所述操作扶手(5)；所述支撑件(6)设置于所述电缆槽放置平台(1)的远离所述操作扶手(5)的一面。2.根据权利要求1所述的电缆槽脱模架，其特征在于，所述支撑件(6)设置于所述电缆槽放置平台(1)上与设置所述竖向结构(4)的侧面相邻的侧面；所述支撑件(6)设置于所述电缆槽放置平台(1)的表面的中心线上，且所述中心线与所述竖向结构(4)的表面平行。3.根据权利要求2所述的电缆槽脱模架，其特征在于，所述支撑件(6)为滚轮。4.根据权利要求1所述的电缆槽脱模架，其特征在于，所述脱模口(2)为矩形，所述脱模口(2)的三个边长的外围处设置所述限位部件(3)。5.根据权利要求1所述的电缆槽脱模...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵永平，丁德鹏，郑伯强，王林俊，宋宏涛，富成玮，王昊，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：