废水混凝沉淀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了废水混凝沉淀设备，包括废液反应区，废液反应区内设置有多组长柄搅拌机，废液反应区的一侧设置有进水管，用于通入待处理的废水；沉淀区，与废液反应区连通，沉淀区的一侧设置有排水管，排水管用于排出过滤后的废水，沉淀区的底部设置有若干排泥管，排泥管用于排出沉底的杂质；排渣区，设置于沉淀区的底部，排渣区用于储存沉淀区内形成的沉淀杂质。根据本实用新型专利技术的废水混凝沉淀设备，废液反应区内的多组长柄搅拌机，能够有效提升反应区内的废液与药剂的混合效率，并促进反应提升杂质析出，废液从排水管排出，沉淀的杂质从排泥管排出，缩短废液处理时间，提升设备废水处理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
废水混凝沉淀设备


[0001]本技术涉及废液处理装置
，特别涉及一种废水混凝沉淀设备。

技术介绍

[0002]在现代工业生产技术中，无论是制造业、纺织业或化工，都需要用到水配合不同的药剂进行混合配比，形成加工所需要的配液。配液与产品之间进行各种化学反应，最终得到加工完成的产品，但使用后的配液因为化学反应，会产生不同程度的沉淀或生成对环境有害的重金属物质或化学物质。在废液进行排放之前，需要采用专门的废液处理设备对废液中的残渣和有害离子进行沉淀，当废液的离子含量达到排放标准后才能够进行排放。
[0003]然而，现有的废液处理设备普遍存在吸附效率低，沉淀物析出低，残渣过滤效果差等问题，导致废液处理效率低，难以满足大批量生产的废水处理。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“吸附效率低，沉淀物析出低，残渣过滤效果差等问题，导致废液处理效率低，难以满足大批量生产的废水处理”的技术问题。为此，本技术提出一种废水混凝沉淀设备，废液与药剂混合效率高，提升杂质吸附，析出更多沉淀物，废液处理时间短，提升设备废水处理效率。
[0005]根据本技术的一些实施例的废水混凝沉淀设备，包括废液反应区，所述废液反应区内设置有多组长柄搅拌机，所述废液反应区的一侧设置有进水管，用于通入待处理的废水；沉淀区，与所述废液反应区连通，所述沉淀区的一侧设置有排水管，所述排水管用于排出过滤后的废水，所述沉淀区的底部设置有若干排泥管，所述排泥管用于排出沉底的杂质；排渣区，设置于所述沉淀区的底部，所述排渣区用于储存所述沉淀区内形成的沉淀杂质。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述废液反应区设置有三组所述长柄搅拌机，所述长柄搅拌机呈一字型排列。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述废液反应区的顶部侧壁与所述沉淀区的顶部侧壁连通。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述沉淀区形成有两沉淀分区，对应的，所述排渣区也设置有两排渣分区，两所述沉淀分区之间连通。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述排水管设置于所述沉淀区的上半部。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述排水管的位置低于所述进水管的位置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述长柄搅拌机可拆卸连接于所述废液反应区的顶部。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述废液反应区和所述沉淀区的外部周缘设置有若干外部加强筋，所述外部加强筋用于加固设备的容腔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述废液反应区和所述沉淀区的外部设置有爬
梯，所述爬梯的顶部延伸至所述沉淀区的外围。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述废液反应区的底部设置有放空管，所述放空管用于把容器内的残余介质排出。
[0015]根据本技术的一些实施例的废水混凝沉淀设备，至少具有如下有益效果：所述废液反应区内的多组长柄搅拌机，能够有效提升反应区内的废液与药剂的混合效率，并促进反应提升杂质析出，废液从所述排水管排出，沉淀的杂质从所述排泥管排出，缩短废液处理时间，提升设备废水处理效率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例废水混凝沉淀设备的整体示意图；
[0019]图2为本技术实施例废水混凝沉淀设备的俯视图；
[0020]图3为本技术实施例废水混凝沉淀设备的侧视图。
[0021]附图标记：
[0022]废液反应区100、长柄搅拌机110、进水管120、爬梯130、外部加强筋200、沉淀区300、排水管310、排泥管320、排渣区400、放空管500。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]下面参考图1
‑
图3描述根据本技术实施例的废水混凝沉淀设备。
[0028]如图1
‑
图3所示，废水混凝沉淀设备包括废液反应区100、沉淀区300和排渣区400，废液反应区100和沉淀区300依次排列并连通，而排渣区400设置在沉淀区300的底部，与沉淀区300连通。废液反应区100内设置有多组长柄搅拌机110，长柄搅拌机110伸入废液反应
区100的下半部，能够对反应区内的废液和药剂充分搅拌让其反应。废液反应区100的一侧设置有进水管120，用于通入待处理的废。具体地，进水管120的位置设置在废液反应区100的上半部，废液进入废液反应区100内，通过重力作用撞击反应区的药剂，配合多组长柄搅拌机110，有利于废液反应区100内的废液和药剂充分混合，提升混合效率和反应效率，析出更多杂质。
[0029]沉淀区300与废液反应区100连通，在沉淀区300的一侧设置有排水管310，排水管310用于排出过滤后的废水，而沉淀区300的底部设置有若干排泥管320，排泥管320用于排出沉底的杂质。质量较大的杂质进入到沉淀区300中，静置后，质量较大的杂质沉淀在沉淀区300的底部，即排渣区400中，形成沉泥，当排渣区400的沉泥达到一定量后，通过打开排泥管320把排渣区400的沉泥排出，保证设备的废水处理效率。
[0030]具体地，废液反应区100内的多组长柄搅拌机110，能够有效提升反应区内的废液与药剂的混合效率，并促进反应提升杂质析出，废液从排水管310排出，沉淀的杂质从排泥管320排出，缩短废液处理时间，提升设备废水处理效率。
[0031]在本技术的一些实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水混凝沉淀设备，其特征在于，包括：废液反应区(100)，所述废液反应区(100)内设置有多组长柄搅拌机(110)，所述废液反应区(100)的一侧设置有进水管(120)，用于通入待处理的废水；沉淀区(300)，与所述废液反应区(100)连通，所述沉淀区(300)的一侧设置有排水管(310)，所述排水管(310)用于排出过滤后的废水，所述沉淀区(300)的底部设置有若干排泥管(320)，所述排泥管(320)用于排出沉底的杂质；排渣区(400)，设置于所述沉淀区(300)的底部，所述排渣区用于储存所述沉淀区(300)内形成的沉淀杂质。2.根据权利要求1所述的废水混凝沉淀设备，其特征在于，所述废液反应区(100)设置有三组所述长柄搅拌机(110)，所述长柄搅拌机(110)呈一字型排列。3.根据权利要求2所述的废水混凝沉淀设备，其特征在于，所述废液反应区(100)的顶部侧壁与所述沉淀区(300)的顶部侧壁连通。4.根据权利要求1所述的废水混凝沉淀设备，其特征在于，所述沉淀区(300)形成有两沉淀分区，对应的，所述排渣区(400)也设置有两排渣分区，两所述沉淀分区之间连通。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永彬，骆伟良，张嘉铣，
申请(专利权)人：广东健恒环境产业有限公司，
类型：新型
国别省市：